一种变截面预制桩模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变截面预制桩模具，包括形成有模腔的外模以及若干沿模腔的长度方向间隔设置在模腔内的造型模；其中，所述造型模通过锁扣可拆卸的安装于外模且造型模与外模间设置弹性机构，当锁扣松开时，弹性机构释放，造型模能在模腔内沿外模内壁任意滑动；当锁扣扣止时，弹性机构收拢，造型模锁止在模腔内。本实用新型专利技术将造型模通过锁扣可拆卸连接在外模上，当锁扣锁紧时，造型模能够固定，当锁扣松开后，造型模能沿外模内壁移动，调节造型模的位置，因此能够在一个变截面预制桩模具中，生产不同凹陷面位置的变截面预制桩，提高了模具的通用性以节约模具成本费用。

【技术实现步骤摘要】
一种变截面预制桩模具
本技术涉及预制桩制造领域，尤其涉及一种变截面预制桩模具。
技术介绍
实心混凝土预制桩是现有建筑普遍使用的桩基础构件，其断面一般呈方形，传统的预制桩多为直身桩，其横截面沿桩长不变，因而加工方便，制造质量容易保证。但随着建筑行业的发展，其对预制桩的承载能力、抗拔能力以及抗弯能力都有了更高的要求，因此变截面的预制桩也随之出现。变截面的预制桩因其凹凸桩身可提高比表面积以增加桩身与周围土体摩擦力的方式提高预制桩的承载能力和抗拔能力，但这种形状改变的同时也对预制桩的成型模具提出了新的考验和要求。现有技术公开了一种混凝土预制桩成型模具，该混凝土预制桩成型模具包括分体模和内衬单元，所述分体模通过合模装置组合起来，在分体模接合部位形成模具的分型面；所述内衬单元焊接固定于分体模的内壁上，合模后由内衬单元形成与混凝土预制桩产品形状一致的模腔。由于前述的用于制作成型变截面混凝土预制桩的成型模具中，内衬单元是焊接固定在分体模内壁上的，也就是说，变截面预制桩的变截面位置是固定不可调的。因此，当所需要生产的变截面预制桩长度发生改变时，或粗桩段的长度尺寸和/或细桩段的长度尺寸按设计要求发生改变时，对应所生产的变截面预制桩的变截面部位需要发生改变，然而上述结构中的内衬单元因焊接固定无法变更位置，只能生产一种固定规格形状的变截面预制桩，通用性差。因此，再有不同预制桩桩型要求的情形下，只能制造多种不同规格的模具以适应不同规格变截面预制桩的制作，所产生的模具成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全新的变截面预制桩模具，用以调整改变变截面预制桩的变截面位置。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种变截面预制桩模具，其特征在于，包括形成有模腔的外模以及若干沿模腔的长度方向间隔设置在模腔内的造型模；其中，所述造型模通过锁扣可拆卸的安装于外模，当锁扣松开时，造型模能在模腔内沿外模内壁任意滑动；当锁扣扣止时，造型模锁止在模腔内，造型模的外壁贴紧于模腔内壁。进一步的，所述外模为由若干块模板拼接组成的且上方呈敞口结构的U型模；造型模的外壁与外模内壁适配，且所述造型模为上方敞口结构的U型板，造型模用于成型变截面预制桩的细桩段；造型模与外模间设置弹性机构，当锁扣锁止时，弹性机构收拢；当锁扣松开时，弹性机构释放。进一步的，所述造型模两侧顶部边缘向外延伸形成连接部，连接部与外模通过锁扣连接。进一步的，所述锁扣包括卡件及扣件，卡件间隔设置在造型模的连接部，扣件可滑动地安装于外模顶部两侧，或者，扣件间隔设置在造型模的连接部，卡件可滑动地安装于外模顶部两侧；所述扣件与卡件相扣合后，造型模的外壁贴合在外模的内壁上。进一步的，所述外模的顶部沿长度方向设置可容纳滑轨的容纳槽，弹性机构包括两个以上沿容纳槽长度方向间隔排列的弹性件，弹性件的两端分别抵接滑轨和容纳槽的槽底。进一步的，所述造型模连接部的底面还设置有可沿滑轨进行的滚轮。进一步的，所述外模包括底板、位于底板宽度方向上两侧的侧板、以及用于固定侧板的支撑板，底板与侧板之间和/或侧板与支撑板之间卡接或榫接固定。进一步的，所述底板和/或侧板沿模腔长度方向开设有蒸汽通道。进一步的，底板的一侧面纵向开设有贯通的凹槽，与底板侧面相对的侧板具有纵向连续/或间断的凸起，凸起与凹槽形状吻合；或者，所述底板的一侧面纵向开设有贯通的凸起，与底板侧面相对的侧板侧面具有纵向连续/或间断的凹槽，凸起与凹槽形状吻合。进一步的，所述外模和或造型模为表面涂抹防水防潮耐磨漆的木模；或者，所述外模和或造型模为钢模。本技术的有益效果：(1)将造型模通过锁扣可拆卸连接在外模上，当锁扣锁紧时，造型模能够固定；当锁扣松开后，造型模能在模腔内沿外模内壁移动，调节造型模的位置。