一种用于加工深槽或切断工件的锯面钨钢铣刀制造技术

技术编号:25719985 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-23 03:04
本实用新型专利技术公开了一种用于加工深槽或切断工件的锯面钨钢铣刀,包括铣刀柱、连接柱、旋拧螺纹、第一排屑槽、第二排屑槽、锯刃、固定凹槽、紧固螺丝、转接柱、对接柱、垫圈和螺纹柱。本实用新型专利技术的有益效果是:紧固螺丝通过与固定凹槽的凹螺孔旋拧将外接铣刀固定,通过螺丝的旋拧固定,防止后期无法更换铣刀片,转接柱通过其底部的螺纹柱与连接柱进行旋拧锁定连接,便于转接柱的连接固定,转接柱通过其顶部的对接柱与外接连接柱旋拧锁定,防止无法适配所有型号的外接连接柱,垫圈的直径与转接柱相等,且垫圈是由不锈钢钢材制作而成的圆环,与外接连接柱更紧密的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工深槽或切断工件的锯面钨钢铣刀
本技术涉及一种锯面钨钢铣刀,具体为一种用于加工深槽或切断工件的锯面钨钢铣刀,属于铣刀

技术介绍
铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具,在模具加工中,部分小型工件加工面带拔模斜度,普通R角刀,刃长都比较长,刀具刚性强度降低,刀具的强度和刚性达不到要求,刀具使用寿命较短,为了加强刀具强度和刚性,加强刀具的使用寿命,故设计短刃强力型铣刀,用于提高刚性和强度,保证模具精度,模具一次加工到位,对工件进行孔加工时,一般都是先对孔进行粗加工,然后再对孔进行精加工,最后再通过孔的进口端进行倒角,这样的加工方法,需要用到三种工具,需要对工具进行三次装夹,装夹时间较长,效率较低;同时,三次次装夹后,存在定位误差,加工精度降低。因此,则需要一种用于加工深槽或切断工件的锯面钨钢铣刀来满足目前市面上的需求,虽然目前市面上已经生产出来了多种锯面钨钢铣刀,但总的来看,却仍然存在着很多的通病,其一、现有的锯面钨钢铣刀的排屑槽只设置有一组,导致无法将铣削的渣屑及时的排出进而造成阻塞,其二、现有的锯面钨钢铣刀上没有设置转接柱,导致无法适配所有型号的外接连接柱,其三、现有的锯面钨钢铣刀的底部铣刀为一体不可拆分式,导致后期无法更换铣刀片。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于加工深槽或切断工件的锯面钨钢铣刀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于加工深槽或切断工件的锯面钨钢铣刀,包括铣刀柱、连接柱、旋拧螺纹、第一排屑槽、第二排屑槽、锯刃、固定凹槽、紧固螺丝、转接柱、对接柱、垫圈和螺纹柱;所述铣刀柱构成该锯面钨钢铣刀的主体结构,所述连接柱竖直固定在铣刀柱的顶部中心处,所述旋拧螺纹设置在连接柱内部侧壁上,所述第一排屑槽设置在铣刀柱顶部,所述第二排屑槽设置在铣刀柱侧壁上,所述锯刃位于铣刀柱的底部,所述固定凹槽呈内凹式设置在锯刃的侧壁上,所述紧固螺丝旋拧锁定在固定凹槽上,所述转接柱旋拧锁定在连接柱上,所述对接柱竖直固定在转接柱的顶部,所述垫圈设置在对接柱的顶部,且所述垫圈卡接在对接柱上,所述螺纹柱设置在转接柱的底部。优选的,为了防止无法将铣削的渣屑及时的排出进而造成阻塞,所述第一排屑槽、第二排屑槽分别设置有四个,并分别呈前后左右对称式设置。优选的,为了更便于对深槽加工或对工件进行切断,所述锯刃呈锯齿状设置在铣刀柱的底部。优选的,为了防止后期无法更换铣刀片,所述紧固螺丝通过与固定凹槽的凹螺孔旋拧将外接铣刀固定。优选的,为了便于转接柱的连接固定,所述转接柱通过其底部的螺纹柱与连接柱进行旋拧锁定连接。优选的,为了防止无法适配所有型号的外接连接柱,所述转接柱通过其顶部的对接柱与外接连接柱旋拧锁定。优选的,为了与外接连接柱更紧密的连接,所述垫圈的直径与转接柱相等,且垫圈是由不锈钢钢材制作而成的圆环。本技术的有益效果是:该锯面钨钢铣刀设计合理,第一排屑槽、第二排屑槽分别设置有四个,并分别呈前后左右对称式设置,通过设置多组的排屑槽口,防止无法将铣削的渣屑及时的排出进而造成阻塞,锯刃呈锯齿状设置在铣刀柱的底部,通过锯齿状的结构,更便于对深槽加工或对工件进行切断,紧固螺丝通过与固定凹槽的凹螺孔旋拧将外接铣刀固定,通过螺丝的旋拧固定,防止后期无法更换铣刀片,转接柱通过其底部的螺纹柱与连接柱进行旋拧锁定连接,便于转接柱的连接固定,转接柱通过其顶部的对接柱与外接连接柱旋拧锁定,防止无法适配所有型号的外接连接柱,垫圈的直径与转接柱相等,且垫圈是由不锈钢钢材制作而成的圆环,与外接连接柱更紧密的连接。附图说明图1为本技术铣刀柱整体示意图;图2为本技术整体连接示意图;图3为本技术细部示意图;图4为本技术转接柱示意图。