本实用新型专利技术适用于接插件生产设备技术领域，提供了一种电子接插件口槽加工用切割钢丝的卷绕驱动装置，包括调节组件和驱动组件，所述调节组件包括滑座、导向辊架、导向辊、液压缸、连接杆和连接耳，所述导向辊架与滑座滑动连接，且所述导向辊架设有两个，两个所述导向辊架分别位于所述滑座的两侧；通过设置导向辊架、导向辊和液压缸，使得液压缸启动工作时，可以带动连接耳和辊架上下运动，在连接耳上下运动时，可以通过连接杆牵引两侧的导向辊架在滑座上滑动，进而调节两侧导向辊之间的间距，从而实现对切割线程的调节，使得可以根据接插件夹具所夹持带切割的接插件的数量对切割线程进行调节，以减少该装置的占用空间。
【技术实现步骤摘要】
电子接插件口槽加工用切割钢丝的卷绕驱动装置
本技术属于接插件生产设备
，尤其涉及一种电子接插件口槽加工用切割钢丝的卷绕驱动装置。
技术介绍
接插件的基本性能可分为三大类:即机械性能、电气性能和环境性能。另一个重要的机械性能是接插件的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作，它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后接插件能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据，机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力)，两者的要求是不同的。接插件在生产过程中，需要采用切割钢丝对端部进行口槽的切割，传统的切割钢丝的卷绕驱动装置不能根据夹具所夹持的接插件的数量进行大小调节，从而造成占用空间较大。
技术实现思路
本技术提供一种电子接插件口槽加工用切割钢丝的卷绕驱动装置，旨在解决传统的切割钢丝的卷绕驱动装置不能根据夹具所夹持的接插件的数量进行大小调节，从而造成占用空间较大的问题。本技术是这样实现的，一种电子接插件口槽加工用切割钢丝的卷绕驱动装置，包括调节组件和驱动组件，所述调节组件包括滑座、导向辊架、导向辊、液压缸、连接杆和连接耳，所述导向辊架与滑座滑动连接，且所述导向辊架设有两个，两个所述导向辊架分别位于所述滑座的两侧，所述导向辊与所述导向辊架转动连接，且所述导向辊设有两个，且两个所述导向辊分别位于两个所述导向辊架的相对侧，所述液压缸与所述滑座固定连接，且所述液压缸位于两个所述导向辊架之间，所述连接耳与所述液压缸的输出端固定连接，且所述连接耳位于所述液压缸远离所述滑座的一侧，所述连接杆与所述导向辊架转动连接，且所述连接杆位于所述连接耳远离所述导向辊的一端，所述连接杆远离所述导向辊架的一端与所述连接耳转动连接；所述驱动组件包括辊架、卷丝辊、放丝辊、电机和切割钢丝，所述辊架与所述液压缸固定连接，且所述辊架位于所述液压缸远离所述滑座的一端，所述卷丝辊和所述放丝辊均与所述辊架转动连接，且所述卷丝辊和所述放丝辊分别位于所述辊架的两侧，所述电机的输出端与所述卷丝辊固定连接，且所述电机位于所述卷丝辊的一侧，所述切割钢丝与所述卷丝辊固定连接，且所述切割钢丝穿过两个所述导向辊至所述放丝辊，所述切割钢丝远离所述卷丝辊的一端与所述放丝辊固定连接。优选的，所述调节组件还包括滑槽，所述滑槽开设于所述滑座靠近所述导向辊架的一侧壁，所述导向辊架套设于所述滑槽的内腔。优选的，所述调节组件还包括导向槽和导向块，所述导向槽与所述导向辊架一体成型，且所述导向槽设有两个，两个所述导向槽分别设置于所述导向辊架的两侧，所述导向块设有两个，两个所述导向块分别开设于所述滑槽的两侧，所述导向槽套设于所述导向块的内腔。优选的，所述调节组件还包括支撑立柱，所述支撑立柱与所述滑座固定连接，且所述支撑立柱设有四个，四个所述滑座分别设置于所述支撑立柱的四角。