一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装，包括有陶瓷基管，陶瓷基管两端分别固定连接有基管连接件和气体减压输送装置，基管连接件远离陶瓷基管的一端固定连接有外螺纹管件，气体减压输送装置远离陶瓷基管的一端固定有输气管，输气管上固定套设有外螺纹管件，两个外螺纹管件上均套设有三脚支撑机构，外螺纹管件远离陶瓷基管的一端还设置有挡环，挡环与三脚支撑机构之间设置有弹簧，外螺纹管件上靠近基管连接件或气体减压输送装置的一端还固定连接有分气室。本实用新型专利技术的一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装，本实用新型专利技术以耐热性陶瓷支撑，能根据加热位置进行移动，能有效的保护衬管内壁不被氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装
本技术属于焊接生产保护装置
，涉及一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装。
技术介绍
近些年，由于双金属复合管的耐高压、耐腐蚀等优良的使用性能，双金属复合管在石油、化工行业得到了广泛地应用。双金属复合管主要包括衬里机械式复合管和内敷冶金式复合管，其中衬里机械式复合管的内衬层与管内输送介质直接接触，衬里的耐蚀性能直接影响管道整体防腐性能，所以内衬管的制造尤为重要。由于富氧环境下焊后热处理时会对管体产生氧化，从而降低耐蚀合金管的稳定性，为提升衬管的制造工艺水平，复合管制造企业开发出焊接后热处理的内保护工装，保护衬管内壁性能稳定，得到高质量的焊接工件。现有热处理保护工装多为固定装置保护，适应性不高，且气密性差及高温对工件损伤较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装，以耐热性陶瓷支撑，能根据加热位置进行移动，能有效的保护衬管内壁不被氧化。本技术所采用的技术方案是，一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装，包括有陶瓷基管，陶瓷基管两端分别固定连接有基管连接件和气体减压输送装置，基管连接件远离陶瓷基管的一端固定连接有外螺纹管件，气体减压输送装置远离陶瓷基管的一端固定有输气管，输气管上固定套设有外螺纹管件，两个外螺纹管件上均套设有三脚支撑机构，外螺纹管件远离陶瓷基管的一端还设置有挡环，挡环与三脚支撑机构之间设置有弹簧，外螺纹管件上靠近基管连接件或气体减压输送装置的一端还固定连接有分气室。本技术的特点还在于，外螺纹管件靠近基管连接件或气体减压输送装置的一端和中部位置处均套设有连杆固定件，靠近基管连接件或气体减压输送装置的连杆固定件固定设置在外螺纹管件上，位于外螺纹管件中部位置处的连杆固定件活动套设在外螺纹管件上，靠近基管连接件或气体减压输送装置的连杆固定件上绕其圆周均匀铰接有至少三个导向杆，导向杆另一端铰接有导向滑轮，导向杆中间位置处铰接有连杆，连杆的另一端铰接在位于外螺纹管件中部位置处的连杆固定件上，且连杆与导向杆在连杆固定件上的铰接位置一一对应。靠近基管连接件或气体减压输送装置的连杆固定件通过螺纹连接的方式固定设置在外螺纹管件上。导向杆和连杆通过铰制孔螺栓与定位螺帽铰接在连杆固定件上，导向滑轮通过铰制孔螺栓与定位螺帽铰接在导向杆上，连杆通过铰制孔螺栓与定位螺帽铰接在导向杆上。外螺纹管件通过螺纹连接的方式固定套设在输气管上。基管连接件和气体减压输送装置分别通过胶粘方式固定在陶瓷基管两端端面上。挡环为螺母，挡环通过螺纹连接的方式连接外螺纹管件上。气体减压输送装置设置为壳状圆盘，壳状圆盘一端面固定在陶瓷基管的一端，壳状圆盘一端面设置有输气口，输气口与输气管固定连接，壳状圆盘的圆周面上均匀开设有多个出气孔。分气室包括通过螺纹固定套设在外螺纹管件上的两个固定连接片，两个固定连接片之间设置有密封橡胶圈，密封橡胶圈套设在外螺纹管件上。靠近基管连接件一端的固定连接片和密封橡胶圈上开设有同时穿过固定连接片和密封橡胶圈的气孔，气孔呈环向均匀分布有多个。本技术的有益效果是：(1)本技术采用陶瓷基管作为气坝支撑主轴，氩气经过后端输气管输入以及气体减压输送装置减压均分到热处理气坝内，然后内部空气在通过后端分气室的气孔排出，达到保护衬管内壁不被氧化的目的。(2)本技术的三角支撑机构提供可移动性，分气室与热处理保护气坝中间设只有密封圈且均有气孔，密封性好且气流稳定。附图说明图1是本技术一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装的结构示意图；图2是图1左端的局部放大图；图3是图1右端的局部放大图。图4是本技术一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装中气体减压输送装置的结构示意图；图5是本技术一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装中分气室的结构示意图；图6是本技术一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装的具体实施方式图。图中，1-1.导向滑轮，1-2.连杆，1-3.连杆固定件，1-4.弹簧，1-5.导向杆；2-1.陶瓷基管，2-2.输气管，2-3.基管连接件；3-1.固定连接片，3-2.密封橡胶圈，3-3.气孔；4-1.外螺纹管件，4-2.气体减压输送装置，4-3.挡环，4-4.壳状圆盘，4-5.输气口，4-6.出气孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装，其结构如图1-3所示，包括有陶瓷基管2-1，陶瓷基管2-1两端分别固定连接有基管连接件2-3和气体减压输送装置4-2，基管连接件2-3远离陶瓷基管2-1的一端固定连接有外螺纹管件4-1，气体减压输送装置4-2远离陶瓷基管2-1的一端固定有输气管2-2，输气管2-2上固定套设有外螺纹管件4-1，两个外螺纹管件4-1上均套设有三脚支撑机构，外螺纹管件4-1远离陶瓷基管2-1的一端还设置有挡环4-3，挡环4-3与三脚支撑机构之间设置有弹簧1-4，外螺纹管件4-1上靠近基管连接件2-3或气体减压输送装置4-2的一端还固定连接有分气室。外螺纹管件4-1靠近基管连接件2-3或气体减压输送装置4-2的一端和中部位置处均套设有连杆固定件1-3，靠近基管连接件2-3或气体减压输送装置4-2的连杆固定件1-3固定设置在外螺纹管件4-1上，位于外螺纹管件4-1中部位置处的连杆固定件1-3活动套设在外螺纹管件4-1上，靠近基管连接件2-3或气体减压输送装置4-2的连杆固定件1-3上绕其圆周均匀铰接有至少三个导向杆1-5，导向杆1-5另一端铰接有导向滑轮1-1，导向杆1-5中间位置处铰接有连杆1-2，连杆1-2的另一端铰接在位于外螺纹管件4-1中部位置处的连杆固定件1-3上，且连杆1-2与导向杆1-5在连杆固定件1-3上的铰接位置一一对应。靠近基管连接件2-3或气体减压输送装置4-2的连杆固定件1-3通过螺纹连接的方式固定设置在外螺纹管件4-1上。导向杆1-5和连杆1-2通过铰制孔螺栓与定位螺帽铰接在连杆固定件1-3上，导向滑轮1-1通过铰制孔螺栓与定位螺帽铰接在导向杆1-5上，连杆1-2通过铰制孔螺栓与定位螺帽铰接在导向杆1-5上。外螺纹管件4-1通过螺纹连接的方式固定套设在输气管2-2上。基管连接件2-3和气体减压输送装置4-2分别通过胶粘方式固定在陶瓷基管2-1两端端面上。挡环4-3为螺母，挡环4-3通过螺纹连接的方式连接外螺纹管件4-1上。如图4所示，气体减压输送装置4-2设置为壳状圆盘4-4，壳状圆盘4-4一端面固定在陶瓷基管2-1的一端，壳状圆盘4-4一端面设置有输气口4-5，输气口4-5与输气管2-2固定连接，壳状圆盘4-4的圆周面上均匀开设有多个出气孔4-6。如图5所示，分气室包括通过螺纹固定套设在外螺纹管件4-1上的两个固定连接片3-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装，其特征在于，包括有陶瓷基管(2-1)，所述陶瓷基管(2-1)两端分别固定连接有基管连接件(2-3)和气体减压输送装置(4-2)，所述基管连接件(2-3)远离陶瓷基管(2-1)的一端固定连接有外螺纹管件(4-1)，所述气体减压输送装置(4-2)远离陶瓷基管(2-1)的一端固定有输气管(2-2)，所述输气管(2-2)上固定套设有外螺纹管件(4-1)，两个所述外螺纹管件(4-1)上均套设有三脚支撑机构，所述外螺纹管件(4-1)远离陶瓷基管(2-1)的一端还设置有挡环(4-3)，所述挡环(4-3)与所述三脚支撑机构之间设置有弹簧(1-4)，所述外螺纹管件(4-1)上靠近基管连接件(2-3)或气体减压输送装置(4-2)的一端还固定连接有分气室。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装，其特征在于，包括有陶瓷基管(2-1)，所述陶瓷基管(2-1)两端分别固定连接有基管连接件(2-3)和气体减压输送装置(4-2)，所述基管连接件(2-3)远离陶瓷基管(2-1)的一端固定连接有外螺纹管件(4-1)，所述气体减压输送装置(4-2)远离陶瓷基管(2-1)的一端固定有输气管(2-2)，所述输气管(2-2)上固定套设有外螺纹管件(4-1)，两个所述外螺纹管件(4-1)上均套设有三脚支撑机构，所述外螺纹管件(4-1)远离陶瓷基管(2-1)的一端还设置有挡环(4-3)，所述挡环(4-3)与所述三脚支撑机构之间设置有弹簧(1-4)，所述外螺纹管件(4-1)上靠近基管连接件(2-3)或气体减压输送装置(4-2)的一端还固定连接有分气室。


