一种新型的热芯四工位旋转式射芯机的自动回转调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的热芯四工位旋转式射芯机的自动回转调节装置，包括机架和回转动力液压缸，所述回转动力液压缸尾端固定连接在机架上，所述回转动力液压缸的前端与回转支承机构通过螺栓连接；所述机架上通过螺栓固定连接有回转轨道，所述回转轨道上安装有回转滚轮，所述回转滚轮通过螺栓与回转支撑框架固定连接，所述回转支撑框架通过螺栓固定连接在机架上。本实用新型专利技术通过在机架上设置多个回转支撑框架，便于装置的装配及使用；通过光轴、右固定板、行板和左固定板构成一个工位，实现工位的合模与开模、翻转动作；通过在底端设置回转动力液压缸，可直接控制回转支承机构的旋转，实现了四个工位的自动轮流回转。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的热芯四工位旋转式射芯机的自动回转调节装置
本技术涉及射芯机
，尤其涉及一种新型的热芯四工位旋转式射芯机的自动回转调节装置。
技术介绍
射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，现有技术中的射芯机通常采用多个回转动力液压缸来实现多个工位的运转，但成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中射芯机通常采用多个回转动力液压缸来实现多个工位的运转的问题，而提出的一种新型的热芯四工位旋转式射芯机的自动回转调节装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型的热芯四工位旋转式射芯机的自动回转调节装置，包括机架、回转支承机构和回转动力液压缸，所述回转动力液压缸尾端固定连接在机架上，所述回转动力液压缸的前端与回转支承机构通过螺栓连接；所述机架上通过螺栓固定连接有回转轨道，所述回转轨道上安装有回转滚轮，所述回转滚轮通过螺栓与回转支撑框架固定连接，所述回转支撑框架通过螺栓固定连接在机架上；所述回转支撑框架上安装有光轴、右固定板、行板和左固定板；所述右固定板的外侧固定板上焊接有翻转大轮；所述回转支撑框架上与右固定板对应的位置通过螺栓安装有缸体底座，所述缸体底座上通过螺栓安装有缸体固定架，所述缸体固定架通过螺栓安装有合模缸，所述缸体固定架上还安装有翻转缸。优选地，所述回转支撑框架上通过螺栓安装有翻转大轮支撑轮，且翻转大轮支撑轮位于翻转大轮的下侧并与其配合使用。优选地，所述回转支承机构包括回转支撑底座、回转支承、回转连接桥、回转无缝管、下回转法兰、上回转法兰、连接法兰、筋板、转动连接柱、连接鼻；所述回转支承设置在回转支撑底座上；所述回转支承与下回转法兰通过螺栓连接；所述回转无缝管下端与下回转法兰焊接，所述回转无缝管上端与上回转法兰焊接到一起，所述连接法兰与回转连接桥焊接，所述回转支撑框架与回转连接桥通过筋板焊接，所述转动连接柱与连接鼻通过螺栓轴连接。优选地，所述回转动力液压缸的数量为一个。优选地，所述光轴、右固定板、行板和左固定板共同组成一个工位。优选地，所述工位的数量为四个，且四个工位呈十字型设置在机架上与现有技术相比，本技术具备以下优点：本技术通过在机架上设置多个回转支撑框架，便于装置的装配及使用；通过光轴、右固定板、行板和左固定板构成一个工位。附图说明图1为本技术提出的一种新型的热芯四工位旋转式射芯机的自动回转调节装置的结构示意图；图2为本技术回转支撑框架的立体结构示意图；图3为本技术回转支撑框架的主视图。图中：1回转支承机构、2回转动力液压缸、3回转轨道、4回转滚轮、5回转支撑框架、6光轴、7右固定板、8行板、9左固定板、10合模缸、101回转支撑底座、102回转支承、103回转连接桥、104回转无缝管、105下回转法兰、106上回转法兰、107连接法兰、108筋板、109转动连接柱、110连接鼻、11缸体固定架、12翻转大轮、13翻转缸、14缸体底座、15翻转大轮支撑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-2，一种新型的热芯四工位旋转式射芯机的自动回转调节装置，包括机架、回转支承机构1和回转动力液压缸2，的回转动力液压缸2尾端固定连接在机架上，的回转动力液压缸2的前端与回转支承机构1通过螺栓连接，回转动力液压缸2的数量为一个，且回转动力液压缸2直接通过控制回转支承机构1的旋转，实现了四个工位的自动轮流回转；机架上通过螺栓固定连接有回转轨道3，回转轨道3上安装有回转滚轮4，回转滚轮4通过螺栓与回转支撑框架5固定连接，回转支撑框架5通过螺栓固定连接在机架上；回转支撑框架5上安装有光轴6、右固定板7、行板8和左固定板9；进一步地，光轴6、右固定板7、行板8和左固定板9共同组成一个工位，工位的合模与开模、翻转动作的完成是依靠合模缸10和翻转缸13来驱动完成，每个工位需要的光轴6两根，右固定板7一块，行板8一块，左固定板9一块。