本实用新型专利技术公开了一种用于铣削台阶斜面的对称双角钨钢铣刀，包括铣刀柱、垫片、第一连接柱、连接头、对接口、第二连接柱、固定槽口、铣刀、紧固螺丝和固定螺帽。本实用新型专利技术的有益效果是：连接头通过第二连接柱与外接连接杆进行旋拧锁定，便于与外接连接杆的连接固定，固定槽口上设置有贯穿性螺孔，且紧固螺丝水平贯穿铣刀柱，便于紧固螺丝进行贯穿旋拧，铣刀呈对称式设置，并通过紧固螺丝与固定螺帽旋拧锁定固定，通过螺丝的旋拧，便于对铣刀进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铣削台阶斜面的对称双角钨钢铣刀
本技术涉及一种对称双角钨钢铣刀，具体为一种用于铣削台阶斜面的对称双角钨钢铣刀，属于切削刀具
技术介绍
铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，在模具加工中，部分小型工件加工面带拔模斜度，普通R角刀，刃长都比较长，刀具刚性强度降低，刀具的强度和刚性达不到要求，刀具使用寿命较短，为了加强刀具强度和刚性，加强刀具的使用寿命，故设计短刃强力型铣刀，用于提高刚性和强度，保证模具精度，模具一次加工到位，对工件进行孔加工时，一般都是先对孔进行粗加工，然后再对孔进行精加工，最后再通过孔的进口端进行倒角，这样的加工方法，需要用到三种工具，需要对工具进行三次装夹，装夹时间较长，效率较低；面铣刀，又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。因此，则需要一种用于铣削台阶斜面的对称双角钨钢铣刀来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种对称双角钨钢铣刀，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的对称双角钨钢铣刀的顶部没有设置连接头，导致不便于与外接连接管道连接，其二、现有的对称双角钨钢铣刀的底部铣刀采用与铣刀柱的一体式结构，导致在铣刀损坏时无法对铣刀进行单独更换，其三、现有的对称双角钨钢铣刀没有设置垫片，导致无法将连接头旋拧固定。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铣削台阶斜面的对称双角钨钢铣刀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于铣削台阶斜面的对称双角钨钢铣刀，包括铣刀柱、垫片、第一连接柱、连接头、对接口、第二连接柱、固定槽口、铣刀、紧固螺丝和固定螺帽；所述铣刀柱构成该对称双角钨钢铣刀的主体结构，所述垫片设置在铣刀柱的顶部，所述第一连接柱竖直连接固定在铣刀柱的顶部中心处，所述连接头连接在第一连接柱上，且所述连接头位于垫片上，所述对接口设置在连接头的底部，且所述对接口呈内凹式设置，所述第二连接柱竖直固定在连接头的顶部中心处，所述固定槽口位于铣刀柱的底部，所述铣刀固定在固定槽口内，所述紧固螺丝贯穿旋拧在固定槽口上，所述固定螺帽与紧固螺丝的底端旋拧锁定。优选的，为了将连接头与铣刀柱之前没有空隙，所述垫片呈圆环状，且其外圆直径与铣刀柱相等，内圆的直径大于第一连接柱。优选的，为了适配各种外接连接杆，所述连接头通过第一连接柱、对接口相互旋拧对接。优选的，为了便于与外接连接杆的连接固定，所述连接头通过第二连接柱与外接连接杆进行旋拧锁定。优选的，为了便于紧固螺丝进行贯穿旋拧，所述固定槽口上设置有贯穿性螺孔，且紧固螺丝水平贯穿铣刀柱。优选的，为了便于对铣刀进行更换，所述铣刀呈对称式设置，并通过紧固螺丝与固定螺帽旋拧锁定固定。本技术的有益效果是：该对称双角钨钢铣刀设计合理，垫片呈圆环状，且其外圆直径与铣刀柱相等，内圆的直径大于第一连接柱，通过圆环状的结构，将连接头与铣刀柱之前没有空隙，连接头通过第一连接柱、对接口相互旋拧对接，通过可更换的连接头，进而能够适配各种外接连接杆，连接头通过第二连接柱与外接连接杆进行旋拧锁定，便于与外接连接杆的连接固定，固定槽口上设置有贯穿性螺孔，且紧固螺丝水平贯穿铣刀柱，便于紧固螺丝进行贯穿旋拧，铣刀呈对称式设置，并通过紧固螺丝与固定螺帽旋拧锁定固定，通过螺丝的旋拧，便于对铣刀进行更换。附图说明图1为本技术拆分三维示意图；图2为本技术整体三维示意图。