一种纸板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纸板切割装置，包括操作台，所述操作台的顶端安装有两个承重板，且承重板的底端设置有直线溜槽，所述直线溜槽的顶端设置有弧线溜槽，且弧线溜槽的直径等于直线溜槽的长度，所述承重板的中间安装有活动板，且活动板的两侧设置有四个插杆，所述插杆的外侧套装有滚轮，所述活动板的顶端设置有两个导轨，且导轨上设置有滑台，滑台和导轨滑动连接，所述滑台的顶端固定安装有载物台，且载物台的顶端安装有电锯，导轨的中间安装有丝杆，丝杆安装在电机的输出端上，且载物台的底端设置有和丝杆相匹配的螺母块；本实用新型专利技术在操作台的下方安装有收纳箱和过滤网，可以把纸板上的碎屑收集，也可以把大块的碎屑分类处理，便于回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板切割装置
本技术涉及板材剪切
，尤其涉及一种纸板切割装置。
技术介绍
随着工业技术的发展，现在建筑在装修的时候经常用的纸板，这种纸板比以往的木质板材重量轻，而且大量使用木质材料不利于保护环境，纸板在使用之前需要把板材的边缘进行边缘剪裁；1、现有的剪裁手段是手持电锯切割，这样操作效率低下，而且切割的碎屑不利于人体健康；2、切割板材所产生的碎屑会飘落到人员的操作空间，这小细小的碎屑容易被人员吸进肺里，会对人的身体健康做成影响。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种纸板切割装置，在使用之前启动液压缸，液压缸伸张带动活动板在直线溜槽里运动，直到两个滚轮接触到直线溜槽的端头，然后另外两个滚轮会沿着弧线溜槽旋转上升，等到活动板倾斜到合适的角度停止。为了解决上述的问题，本技术提出一种纸板切割装置，包括操作台，所述操作台的顶端安装有两个承重板，且承重板的底端设置有直线溜槽，所述直线溜槽的顶端设置有弧线溜槽，且弧线溜槽的直径等于直线溜槽的长度，所述承重板的中间安装有活动板，且活动板的两侧设置有四个插杆，所述插杆的外侧套装有滚轮，且滚轮的直径与直线溜槽和弧线溜槽的宽度相等，所述活动板的一端安装有第一铰接块，且第一铰接块和液压缸的输出端铰接，所述液压缸的另一端安装有第二铰接块，且第二铰接块固定在操作台的顶端。进一步，所述活动板的顶端设置有两个导轨，且导轨上设置有滑台，滑台和导轨滑动连接，所述滑台的顶端固定安装有载物台，且载物台的顶端安装有电锯，导轨的中间安装有丝杆，丝杆安装在电机的输出端上，且载物台的底端设置有和丝杆相匹配的螺母块。进一步，所述活动板的中间设置有落料口，且活动板的一侧安装有压料架，所述压料架的下方设置有塞料口，且压料架的内侧设置有两个拉拔杆，所述拉拔杆的底端安装有弹簧，且拉拔杆的底端设置有压片，压料架的两侧设置有扭片。进一步，所述活动板的下方安装有收纳箱，且收纳箱的内侧设置有过滤网，收纳箱安装在操作台的底端。本技术的有益效果为：其一，本技术在使用之前启动液压缸，液压缸伸张带动活动板在直线溜槽里运动，直到两个滚轮接触到直线溜槽的端头，然后另外两个滚轮会沿着弧线溜槽旋转上升，等到活动板倾斜到合适的角度停止，实现了上料位置可调节，让工人上料操作的工位比较舒适的功能。其二，在上料时，把两个拉拔杆向上拉起来，然后把代加工的板材从塞料口塞进去，然后旋转扭片固定板材，实现了便捷上料，节省时间的功能。附图说明图1是本技术第一状态机构示意图。图2是本技术第二状态机构示意图。图3是本技术载物台机构示意图。图4是本技术活动板机构示意图。图5是本技术收纳箱机构示意图。其中：1-操作台，2-收纳箱，3-承重板，4-直线溜槽，5-弧线溜槽，6-活动板，7-电锯，8-第一铰接块，9-液压缸，10-第二铰接块，11-滚轮，12-载物台，13-滑台，14-导轨，15-电机，16-丝杆，17-扭片，18-压料架，19-塞料口，20-落料口，21-插杆，22-拉拔杆，23-压片，24-弹簧，25-过滤网。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种纸板切割装置，包括操作台1，操作台1的顶端安装有两个承重板3，且承重板3的底端设置有直线溜槽4，直线溜槽4的顶端设置有弧线溜槽5，且弧线溜槽5的直径等于直线溜槽4的长度，承重板3的中间安装有活动板6，且活动板6的两侧设置有四个插杆21，插杆21的外侧套装有滚轮11，且滚轮11的直径与直线溜槽4和弧线溜槽5的宽度相等，活动板6的一端安装有第一铰接块8，且第一铰接块8和液压缸9的输出端铰接，液压缸9的另一端安装有第二铰接块10，且第二铰接块10固定在操作台1的顶端，在使用之前启动液压缸9，液压缸9伸张带动活动板6在直线溜槽4里运动，直到两个滚轮11接触到直线溜槽4的端头，然后另外两个滚轮11会沿着弧线溜槽5旋转上升，等到活动板6倾斜到合适的角度停止。