一种轻型H型钢生产用组装焊接装置制造方法及图纸

一种轻型H型钢生产用组装焊接装置，包括底板，底板的背面通过支架固定安装于焊接作业台面上，第二齿轮分别与两侧的第二齿条向啮合，第二齿轮的背面同样设有动力装置，第二齿条的前面分别固定安装有L型杆，L型杆的一端分别与对应的第二齿条前面固定连接，L型杆的另一端相对且分别设有夹紧装置。本实用新型专利技术使得用户在组装H型钢材时不需要再反复测量板材之间的相对位置，在夹紧板材的同时即可实现板材的自动对中定位，方便快捷，若需要焊接的H型钢较长，还可以采用多个本实用新型专利技术联合使用的办法对需焊接的板材进行多点夹紧，提高定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轻型H型钢生产用组装焊接装置
本技术属于H型钢生产
，具体地说是一种轻型H型钢生产用组装焊接装置。
技术介绍
轻型以及非标H型钢目前还是以手工拼装后采用人工焊接或者半自动焊机进行焊接，在焊接过程中必须保证被焊接的两块板材定位精准且保持不动，目前虽有多种H型钢的焊接专用夹具，但是这些夹具在使用之前均需要用户自行测量组装好板材之间的相对位置后才能用夹具进行夹紧定位，缺乏一种能够快速自动定位夹紧的H型钢专用组装焊接装置。
技术实现思路
本技术提供一种轻型H型钢生产用组装焊接装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种轻型H型钢生产用组装焊接装置，包括底板，底板的背面通过支架固定安装于焊接作业台面上，其特征为：底板的前面分别竖向开设有第一通槽和第二通槽，第一通槽内部两侧分别设有第一齿条，第一通槽内分别设有第一齿轮，第一齿轮分别位于对应的两第一齿条之间且与之相啮合，第一齿轮的背面设有动力装置，第一齿条的前面分别设有夹紧装置，第二通槽内部两侧分别设有第二齿条，第二齿条的相向一面分别设有齿牙，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻型H型钢生产用组装焊接装置，包括底板（1），底板（1）的背面通过支架固定安装于焊接作业台面上，其特征为：底板（1）的前面分别竖向开设有第一通槽（2）和第二通槽（3），第一通槽（2）内部两侧分别设有第一齿条（4），第一通槽（2）内分别设有第一齿轮（5），第一齿轮（5）分别位于对应的两第一齿条（4）之间且与之相啮合，第一齿轮（5）的背面设有动力装置，第一齿条（4）的前面分别设有夹紧装置，第二通槽（3）内部两侧分别设有第二齿条（6），第二齿条（6）的相向一面分别设有齿牙，第二通槽（3）内分别设有第二齿轮（7），第二齿轮（7）分别与两侧的第二齿条（6）向啮合，第二齿轮（7）的背面同样设有动力...

【技术特征摘要】
1.一种轻型H型钢生产用组装焊接装置，包括底板（1），底板（1）的背面通过支架固定安装于焊接作业台面上，其特征为：底板（1）的前面分别竖向开设有第一通槽（2）和第二通槽（3），第一通槽（2）内部两侧分别设有第一齿条（4），第一通槽（2）内分别设有第一齿轮（5），第一齿轮（5）分别位于对应的两第一齿条（4）之间且与之相啮合，第一齿轮（5）的背面设有动力装置，第一齿条（4）的前面分别设有夹紧装置，第二通槽（3）内部两侧分别设有第二齿条（6），第二齿条（6）的相向一面分别设有齿牙，第二通槽（3）内分别设有第二齿轮（7），第二齿轮（7）分别与两侧的第二齿条（6）向啮合，第二齿轮（7）的背面同样设有动力装置，第二齿条（6）的前面分别固定安装有L型杆（8），L型杆（8）的一端分别与对应的第二齿条（6）前面固定连接，L型杆（8）的另一端相对且分别设有夹紧装置。


2.根据权利要求1所述的一种轻型H型钢生产用组装焊接装置，其特征在于：所述的动力装置包括电机（9），底板（1）的背面分别固定安装有数个电机（9），电机（9）为带自锁功能的正反转电机，底板（1）前面分别开设有与对应电机（9）输出轴共中心线的通孔，电机（9）分别穿过通孔与对应的第一齿轮（5）或第二齿轮（7）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种轻型H型钢生产用组装焊接装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲海涛，宋浩杰，严佳周，钟景，李纯良，
申请(专利权)人：威海奥东金属结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37