2.根据权利要求1所述的一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装，其特征在于，所述外螺纹管件(4-1)靠近基管连接件(2-3)或气体减压输送装置(4-2)的一端和中部位置处均套设有连杆固定件(1-3)，靠近所述基管连接件(2-3)或气体减压输送装置(4-2)的连杆固定件(1-3)固定设置在外螺纹管件(4-1)上，位于所述外螺纹管件(4-1)中部位置处的连杆固定件(1-3)活动套设在所述外螺纹管件(4-1)上，靠近所述基管连接件(2-3)或气体减压输送装置(4-2)的连杆固定件(1-3)上绕其圆周均匀铰接有至少三个导向杆(1-5)，所述导向杆(1-5)另一端铰接有导向滑轮(1-1)，所述导向杆(1-5)中间位置处铰接有连杆(1-2)，所述连杆(1-2)的另一端铰接在位于所述外螺纹管件(4-1)中部位置处的连杆固定件(1-3)上，且连杆(1-2)与导向杆(1-5)在连杆固定件(1-3)上的铰接位置一一对应。


3.根据权利要求2所述的一种用于衬管焊接后热处理内部保护的工装，其特征在于，靠近所述基管连接件(2-3)或气体减压输送装置(4-2)的连杆固定件(1-3)通过螺纹连接的方式固定设置在外螺纹管件(4-1)上。


4.根据权利要求2所述的一种用于衬管焊接后热处...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，杜卫峰，张驰，王斌，王化宇，张迪超，孙彦青，朱烨，
申请(专利权)人：西安向阳航天材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61