一种铜套加热圈生产用固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜套加热圈生产用固定结构，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的相互对称的内壁两侧焊接有第一滑轨，所述第二壳体的底部开设有与第一滑轨相适配的第二滑槽，所述第二壳体通过第二滑槽与第一滑轨滑动连接；通过推动推块使杆体在通槽内滑动，并带动压板、弹簧和第二壳体相应的移动，使第二壳体位于测量线的位置后按动推块、杆体和压板，使压板挤压弹簧，通过测量所需要切割的长度将卡板移动到相对应的卡槽位置，对铜套加热圈紧密固定，避免了在生产切割的过程中发生位移的情况，并根据第一壳体的测量线进行测量切割的长度并进行固定，提高了生产切割的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种铜套加热圈生产用固定结构
本技术涉及铜套加热圈生产
，具体为一种铜套加热圈生产用固定结构。
技术介绍
铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。产品具有传统的锡青铜轴承功能，以电解铜为原料配以多种微量金属元素，经高温烧结，通过气压离心铸造加工而成。硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。在制造铜套时，一般是纯手动转动铜套将加热圈卷绕在铜套外表面的凹槽内，铜套加热圈生产切割时需要对其进行固定，现有的固定结构较为单一，如不能对其紧固，在切割过程中容易出现切割位移的现象，且切割时需要不便于进行长度测量，从而导致切割的精确度较差，为此，提出一种铜套加热圈生产用固定结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜套加热圈生产用固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜套加热圈生产用固定结构，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的相互对称的内壁两侧焊接有第一滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜套加热圈生产用固定结构，包括第一壳体(3)和第二壳体(8)，其特征在于：所述第一壳体(3)的相互对称的内壁两侧焊接有第一滑轨(20)，所述第二壳体(8)的底部开设有与第一滑轨(20)相适配的第二滑槽(9)，所述第二壳体(8)通过第二滑槽(9)与第一滑轨(20)滑动连接，所述第二壳体(8)的一侧固定连接有两个弹簧(10)，两个所述弹簧(10)的一端焊接有压板(11)，所述压板(11)的一侧上部焊接有两个卡板(13)，所述第一壳体(3)靠近压板(11)的顶部一侧设置有测量线(25)，所述测量线(25)相邻的刻度之间均开设有卡槽(24)，所述第二壳体(8)顶部设置有第二夹持件(5)，所述第...

【技术特征摘要】
1.一种铜套加热圈生产用固定结构，包括第一壳体(3)和第二壳体(8)，其特征在于：所述第一壳体(3)的相互对称的内壁两侧焊接有第一滑轨(20)，所述第二壳体(8)的底部开设有与第一滑轨(20)相适配的第二滑槽(9)，所述第二壳体(8)通过第二滑槽(9)与第一滑轨(20)滑动连接，所述第二壳体(8)的一侧固定连接有两个弹簧(10)，两个所述弹簧(10)的一端焊接有压板(11)，所述压板(11)的一侧上部焊接有两个卡板(13)，所述第一壳体(3)靠近压板(11)的顶部一侧设置有测量线(25)，所述测量线(25)相邻的刻度之间均开设有卡槽(24)，所述第二壳体(8)顶部设置有第二夹持件(5)，所述第二壳体(8)的内部底壁螺丝连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴焊接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外侧壁螺纹连接有滑块(18)，所述滑块(18)的两侧均焊接有连板(17)，两个所述连板(17)的顶部一侧均焊接有固定杆(4)，两个所述固定杆(4)的一端分别贯穿第二壳体(8)，两个所述固定杆(4)的顶部焊接有第一夹持件(1)，所述固定杆(4)与第二壳体(8)的顶部滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种铜套加热圈生产用固定结构，其特征在于：所述第二壳体(8)远离连板(17)的一侧开设有第一滑槽(6)，所述第一壳体(3)的一侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖文斌，
申请(专利权)人：深圳市亚泰伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44