当所需要生产的变截面预制桩长度发生改变时，或粗桩段的长度尺寸和/或细桩段的长度尺寸按设计要求发生改变时，对应所生产的变截面预制桩的变截面部位需要发生改变，通过调节造型模在模腔中的位置来调整改变变截面预制桩的变截面位置，因此通过本技术提供的全新的变截面预制桩模具可以生产多种规格形状的变截面预制桩，上述变截面预制桩模具在现有模具只能生产一种固定规格形状变截面预制桩的基础上增加了模具的通用性，从而减少了模具成本。另外，当锁扣松开时，也可以将全部造型模取出，该状态下上述变截面预制桩模具可以用于生产横截面尺寸不变的直身桩，因而上述模具的通用性加强。(2)造型模与外模间设置弹性机构，当锁扣锁止时，弹性机构收拢；当锁扣松开时，弹性机构释放；该设置在弹性机构收拢时能配合锁扣锁止使得造型模在固定位置使用时能紧贴模腔，与模腔共同组成变截面预制桩成型模腔；在弹性机构释放时，造型模在弹性机构作用下上移，造型模与外模的模腔形成了一定的浮动间隙，减小造型模外壁和外模内壁间的摩擦力以使得造型模在外模模腔中能轻松滑动，从而推动造型模只需要较小的力，能减轻人工强度或动力元件荷载。附图说明图1为本技术的实施例中变截面预制桩模具的立体图；图2为图1中字母R部分的放大图；图3为本技术的实施例中组合式造型模的使用状态图；图4为本技术的实施例中另一种组合式造型模的在模具长度方向上的剖面图；图5为本技术的实施例中变截面预制桩模具的主视图；图6为图5中字母Q部分的放大图；图7为本技术的实施例中另一种变截面预制桩模具的主视图；图8为图7中字母P部分的放大图；图9为本技术的实施例中底板的主视图；图10为本技术的实施例中侧板的主视图；图11为本技术的实施例中外模的立体图。图中各标号清单为：100、变截面预制桩模具；101、模腔；1、外模；11、侧板；110、凸起；1101、膨大部；1102、颈缩部；111、滑动凹槽；112、台阶槽；113、容纳槽；12、底板；120、凹槽；1201、膨大槽；1202、颈缩槽；13、支撑板；14、蒸汽通道；2、造型模；21、连接部；2A、组合式造型模；22、造型模侧板；221、第一插接凹槽；23、造型模底板；231、第一插接凸起；2B、另一种组合式造型模；2a、左端造型模；2a1、第二插接凸起；2b、右端造型模；2b1、第二插接凹槽；24、拔模斜面；3、锁扣；31、卡件；32、扣件；321、卡扣连接板；322、卡扣；323、滑动凸起；4、弹性件；5、滑轨；6、滚轮；200、另一种变截面预制桩模具。具体实施方式为了便于理解本技术技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。如图1、图2所示，本技术提供了一种变截面预制桩模具100，该变截面预制桩模具100包括外模1和多个造型模2，本技术提供的变截面预制桩模具100提供一个以上造型模2即可。外模1形成有模腔101，多个造型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变截面预制桩模具，其特征在于，包括形成有模腔的外模以及若干沿模腔的长度方向间隔设置在模腔内的造型模；/n其中，所述造型模通过锁扣可拆卸的安装于外模，当锁扣松开时，造型模能在模腔内沿外模内壁任意滑动；当锁扣扣止时，造型模锁止在模腔内，造型模的外壁贴紧于模腔内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种变截面预制桩模具，其特征在于，包括形成有模腔的外模以及若干沿模腔的长度方向间隔设置在模腔内的造型模；
其中，所述造型模通过锁扣可拆卸的安装于外模，当锁扣松开时，造型模能在模腔内沿外模内壁任意滑动；当锁扣扣止时，造型模锁止在模腔内，造型模的外壁贴紧于模腔内壁。


2.根据权利要求1所述的变截面预制桩模具，其特征在于，所述外模为由若干块模板拼接组成的且上方呈敞口结构的U型模；造型模的外壁与外模内壁适配，且所述造型模为上方敞口结构的U型板，造型模用于成型变截面预制桩的细桩段；
造型模与外模间设置弹性机构，当锁扣锁止时，弹性机构收拢；当锁扣松开时，弹性机构释放。


3.根据权利要求1或2所述的变截面预制桩模具，其特征在于，所述造型模的两侧顶部边缘向外延伸形成连接部，连接部与外模通过锁扣连接。


4.根据权利要求3所述的变截面预制桩模具，其特征在于，所述锁扣包括卡件及扣件，卡件间隔设置在造型模的连接部，扣件可滑动地安装于外模顶部两侧，或者，扣件间隔设置在造型模的连接部，卡件可滑动地安装于外模顶部两侧；
所述扣件与卡件相扣合后，造型模的外壁贴合在外模的内壁上。


5.根据权利要求2所述的变截面预制桩模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：浙江;33