更优选地，工位的数量为四个，且四个工位呈十字型设置在机架上。右固定板7的外侧固定板上焊接有翻转大轮12，回转支撑框架5上通过螺栓安装有翻转大轮支撑轮15，且翻转大轮支撑轮15位于翻转大轮12的下侧并与其配合使用；回转支撑框架5上与右固定板7对应的位置通过螺栓安装有缸体底座14，缸体底座14上通过螺栓安装有缸体固定架11，缸体固定架11通过螺栓安装有合模缸10，缸体固定架11上还安装有翻转缸13。实施例二参照图2和图3，本实施例在保留实施例一的基础上，进一步在回转支撑框架5的中心安装回转支承机构1，回转支承机构1包括回转支撑底座101、回转支承102、回转连接桥103、回转无缝管104、下回转法兰105、上回转法兰106、连接法兰107、筋板108、转动连接柱109、连接鼻110；回转支承102设置在回转支撑底座101上；回转支承102与下回转法兰105通过螺栓连接；回转无缝管104下端与下回转法兰105焊接，回转无缝管104上端与上回转法兰106焊接到一起，连接法兰107与回转连接桥103焊接，回转支撑框架5与回转连接桥103通过筋板108焊接，保证了强度；转动连接柱109与连接鼻110通过螺栓轴连接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的热芯四工位旋转式射芯机的自动回转调节装置，包括机架和回转动力液压缸(2)，其特征在于，所述回转动力液压缸(2)尾端固定连接在机架上，所述回转动力液压缸(2)的前端与回转支承机构(1)通过螺栓连接；所述机架上通过螺栓固定连接有回转轨道(3)，所述回转轨道(3)上安装有回转滚轮(4)，所述回转滚轮(4)通过螺栓与回转支撑框架(5)固定连接，所述回转支撑框架(5)通过螺栓固定连接在机架上；/n所述回转支撑框架(5)上安装有光轴(6)、右固定板(7)、行板(8)和左固定板(9)；所述右固定板(7)的外侧固定板上焊接有翻转大轮(12)；/n所述回转支撑框架(5)上与右固定板(7)对应的位置通过螺栓安装有缸体底座(14)，所述缸体底座(14)上通过螺栓安装有缸体固定架(11)，所述缸体固定架(11)通过螺栓安装有合模缸(10)，所述缸体固定架(11)上还安装有翻转缸(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的热芯四工位旋转式射芯机的自动回转调节装置，包括机架和回转动力液压缸(2)，其特征在于，所述回转动力液压缸(2)尾端固定连接在机架上，所述回转动力液压缸(2)的前端与回转支承机构(1)通过螺栓连接；所述机架上通过螺栓固定连接有回转轨道(3)，所述回转轨道(3)上安装有回转滚轮(4)，所述回转滚轮(4)通过螺栓与回转支撑框架(5)固定连接，所述回转支撑框架(5)通过螺栓固定连接在机架上；
所述回转支撑框架(5)上安装有光轴(6)、右固定板(7)、行板(8)和左固定板(9)；所述右固定板(7)的外侧固定板上焊接有翻转大轮(12)；
所述回转支撑框架(5)上与右固定板(7)对应的位置通过螺栓安装有缸体底座(14)，所述缸体底座(14)上通过螺栓安装有缸体固定架(11)，所述缸体固定架(11)通过螺栓安装有合模缸(10)，所述缸体固定架(11)上还安装有翻转缸(13)。


2.根据权利要求1所述一种新型的热芯四工位旋转式射芯机的自动回转调节装置，其特征在于，所述回转支撑框架(5)上通过螺栓安装有翻转大轮支撑轮(15)，且翻转大轮支撑轮(15)位于翻转大轮(12)的下侧并与其配合使用。


3.根据权利要求1所述一种新型的热芯四工位旋转式射芯机的自动回转调节装置，其特征在于，所述回转支撑框架(5)的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文森，
申请(专利权)人：潍坊益祥模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37