一种用于核电厂主给水泵转速装置的拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于核电厂主给水泵转速装置的拆装装置，包括手柄，所述手柄的一端设有扳头，所述手柄的另一端设有挂孔。使用钛合金或合金钢作为基本材料，根据现场实际设备，利用精密线切割技术，制作本实用新型专利技术的扳手。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有工作效率高、缩短检修时间、设备损坏伤害风险更低，安全系数高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于核电厂主给水泵转速装置的拆装装置
本技术涉及一种拆装装置，尤其是涉及一种用于核电厂主给水泵转速装置的拆装装置。
技术介绍
目前在主给水泵转速装置的拆装调整过程中，普遍使用的是市场采购的通用工具，结合实际的安装特点，存在以下实际问题：(1)、测量装置的安装空间一般比较狭小，通用工具的几何尺寸不能适应，拆装调整费时费力。(2)、测量装置结构小巧、精密，通用工具的外形尺寸不能准确配合，容易损坏测量装置。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于核电厂主给水泵转速装置的拆装装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于核电厂主给水泵转速装置的拆装装置，包括手柄，所述手柄的一端设有扳头，所述手柄的另一端设有挂孔。进一步地，所述的扳头设有螺纹槽。进一步地，所述的螺纹槽的开口宽度为8mm进一步地，所述的螺纹槽的开口厚度为2.5mm。进一步地，所述的手柄的长度为100mm。进一步地，所述的扳头与所述手柄的一端一体成型。进一步地，所述的螺纹槽的开口形状为六边形。进一步地，所述扳头和所述手柄均对应采用钛合金或合金钢制成的扳头和手柄。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1)工作效率高，新型扳头的厚度设计精确调整方便，更加省力，有力的保证了安装工艺和安装速度，相比较使用传统的通用工具，可以节省工作时间90％以上。2)考虑到热控设备的拆装速度直接影响到主给水泵本体的检修进度，同时可以保证回装设备的预紧力达到设计要求。3)设备损坏伤害风险更低，安全系数高：相比使用通用工具拆装主给水泵转速装置探头更安全可靠。4)操作简单方便、成本低、可反复使用。附图说明为了进一步阐明本技术的各实施例的以上和其他优点和特征，将参考附图来呈现本技术的各实施例的更具体的描述。可以理解，这些附图只描绘本技术的典型实施例，因此将不被认为是对其范围的限制。并且，附图中示出的各个部分的相对位置和大小是示例性的，而不应当被理解成各个部分之间唯一确定的位置或尺寸关系。图1为本技术的结构示意图；图中，1为扳头，2为手柄，3为挂孔，4为螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本技术一种用于核电厂主给水泵转速装置的拆装装置，包括扳头1、手柄2，所述的扳头1设在手柄2的一端，所述的手柄2另一端设有挂孔3。所述的扳头1开有螺纹槽4，开口宽度8mm，厚度2.5mm。所述的手柄长度为100mm。使用钛合金或合金钢作为基本材料，根据现场实际设备，利用精密线切割技术，制作本技术的扳手。其大小根据给水泵转速探头锁紧螺母尺寸制作，且两者表面都应光滑，无毛刺等。螺纹槽安装后有足够的紧力，以保证使用过程中不发生脱落且不会刮伤设备。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于核电厂主给水泵转速装置的拆装装置，其特征在于，包括手柄(2)，所述手柄(2)的一端设有扳头(1)，所述手柄(2)的另一端设有挂孔(3)，所述的扳头(1)设有螺纹槽(4)，所述的螺纹槽(4)的开口宽度为8mm，所述的螺纹槽(4)的开口厚度为2.5mm，所述的手柄(2)的长度为100mm，所述的扳头(1)与所述手柄(2)的一端一体成型，所述的螺纹槽(4)的开口形状为六边形，所述扳头(1)和所述手柄(2)均对应采用钛合金或合金钢制成的扳头和手柄。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于核电厂主给水泵转速装置的拆装装置，其特征在于，包括手柄(2)，所述手柄(2)的一端设有扳头(1)，所述手柄(2)的另一端设有挂孔(3)，所述的扳头(1)设有螺纹槽(4)，所述的螺纹槽(4)的开口宽度为8mm，所述的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红升，包旭宁，马国祥，张明昊，陈海燕，周贵宾，
申请(专利权)人：中电华元核电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31