优选的，所述驱动组件包括链轮和链条，所述链轮设有两个，两个所述链轮分别于所述卷丝辊和所述放丝辊固定连接，且所述链轮位于所述卷丝辊远离所述电机的一侧，所述链条与两个所述链轮均啮合连接，且所述链条套设于两个所述链轮的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种电子接插件口槽加工用切割钢丝的卷绕驱动装置，通过设置导向辊架、导向辊和液压缸，使得液压缸启动工作时，可以带动连接耳和辊架上下运动，在连接耳上下运动时，可以通过连接杆牵引两侧的导向辊架在滑座上滑动，进而调节两侧导向辊之间的间距，从而实现对切割线程的调节，使得可以根据接插件夹具所夹持带切割的接插件的数量对切割线程进行调节，以减少该装置的占用空间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑座结构剖视图；图3为本技术导向辊架结构示意图。图中：1-调节组件、11-支撑立柱、12-滑座、13-滑槽、14-导向辊架、15-导向辊、16-液压缸、17-连接杆、18-连接耳、19-导向块、110-导向槽、2-驱动组件、21-辊架、22-卷丝辊、23-放丝辊、24-链轮、25-链条、26-电机、27-切割钢丝。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电子接插件口槽加工用切割钢丝的卷绕驱动装置包括调节组件1和驱动组件2，调节组件1包括滑座12、导向辊架14、导向辊15、液压缸16、连接杆17和连接耳18，导向辊架14与滑座12滑动连接，且导向辊架14设有两个，两个导向辊架14分别位于滑座12的两侧，导向辊15与导向辊架14转动连接，且导向辊15设有两个，且两个导向辊15分别位于两个导向辊架14的相对侧，液压缸16与滑座12固定连接，且液压缸16位于两个导向辊架14之间，连接耳18与液压缸16的输出端固定连接，且连接耳18位于液压缸16远离滑座12的一侧，连接杆17与导向辊架14转动连接，且连接杆17位于连接耳18远离导向辊15的一端，连接杆17远离导向辊架14的一端与连接耳18转动连接；驱动组件2包括辊架21、卷丝辊22、放丝辊23、电机26和切割钢丝27，辊架21与液压缸16固定连接，且辊架21位于液压缸16远离滑座12的一端，卷丝辊22和放丝辊23均与辊架21转动连接，且卷丝辊22和放丝辊23分别位于辊架21的两侧，电机26的输出端与卷丝辊22固定连接，且电机26位于卷丝辊22的一侧，切割钢丝27与卷丝辊22固定连接，且切割钢丝27穿过两个导向辊15至放丝辊23，切割钢丝27远离卷丝辊22的一端与放丝辊23固定连接。在本实施方式中，通过设置电机26、卷丝辊22、放丝辊23和切割钢丝27，使得电机26通电工作时，可以带动卷丝辊22对切割钢丝27进行卷绕，从而使得切割钢丝27对待切割的接插件进行切割口槽，通过设置导向辊架14、导向辊15和液压缸16，使得液压缸16启动工作时，可以带动连接耳18和辊架21上下运动，在连接耳18上下运动时，可以通过连接杆17牵引两侧的导向辊架14在滑座12上滑动，进而调节两侧导向辊15之间的间距，从而实现对切割线程的调节，使得可以根据接插件夹具所夹持带切割的接插件的数量对切割线程进行调节，以减少该装置的占用空间。进一步的，调节组件1还包括滑槽13，滑槽13开设于滑座12靠近导向辊架14的一侧壁，导向辊架14套设于滑槽13的内腔。在本实施方式中，通过设置滑槽13可以有效对导向辊架14的滑动进行导向。进一步的，调节组件1还包括导向槽110和导向块19，导向槽110与导向辊架14一体成型，且导向槽110设有两个，两个导向槽110分别设置于导向辊架14的两侧，导向块19设有两个，两个导向块19分别开设于滑槽13的两侧，导向槽110套设于导向块19的内腔。...
