用于油缸缸筒的液压加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压缸加工技术领域，且公开用于油缸缸筒的液压加工装置，包括装置本体，所述装置本体包括底板，所述底板上表面左右两侧分别固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板上表面左右两侧分别固定设置有支撑杆；通过设置拉杆、固定卡板、移动卡板和弹簧，便于对油缸缸筒进行固定，然后开启第一电机和第二电机，通过第二电机带动转盘转动，继而带动固定筒内部的油缸缸筒转动，第一电机带动内筒转动，继而带动打磨机向下移动，对油缸缸筒内壁进行打磨；通过设置连接板和竖杆，当外筒向下移动的时候带动连接板沿着竖杆向下滑动，对外筒起到限位作用。

【技术实现步骤摘要】
用于油缸缸筒的液压加工装置
本技术涉及液压缸加工
，具体为用于油缸缸筒的液压加工装置。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。在制造液压缸过程中，通常需要将无缝钢管裁切成筒体，将筒体打磨后再进入下一道工序进行加工；在打磨过程中，需要将打磨部伸入到筒体内，当移动打磨部对筒体内壁打磨时，容易造成打磨不均匀，使得打磨效果不好。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了用于油缸缸筒的液压加工装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：用于油缸缸筒的液压加工装置，包括装置本体，所述装置本体包括底板，所述底板上表面左右两侧分别固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板上表面左右两侧分别固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶端固定设置有安装顶板，所述安装顶板上表面中部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有转轴，所述转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于油缸缸筒的液压加工装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括底板(1)，所述底板(1)上表面左右两侧分别固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面左右两侧分别固定设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)顶端固定设置有安装顶板(5)，所述安装顶板(5)上表面中部固定设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴传动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的底端贯穿所述安装顶板(5)并延伸至所述安装顶板(5)的下方，所述转轴(7)的底端固定设置有内筒(8)，所述内筒(8)的外部螺纹套设有外筒(9)，所述外筒(9)的底部固定设置有安装板(10)，...

【技术特征摘要】
1.用于油缸缸筒的液压加工装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括底板(1)，所述底板(1)上表面左右两侧分别固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面左右两侧分别固定设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)顶端固定设置有安装顶板(5)，所述安装顶板(5)上表面中部固定设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴传动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的底端贯穿所述安装顶板(5)并延伸至所述安装顶板(5)的下方，所述转轴(7)的底端固定设置有内筒(8)，所述内筒(8)的外部螺纹套设有外筒(9)，所述外筒(9)的底部固定设置有安装板(10)，所述安装板(10)的底部固定设置有打磨机(11)，所述打磨机(11)的正下方设置有固定筒(12)，所述固定筒(12)的底部固定设置有转盘(13)，所述支撑板(3)上表面固定设置有限位槽(14)，所述转盘(13)转动设置于所述限位槽(14)内，所述转盘(13)底部中间固定设置有转动杆(15)，所述转动杆(15)的底端贯穿所述支撑板(3)并延伸至所述支撑板(3)的下方，所述底板(1)上表面中部固定设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴与所述转动杆(15)的底端传动连接。


2.根据权利要求1所述的用于油缸缸筒的液压加工装置，其特征在于：所述内筒(8)外壁设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵普群，李庆和，
申请(专利权)人：江苏兔创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32