图中:1、铣刀柱,2、连接柱,3、旋拧螺纹,4、第一排屑槽,5、第二排屑槽,6、锯刃,7、固定凹槽,8、紧固螺丝,9、转接柱,10、对接柱,11、垫圈和12、螺纹柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,一种用于加工深槽或切断工件的锯面钨钢铣刀,包括铣刀柱1、连接柱2、旋拧螺纹3、第一排屑槽4、第二排屑槽5、锯刃6、固定凹槽7、紧固螺丝8、转接柱9、对接柱10、垫圈11和螺纹柱12;所述铣刀柱1构成该锯面钨钢铣刀的主体结构,所述连接柱2竖直固定在铣刀柱1的顶部中心处,所述旋拧螺纹3设置在连接柱2内部侧壁上,所述第一排屑槽4设置在铣刀柱1顶部,所述第二排屑槽5设置在铣刀柱1侧壁上,所述锯刃6位于铣刀柱1的底部,所述固定凹槽7呈内凹式设置在锯刃6的侧壁上,所述紧固螺丝8旋拧锁定在固定凹槽7上,所述转接柱9旋拧锁定在连接柱2上,所述对接柱10竖直固定在转接柱9的顶部,所述垫圈11设置在对接柱10的顶部,且所述垫圈11卡接在对接柱10上,所述螺纹柱12设置在转接柱9的底部。所述第一排屑槽4、第二排屑槽5分别设置有四个,并分别呈前后左右对称式设置,通过设置多组的排屑槽口,防止无法将铣削的渣屑及时的排出进而造成阻塞,所述锯刃6呈锯齿状设置在铣刀柱1的底部,通过锯齿状的结构,更便于对深槽加工或对工件进行切断,所述紧固螺丝8通过与固定凹槽7的凹螺孔旋拧将外接铣刀固定,通过螺丝的旋拧固定,防止后期无法更换铣刀片,所述转接柱9通过其底部的螺纹柱12与连接柱2进行旋拧锁定连接,便于转接柱9的连接固定,所述转接柱9通过其顶部的对接柱10与外接连接柱旋拧锁定,防止无法适配所有型号的外接连接柱,所述垫圈11的直径与转接柱9相等,且垫圈11是由不锈钢钢材制作而成的圆环,与外接连接柱更紧密的连接。工作原理:在使用该锯面钨钢铣刀时,先将外接铣刀通过紧固螺丝8与固定凹槽7的凹螺孔旋拧固定,然后将转接柱9通过其底部的螺纹柱12与连接柱2进行旋拧锁定连接,最后将转接柱9通过其顶部的对接柱10与外接连接柱旋拧锁定,防止无法适配所有型号的外接连接柱即可。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工深槽或切断工件的锯面钨钢铣刀,其特征在于:包括铣刀柱(1)、连接柱(2)、旋拧螺纹(3)、第一排屑槽(4)、第二排屑槽(5)、锯刃(6)、固定凹槽(7)、紧固螺丝(8)、转接柱(9)、对接柱(10)、垫圈(11)和螺纹柱(12);所述铣刀柱(1)构成该锯面钨钢铣刀的主体结构,所述连接柱(2)竖直固定在铣刀柱(1)的顶部中心处,所述旋拧螺纹(3)设置在连接柱(2)内部侧壁上,所述第一排屑槽(4)设置在铣刀柱(1)顶部,所述第二排屑槽(5)设置在铣刀柱(1)侧壁上,所述锯刃(6)位于铣刀柱(1)的底部,所述固定凹槽(7)呈内凹式设置在锯刃(6)的侧壁上,所述紧固螺丝(8)旋拧锁定在固定凹槽(7)上,所述转接柱(9)旋拧锁定在连接柱(2)上,所述对接柱(10)竖直固定在转接柱(9)的顶部,所述垫圈(11)设置在对接柱(10)的顶部,且所述垫圈(11)卡接在对接柱(10)上,所述螺纹柱(12)设置在转接柱(9)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工深槽或切断工件的锯面钨钢铣刀,其特征在于:包括铣刀柱(1)、连接柱(2)、旋拧螺纹(3)、第一排屑槽(4)、第二排屑槽(5)、锯刃(6)、固定凹槽(7)、紧固螺丝(8)、转接柱(9)、对接柱(10)、垫圈(11)和螺纹柱(12);所述铣刀柱(1)构成该锯面钨钢铣刀的主体结构,所述连接柱(2)竖直固定在铣刀柱(1)的顶部中心处,所述旋拧螺纹(3)设置在连接柱(2)内部侧壁上,所述第一排屑槽(4)设置在铣刀柱(1)顶部,所述第二排屑槽(5)设置在铣刀柱(1)侧壁上,所述锯刃(6)位于铣刀柱(1)的底部,所述固定凹槽(7)呈内凹式设置在锯刃(6)的侧壁上,所述紧固螺丝(8)旋拧锁定在固定凹槽(7)上,所述转接柱(9)旋拧锁定在连接柱(2)上,所述对接柱(10)竖直固定在转接柱(9)的顶部,所述垫圈(11)设置在对接柱(10)的顶部,且所述垫圈(11)卡接在对接柱(10)上,所述螺纹柱(12)设置在转接柱(9)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工深槽或切断工件的锯面钨钢铣刀,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋向荣
申请(专利权)人:常州恒鼎工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1