【技术保护点】
1.一种电子接插件口槽加工用切割钢丝的卷绕驱动装置，其特征在于：包括调节组件(1)和驱动组件(2)，所述调节组件(1)包括滑座(12)、导向辊架(14)、导向辊(15)、液压缸(16)、连接杆(17)和连接耳(18)，所述导向辊架(14)与滑座(12)滑动连接，且所述导向辊架(14)设有两个，两个所述导向辊架(14)分别位于所述滑座(12)的两侧，所述导向辊(15)与所述导向辊架(14)转动连接，且所述导向辊(15)设有两个，且两个所述导向辊(15)分别位于两个所述导向辊架(14)的相对侧，所述液压缸(16)与所述滑座(12)固定连接，且所述液压缸(16)位于两个所述导向辊架(14)之间，所述连接耳(18)与所述液压缸(16)的输出端固定连接，且所述连接耳(18)位于所述液压缸(16)远离所述滑座(12)的一侧，所述连接杆(17)与所述导向辊架(14)转动连接，且所述连接杆(17)位于所述连接耳(18)远离所述导向辊(15)的一端，所述连接杆(17)远离所述导向辊架(14)的一端与所述连接耳(18)转动连接；/n所述驱动组件(2)包括辊架(21)、卷丝辊(22)、放丝辊(23)、电机(26)和切割钢丝(27)，所述辊架(21)与所述液压缸(16)固定连接，且所述辊架(21)位于所述液压缸(16)远离所述滑座(12)的一端，所述卷丝辊(22)和所述放丝辊(23)均与所述辊架(21)转动连接，且所述卷丝辊(22)和所述放丝辊(23)分别位于所述辊架(21)的两侧，所述电机(26)的输出端与所述卷丝辊(22)固定连接，且所述电机(26)位于所述卷丝辊(22)的一侧，所述切割钢丝(27)与所述卷丝辊(22)固定连接，且所述切割钢丝(27)穿过两个所述导向辊(15)至所述放丝辊(23)，所述切割钢丝(27)远离所述卷丝辊(22)的一端与所述放丝辊(23)固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电子接插件口槽加工用切割钢丝的卷绕驱动装置，其特征在于：包括调节组件(1)和驱动组件(2)，所述调节组件(1)包括滑座(12)、导向辊架(14)、导向辊(15)、液压缸(16)、连接杆(17)和连接耳(18)，所述导向辊架(14)与滑座(12)滑动连接，且所述导向辊架(14)设有两个，两个所述导向辊架(14)分别位于所述滑座(12)的两侧，所述导向辊(15)与所述导向辊架(14)转动连接，且所述导向辊(15)设有两个，且两个所述导向辊(15)分别位于两个所述导向辊架(14)的相对侧，所述液压缸(16)与所述滑座(12)固定连接，且所述液压缸(16)位于两个所述导向辊架(14)之间，所述连接耳(18)与所述液压缸(16)的输出端固定连接，且所述连接耳(18)位于所述液压缸(16)远离所述滑座(12)的一侧，所述连接杆(17)与所述导向辊架(14)转动连接，且所述连接杆(17)位于所述连接耳(18)远离所述导向辊(15)的一端，所述连接杆(17)远离所述导向辊架(14)的一端与所述连接耳(18)转动连接；
所述驱动组件(2)包括辊架(21)、卷丝辊(22)、放丝辊(23)、电机(26)和切割钢丝(27)，所述辊架(21)与所述液压缸(16)固定连接，且所述辊架(21)位于所述液压缸(16)远离所述滑座(12)的一端，所述卷丝辊(22)和所述放丝辊(23)均与所述辊架(21)转动连接，且所述卷丝辊(22)和所述放丝辊(23)分别位于所述辊架(21)的两侧，所述电机(26)的输出端与所述卷丝辊(22)固定连接，且所述电机(26)位于所述卷丝辊(22)的一侧，所述切割钢丝(27)与所述卷丝辊(22)固定连接，且所述切割钢丝(27)穿过两个所述导向辊(15)至所述放丝辊(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑，
申请(专利权)人：苏州骏昌通讯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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