活动板6的顶端设置有两个导轨14，且导轨14上设置有滑台13，滑台13和导轨14滑动连接，滑台13的顶端固定安装有载物台12，且载物台12的顶端安装有电锯7，导轨14的中间安装有丝杆16，丝杆16安装在电机15的输出端上，且载物台12的底端设置有和丝杆16相匹配的螺母块，电机15通过丝杆16调动载物台12和电锯7往复移动，这时候载物台12会通过滑台13在导轨14滑动。活动板6的中间设置有落料口20，且活动板6的一侧安装有压料架18，压料架18的下方设置有塞料口19，且压料架18的内侧设置有两个拉拔杆22，拉拔杆22的底端安装有弹簧24，且拉拔杆22的底端设置有压片23，压料架18的两侧设置有17扭片，在上料时，把两个拉拔杆22向上拉起来，然后把代加工的板材从塞料口19塞进去，然后旋转扭片17固定板材。活动板6的下方安装有收纳箱2，且收纳箱2的内侧设置有过滤网25，收纳箱2安装在操作台1的底端，切割纸板所产生的碎屑会从落料口20中落下去，过滤网25会把大块的碎屑分类处理，便于回收利用。在使用之前启动液压缸9，液压缸9伸张带动活动板6在直线溜槽4里运动，直到两个滚轮11接触到直线溜槽4的端头，然后另外两个滚轮11会沿着弧线溜槽5旋转上升，等到活动板6倾斜到合适的角度停止，上料位置可调节，让工人上料操作的工位比较舒适，电机15通过丝杆16调动载物台12和电锯7往复移动，这时候载物台12会通过滑台13在导轨14滑动，在上料时，把两个拉拔杆22向上拉起来，然后把代加工的板材从塞料口19塞进去，然后旋转扭片17固定板材，割纸板所产生的碎屑会从落料口20中落下去，过滤网25会把大块的碎屑分类处理，便于回收利用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板切割装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端安装有两个承重板(3)，且承重板(3)的底端设置有直线溜槽(4)，所述直线溜槽(4)的顶端设置有弧线溜槽(5)，且弧线溜槽(5)的直径等于直线溜槽(4)的长度，所述承重板(3)的中间安装有活动板(6)，且活动板(6)的两侧设置有四个插杆(21)，所述插杆(21)的外侧套装有滚轮(11)，且滚轮(11)的直径与直线溜槽(4)和弧线溜槽(5)的宽度相等，所述活动板(6)的一端安装有第一铰接块(8)，且第一铰接块(8)和液压缸(9)的输出端铰接，所述液压缸(9)的另一端安装有第二铰接块(10)，且第二铰接块(10)固定在操作台(1)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸板切割装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端安装有两个承重板(3)，且承重板(3)的底端设置有直线溜槽(4)，所述直线溜槽(4)的顶端设置有弧线溜槽(5)，且弧线溜槽(5)的直径等于直线溜槽(4)的长度，所述承重板(3)的中间安装有活动板(6)，且活动板(6)的两侧设置有四个插杆(21)，所述插杆(21)的外侧套装有滚轮(11)，且滚轮(11)的直径与直线溜槽(4)和弧线溜槽(5)的宽度相等，所述活动板(6)的一端安装有第一铰接块(8)，且第一铰接块(8)和液压缸(9)的输出端铰接，所述液压缸(9)的另一端安装有第二铰接块(10)，且第二铰接块(10)固定在操作台(1)的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种纸板切割装置，其特征在于：所述活动板(6)的顶端设置有两个导轨(14)，且导轨(14)上设置有滑台(13)，滑台(13)和导轨(14)滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾来斌，
申请(专利权)人：保定市海伟达纸制品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13