一种蜂鸣片自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动焊接装置，特别涉及到一种蜂鸣片自动焊接设备。包括本体，所述本体上设有机台和设置在机台上的转动电机，所述转动电机的转动轴上设有转盘，所述机台上沿转盘周向方向依次设有上料装置、第一自动上铜线裁切焊接机构、第一压焊装置、第二自动上铜线裁切焊接机构、折线翻转180度机构、第三自动上铜线裁切焊接机构、第二压焊装置和下料工位。采用转盘式工位进行加工，可以同时加工8个蜂鸣片，工作效率高；本实用新型专利技术操作简单，便于控制，极大的实现了蜂鸣片的全自动化焊接，适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂鸣片自动焊接设备
本技术涉及自动焊接装置，特别涉及到一种蜂鸣片自动焊接设备。
技术介绍
蜂鸣片由锆钛酸铅或铌镁酸铅压电陶瓷材料制成，是蜂鸣器的重要组成部分，在电气化的时代，被广泛应用于计算机、报警器、定时器等电子产品中。蜂鸣片是在圆形陶瓷片的两面镀上银电极，经极化和老化处理后，再与圆形黄铜片或不锈钢片制成的金属片粘接在一起(金属片半径大于陶瓷片半径)，最后分别对陶瓷片和金属片进行焊线。目前市场上蜂鸣片的种类很多，焊线的种类不一，没有统一的标准，因此在开发自动化设备上有相当的难度。国内很多企业和厂家还在进行手工焊接，不但效率低，而且大多都满足不了市场的需求，浪费了劳动力。因此，急需设计一种蜂鸣片自动焊接设备，一方面能大大提高企业的竞争力，另一方面也有利于推进工业和信息化的发展。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种蜂鸣片自动焊接设备，该设备能够进行自动送料、自动送线和自动焊接，实现蜂鸣片焊线的全自动化，大大提高了蜂鸣片的焊线效率，降低了生产成本。本技术提供的技术方案是：一种蜂鸣片自动焊接设备，包括本体，所述本体上设有机台和设置在机台上的转动电机，所述转动电机的转动轴上设有转盘，所述机台上沿转盘周向方向依次设有上料装置、第一自动上铜线裁切焊接机构、第一压焊装置、第二自动上铜线裁切焊接机构、折线翻转180度机构、第三自动上铜线裁切焊接机构、第二压焊装置和下料工位，所述转盘上设有与上料装置、第一自动上铜线裁切焊接机构、第一压焊装置、第二自动上铜线裁切焊接机构、折线翻转180度机构、第三自动上铜线裁切焊接机构、第二压焊装置和下料装置一一对应的待加工定位装置，所述待加工定位装置依次经过上料装置、第一自动上铜线裁切焊接机构、第一压焊装置、第二自动上铜线裁切焊接机构、折线翻转180度机构、第三自动上铜线裁切焊接机构、第二压焊装置和下料装置从而完成焊接。优选地，所述待加工定位装置包括定位架、转动电机架和设置在转动电机架上的转动电机，所述转动电机的转动轴上设有用于卡设蜂鸣片的卡块，所述卡块上设有2个用于压住蜂鸣片的压片，所述卡块的两侧设有定位立柱，所述定位架上设有与定位立柱相匹配的定位夹。优选地，所述上料装置包括上料槽、取料气缸和夹爪气缸，所述上料槽的底端设有上料推送气缸，所述上料推送气缸将蜂鸣片沿上料槽径向方向向上推动，所述取料气缸通过取料支架安装在机台上，所述取料支架上设有用于驱动取料气缸移动的取料驱动推杆，所述取料气缸的活塞杆上设有吸盘，所述夹爪气缸上设有用于夹取蜂鸣片的夹手，所述夹爪气缸通过上升气缸设置在机台上，所述机台上设有用于将夹爪气缸向卡块方向运动的夹爪驱动推杆。