一种金属零件表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属零件表面处理设备，包括固定台和转动盘，固定台顶部的一侧设置有打磨机构，打磨机构包括打磨外罩和打磨辊，固定台顶部的一边侧设置有清洗机构，清洗机构包括一个清洁外罩、若干个高压喷头、两个擦拭辊和一个水槽，固定台顶部的另一侧设置有烘干机构，烘干机构包括烘干外罩、烘干筒、风扇和电加热丝，固定台顶部的另一边侧开设有出料口，转动盘位于固定台的顶端。本实用新型专利技术将三种操作结合在一个流水线上进行，可以有效的节省分步操作和转运耽误的时间，另外该种设备不需要操作人员手持设备或是零件进行作业，危险性较底，同时操作的劳动强度非常小，可以有效的减小操作人员的劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件表面处理设备
本技术涉及一种表面处理设备，具体为一种金属零件表面处理设备。
技术介绍
我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。目前，现有的针对金属表面的机械打磨处理，大多都是操作人员手持打磨工具对零件进行打磨，或是手持零件将其对准打磨设备进行打磨，这是打磨方式需要操作人员手持设备或是零件进行作业，危险性较高，可能会是操作人员受伤，同时这种操作的劳动强度较大，工人会比较累，还有就是在打磨结束后还需要再次对金属零件进行清洁和烘干，在分步操作和转运的过程中会耽误较多的时间。因此我们对此做出改进，提出一种金属零件表面处理设备。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种金属零件表面处理设备，包括固定台和转动盘，所述固定台顶部的一侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括打磨外罩和打磨辊，所述固定台顶部的一边侧设置有清洗机构，所述清洗机构包括一个清洁外罩、若干个高压喷头、两个擦拭辊和一个水槽，所述固定台顶部的另一侧设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘干外罩、烘干筒、风扇和电加热丝，所述固定台顶部的另一边侧开设有出料口，所述转动盘位于固定台的顶端，且所述转动盘通过滑动机构与固定台滑动连接，所述固定台的一侧固定设有电动机，所述电动机输出轴的顶端固定套设有传动齿轮，所述传动齿轮侧面与转动盘的侧面啮合连接，所述转动盘的顶端开设有若干个零件放置孔，若干个所述零件放置孔等弧等间距分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨外罩的底端与固定台的顶端固定连接，所述打磨辊位于打磨外罩的内部，且所述打磨辊的两端分别固定插接在打磨外罩内部的两侧，所述打磨辊的表面固定套设有打磨筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁外罩的底端与固定台的顶端固定连接，若干个所述高压喷头分别位于清洁外罩内腔的两侧，且若干个所述高压喷头自上而下等间距分布，两个所述擦拭辊分别位于高压喷头的两侧，且两个所述擦拭辊的两端分别固定插接在清洁外罩的两侧，两个所述擦拭辊的表面均固定套设有海绵层。作为本技术的一种优选技术方案，所述水槽固定在固定台的底端，所述水槽的内部固定设有潜水泵，所述潜水泵的出水口通过多通水管与若干个高压喷头的进水口连通，所述水槽顶部的固定台上开设有若干个漏水孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干外罩的底端与固定台的顶端固定连接，所述烘干筒固定插接在烘干外罩的顶端，所述风扇固定在烘干筒内腔的顶端，所述电加热丝固定在烘干筒内腔的底端。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动机构包括两个环形限位槽和两个限位圆环，两个所述环形限位槽开设在转动盘底端的两侧，两个所述限位圆环分别滑动连接在两个环形限位槽的内部，且两个所述限位圆环的底端均与固定台的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定台的一侧嵌设有开关面板，所述开关面板上设置有电机开关、打磨开关和冲洗开关，所述电动机通过电机开关与外接电源电性连接，所述打磨辊通过打磨开关与外接电源电性连接，所述潜水泵通过冲洗开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述开关面板上还设置有擦拭开关、加热开关和吹风开关，两个所述擦拭辊均通过擦拭开关与外接电源电性连接，所述电加热丝通过加热开关与外接电源电性连接，所述风扇通过吹风开关与外接电源电性连接。本技术的有益效果是：该种金属零件表面处理设备，通过设有转动盘，利用电动机带动传动齿轮带动转动盘进行旋转，进而使得零件放置孔可以带动金属零件进行移动，对金属零件一次进行打磨、清洗和烘干操作，将三种操作结合在一个流水线上进行，可以有效的节省分步操作和转运耽误的时间，另外该种设备不需要操作人员手持设备或是零件进行作业，危险性较底，同时该种设备只需要操作人员将金属零件一次放置到零件放置孔的内部即可，操作的劳动强度非常小，可以有效的减小操作人员的劳动负担。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种金属零件表面处理设备的结构示意图；图2是本技术一种金属零件表面处理设备的出料口和限位圆环结构示意图；图3是本技术一种金属零件表面处理设备的俯视剖面结构示意图；图4是本技术一种金属零件表面处理设备的打磨外罩剖面结构示意图；图5是本技术一种金属零件表面处理设备的清洁外罩剖面结构示意图；图6是本技术一种金属零件表面处理设备的烘干外罩剖面结构示意图。