图中：1、铣刀柱，2、垫片，3、第一连接柱，4、连接头，5、对接口,6、第二连接柱，7、固定槽口,8、铣刀,9、紧固螺丝和10、固定螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，一种用于铣削台阶斜面的对称双角钨钢铣刀，包括铣刀柱1、垫片2、第一连接柱3、连接头4、对接口5、第二连接柱6、固定槽口7、铣刀8、紧固螺丝9和固定螺帽10；所述铣刀柱1构成该对称双角钨钢铣刀的主体结构，所述垫片2设置在铣刀柱1的顶部，所述第一连接柱3竖直连接固定在铣刀柱1的顶部中心处，所述连接头4连接在第一连接柱3上，且所述连接头4位于垫片2上，所述对接口5设置在连接头4的底部，且所述对接口5呈内凹式设置，所述第二连接柱6竖直固定在连接头4的顶部中心处，所述固定槽口7位于铣刀柱1的底部，所述铣刀8固定在固定槽口7内，所述紧固螺丝9贯穿旋拧在固定槽口7上，所述固定螺帽10与紧固螺丝9的底端旋拧锁定。所述垫片2呈圆环状，且其外圆直径与铣刀柱1相等，内圆的直径大于第一连接柱3，通过圆环状的结构，将连接头4与铣刀柱1之前没有空隙，所述连接头4通过第一连接柱3、对接口5相互旋拧对接，通过可更换的连接头4，进而能够适配各种外接连接杆，所述连接头4通过第二连接柱6与外接连接杆进行旋拧锁定，便于与外接连接杆的连接固定，所述固定槽口7上设置有贯穿性螺孔，且紧固螺丝9水平贯穿铣刀柱1，便于紧固螺丝9进行贯穿旋拧，所述铣刀8呈对称式设置，并通过紧固螺丝9与固定螺帽10旋拧锁定固定，通过螺丝的旋拧，便于对铣刀8进行更换。工作原理：在使用该对称双角钨钢铣刀时，先将铣刀8通过紧固螺丝9与固定螺帽10旋拧锁定固定，通过螺丝的旋拧，便于对铣刀8进行更换，再将连接头4通过第一连接柱3、对接口5相互旋拧对接，通过可更换的连接头4，进而能够适配各种外接连接杆，最后将连接头4通过第二连接柱6与外接连接杆进行旋拧锁定，便于与外接连接杆的连接固定即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铣削台阶斜面的对称双角钨钢铣刀，其特征在于：包括铣刀柱(1)、垫片(2)、第一连接柱(3)、连接头(4)、对接口(5)、第二连接柱(6)、固定槽口(7)、铣刀(8)、紧固螺丝(9)和固定螺帽(10)；所述铣刀柱(1)构成该对称双角钨钢铣刀的主体结构，所述垫片(2)设置在铣刀柱(1)的顶部，所述第一连接柱(3)竖直连接固定在铣刀柱(1)的顶部中心处，所述连接头(4)连接在第一连接柱(3)上，且所述连接头(4)位于垫片(2)上，所述对接口(5)设置在连接头(4)的底部，且所述对接口(5)呈内凹式设置，所述第二连接柱(6)竖直固定在连接头(4)的顶部中心处，所述固定槽口(7)位于铣刀柱(1)的底部，所述铣刀(8)固定在固定槽口(7)内，所述紧固螺丝(9)贯穿旋拧在固定槽口(7)上，所述固定螺帽(10)与紧固螺丝(9)的底端旋拧锁定。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铣削台阶斜面的对称双角钨钢铣刀，其特征在于：包括铣刀柱(1)、垫片(2)、第一连接柱(3)、连接头(4)、对接口(5)、第二连接柱(6)、固定槽口(7)、铣刀(8)、紧固螺丝(9)和固定螺帽(10)；所述铣刀柱(1)构成该对称双角钨钢铣刀的主体结构，所述垫片(2)设置在铣刀柱(1)的顶部，所述第一连接柱(3)竖直连接固定在铣刀柱(1)的顶部中心处，所述连接头(4)连接在第一连接柱(3)上，且所述连接头(4)位于垫片(2)上，所述对接口(5)设置在连接头(4)的底部，且所述对接口(5)呈内凹式设置，所述第二连接柱(6)竖直固定在连接头(4)的顶部中心处，所述固定槽口(7)位于铣刀柱(1)的底部，所述铣刀(8)固定在固定槽口(7)内，所述紧固螺丝(9)贯穿旋拧在固定槽口(7)上，所述固定螺帽(10)与紧固螺丝(9)的底端旋拧锁定。
2.根据权利要求1所述的一种用于铣削...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋向荣，
申请(专利权)人：常州恒鼎工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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