优选地，所述第一自动上铜线裁切焊接机构和第二自动上铜线裁切焊接机构均包括第一焊接架、设置在第一焊接架上的第一焊枪和送线器，所述第一焊接架上设有焊接气缸，所述焊接气缸的活塞杆与第一焊接抢连接并推动第一焊枪上下移动，所述送线器包括送线架、设置在送线架上的滑块和设置在送线架上的送线电机，所述送线架的前端设有断线器，所述送线电机的转动轴与送线架内的螺杆连接，所述滑块与螺杆螺纹连接，所述送线电机转动带动螺杆转动，从而使滑块沿螺杆方向来回移动，所述滑块上设有压线块，所述压线块随滑块移动而移动。优选地，所述第一压焊装置包括：第一压焊架和设置在第一压焊架上的第一压焊头，所述第一压焊头与第一压焊架之间通过压焊滑轨滑动连接，所述第一压焊架上设有第一压焊气缸，所述第一压焊气缸的活塞杆与第一压焊头连接从而驱动第一压焊头来回运动。优选地，所述折线翻转180度机构包括翻线立柱、设置在翻线立柱上的翻线架和设置在翻线架的翻线电机，所述翻线立柱与翻线架之间设有翻线滑轨，所述翻线立柱上设有翻线气缸，所述翻线气缸的活塞杆与翻线架连接并推动翻线架沿翻线滑轨来回移动，所述翻钱气缸的转动轴上设有翻线臂，所述翻线气缸带动翻线臂转动实现翻线，所述翻线架上设有压线气缸。优选地，所述第三自动上铜线裁切焊接机构包括第二焊接架和设置在第二焊接架上的第二焊枪，所述第二焊接架上设有焊接气缸，所述焊接气缸的活塞杆与第二焊接抢连接并推动第二焊枪上下移动。优选地，所述第二压焊装置包括第二压焊架、设置在第二压焊架上第二压焊气缸和第二压焊头，所述第二压焊气缸的活塞杆与第二压焊头连接，所述第二压焊架和第二压焊压焊气缸之间通过压焊横轨滑动连接。本技术一种蜂鸣片自动焊接设备的有益效果如下：本技术一种蜂鸣片自动焊接设备通过设置上料装置、第一自动上铜线裁切焊接机构、第一压焊装置、第二自动上铜线裁切焊接机构、折线翻转180度机构、第三自动上铜线裁切焊接机构、第二压焊装置和下料工位，采用转盘式工位进行加工，可以同时加工8个蜂鸣片，工作效率高；本技术操作简单，便于控制，极大的实现了蜂鸣片的全自动化焊接，适合推广应用。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体图；图3为本技术的主视图；图4为本技术的左视图；图5为本技术的后视图；图6为本技术的俯视图；图7为本技术的右视图；本体1；机台11；转动电机12；转盘13；上料装置2；第一自动上铜线裁切焊接机构3；第一压焊装置4；第二自动上铜线裁切焊接机构5；折线翻转180度机构6；第三自动上铜线裁切焊接机构7；第二压焊装置8；下料工位14；上料槽21；取料气缸22；夹爪气缸23；上料推送气缸24；取料支架25；取料驱动推杆26；上升气缸27；夹爪驱动推杆28；第一焊接架31；第一焊枪32；焊接气缸34；送线架331；、设滑块332；送线电机333；断线器334；螺杆335；压线块35；第一压焊架41；第一压焊头42；压焊滑轨43；第一压焊气缸45；翻线立柱61；翻线架62；翻线电机63；翻线滑轨64；翻线气缸65；翻线臂66；压线气缸67；第二焊接架71；第二焊枪72；焊接气缸34；第二压焊架81；第二压焊气缸82；第二压焊头83；压焊横轨84；横轨气缸85；定位架91；转动电机架92；换向电机93；卡块94压片95；定位立柱96；定位夹97。【具体实施方式】在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂鸣片自动焊接设备，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)上设有机台(11)和设置在机台(11)上的转动电机(12)，所述转动电机(12)的转动轴上设有转盘(13)，所述机台(11)上沿转盘(13)周向方向依次设有上料装置(2)、第一自动上铜线裁切焊接机构(3)、第一压焊装置(4)、第二自动上铜线裁切焊接机构(5)、折线翻转180度机构(6)、第三自动上铜线裁切焊接机构(7)、第二压焊装置(8)和下