图中：1、固定台；2、转动盘；3、打磨外罩；4、打磨辊；5、清洁外罩；6、高压喷头；7、擦拭辊；8、水槽；9、烘干外罩；10、烘干筒；11、风扇；12、电加热丝；13、出料口；14、电动机；15、传动齿轮；16、零件放置孔；17、打磨筒；18、海绵层；19、潜水泵；20、多通水管；21、漏水孔；22、环形限位槽；23、限位圆环。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术一种金属零件表面处理设备，包括固定台1和转动盘2，固定台1顶部的一侧设置有打磨机构，打磨机构包括打磨外罩3和打磨辊4，固定台1顶部的一边侧设置有清洗机构，清洗机构包括一个清洁外罩5、若干个高压喷头6、两个擦拭辊7和一个水槽8，固定台1顶部的另一侧设置有烘干机构，烘干机构包括烘干外罩9、烘干筒10、风扇11和电加热丝12，固定台1顶部的另一边侧开设有出料口13，转动盘2位于固定台1的顶端，且转动盘2通过滑动机构与固定台1滑动连接，固定台1的一侧固定设有电动机14，电动机14输出轴的顶端固定套设有传动齿轮15，传动齿轮15侧侧面与转动盘2的侧面啮合连接，转动盘2的顶端开设有若干个零件放置孔16，若干个零件放置孔16等弧等间距分布。其中，打磨外罩3的底端与固定台1的顶端固定连接，打磨辊4位于打磨外罩3的内部，且打磨辊4的两端分别固定插接在打磨外罩3内部的两侧，打磨辊4的表面固定套设有打磨筒17，利用打磨辊4带动打磨筒17进行旋转，这样打磨筒17就可以对放置在零件放置孔16内部的金属零件的表面进行打磨，结构简单，效果明显。其中，清洁外罩5的底端与固定台1的顶端固定连接，若干个高压喷头6分别位于清洁外罩5内腔的两侧，且若干个高压喷头6自上而下等间距分布，两个擦拭辊7分别位于高压喷头6的两侧，且两个擦拭辊7的两端分别固定插接在清洁外罩5的两侧，两个擦拭辊7的表面均固定套设有海绵层18，通过擦拭辊7带动海绵层18进行旋转对放置在零件放置孔16内部的金属零件的表面进行擦拭，同时利用高压喷头6对金属零件的表面进行湿润，可以保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属零件表面处理设备，包括固定台(1)和转动盘(2)，其特征在于，所述固定台(1)顶部的一侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括打磨外罩(3)和打磨辊(4)，所述固定台(1)顶部的一边侧设置有清洗机构，所述清洗机构包括一个清洁外罩(5)、若干个高压喷头(6)、两个擦拭辊(7)和一个水槽(8)，所述固定台(1)顶部的另一侧设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘干外罩(9)、烘干筒(10)、风扇(11)和电加热丝(12)，所述固定台(1)顶部的另一边侧开设有出料口(13)，所述转动盘(2)位于固定台(1)的顶端，且所述转动盘(2)通过滑动机构与固定台(1)滑动连接，所述固定台(1)的一侧固定设有电动机(14)，所述电动机(14)输出轴的顶端固定套设有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)侧面与转动盘(2)的侧面啮合连接，所述转动盘(2)的顶端开设有若干个零件放置孔(16)，若干个所述零件放置孔(16)等弧等间距分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属零件表面处理设备，包括固定台(1)和转动盘(2)，其特征在于，所述固定台(1)顶部的一侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括打磨外罩(3)和打磨辊(4)，所述固定台(1)顶部的一边侧设置有清洗机构，所述清洗机构包括一个清洁外罩(5)、若干个高压喷头(6)、两个擦拭辊(7)和一个水槽(8)，所述固定台(1)顶部的另一侧设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘干外罩(9)、烘干筒(10)、风扇(11)和电加热丝(12)，所述固定台(1)顶部的另一边侧开设有出料口(13)，所述转动盘(2)位于固定台(1)的顶端，且所述转动盘(2)通过滑动机构与固定台(1)滑动连接，所述固定台(1)的一侧固定设有电动机(14)，所述电动机(14)输出轴的顶端固定套设有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)侧面与转动盘(2)的侧面啮合连接，所述转动盘(2)的顶端开设有若干个零件放置孔(16)，若干个所述零件放置孔(16)等弧等间距分布。


2.根据权利要求1所述的一种金属零件表面处理设备，其特征在于，所述打磨外罩(3)的底端与固定台(1)的顶端固定连接，所述打磨辊(4)位于打磨外罩(3)的内部，且所述打磨辊(4)的两端分别固定插接在打磨外罩(3)内部的两侧，所述打磨辊(4)的表面固定套设有打磨筒(17)。


3.根据权利要求1所述的一种金属零件表面处理设备，其特征在于，所述清洁外罩(5)的底端与固定台(1)的顶端固定连接，若干个所述高压喷头(6)分别位于清洁外罩(5)内腔的两侧，且若干个所述高压喷头(6)自上而下等间距分布，两个所述擦拭辊(7)分别位于高压喷头(6)的两侧，且两个所述擦拭辊(7)的两端分别固定插接在清洁外罩(5)的两侧，两个所述擦拭辊(7)的表面均固定套设有海绵层(18)。

【专利技术属性】
技术研发人员：祝志光，
申请(专利权)人：天津利源创新表面处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12