料工位(14)，所述转盘(13)上设有与上料装置(2)、第一自动上铜线裁切焊接机构(3)、第一压焊装置(4)、第二自动上铜线裁切焊接机构(5)、折线翻转180度机构(6)、第三自动上铜线裁切焊接机构(7)、第二压焊装置(8)和下料工位(14)一一对应的待加工定位装置，所述待加工定位装置依次经过上料装置(2)、第一自动上铜线裁切焊接机构(3)、第一压焊装置(4)、第二自动上铜线裁切焊接机构(5)、折线翻转180度机构(6)、第三自动上铜线裁切焊接机构(7)、第二压焊装置(8)和下料工位从而完成焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜂鸣片自动焊接设备，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)上设有机台(11)和设置在机台(11)上的转动电机(12)，所述转动电机(12)的转动轴上设有转盘(13)，所述机台(11)上沿转盘(13)周向方向依次设有上料装置(2)、第一自动上铜线裁切焊接机构(3)、第一压焊装置(4)、第二自动上铜线裁切焊接机构(5)、折线翻转180度机构(6)、第三自动上铜线裁切焊接机构(7)、第二压焊装置(8)和下料工位(14)，所述转盘(13)上设有与上料装置(2)、第一自动上铜线裁切焊接机构(3)、第一压焊装置(4)、第二自动上铜线裁切焊接机构(5)、折线翻转180度机构(6)、第三自动上铜线裁切焊接机构(7)、第二压焊装置(8)和下料工位(14)一一对应的待加工定位装置，所述待加工定位装置依次经过上料装置(2)、第一自动上铜线裁切焊接机构(3)、第一压焊装置(4)、第二自动上铜线裁切焊接机构(5)、折线翻转180度机构(6)、第三自动上铜线裁切焊接机构(7)、第二压焊装置(8)和下料工位从而完成焊接。


2.根据权利要求1所述的一种蜂鸣片自动焊接设备，其特征在于：所述待加工定位装置包括定位架(91)、转动电机架(92)和设置在转动电机架(92)上的换向电机(93)，所述换向电机(93)的转动轴上设有用于卡设蜂鸣片的卡块(94)，所述卡块(94)上设有2个用于压住蜂鸣片的压片(95)，所述卡块(94)的两侧设有定位立柱(96)，所述定位架(91)上设有与定位立柱(96)相匹配的定位夹(97)。


3.根据权利要求2所述的一种蜂鸣片自动焊接设备，其特征在于：所述上料装置(2)包括上料槽(21)、取料气缸(22)和夹爪气缸(23)，所述上料槽(21)的底端设有上料推送气缸(24)，所述上料推送气缸(24)将蜂鸣片沿上料槽(21)径向方向向上推动，所述取料气缸(22)通过取料支架(25)安装在机台(11)上，所述取料支架(25)上设有用于驱动取料气缸(22)移动的取料驱动推杆(26)，所述取料气缸(22)的活塞杆上设有吸盘，所述夹爪气缸(23)上设有用于夹取蜂鸣片的夹手，所述夹爪气缸(23)通过上升气缸(27)设置在机台(11)上，所述机台(11)上设有用于将上升气缸(27)向卡块(94)方向运动的夹爪驱动推杆(28)。


4.根据权利要求1所述的一种蜂鸣片自动焊接设备，其特征在于：所述第一自动上铜线裁切焊接机构(3)和第二自动上铜线裁切焊接机构(5)均包括第一焊接架(31)、设置在第一焊接架(31)上的第一焊枪(32)和送线器，所述第一焊接架(31)上设有焊接气缸(34)，所述焊接气缸(34)的活塞杆与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东伟，肖铧，林秀洋，
申请(专利权)人：中山市金海自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44