一种环带状零件冷成型加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环带状零件冷成型加工装置，包括自动进料机构、弯曲整形凸模具、整形轮轨道；所述的弯曲整形凸模为环形，所述的弯曲整形凸模具的下端设置有开口，所述的开口下方安装有调节装置，所述的调节装置包括驱动结构、轴及安装在轴顶部的多轮弯形机构，所述的多轮弯曲机构包括多个从动轮和多个主动轮，所述的从动轮位于主动轮的正上方，每两个主动轮之间缝隙的正上方设置一个从动轮；多个从动轮位于所述的开口之间，并与之匹配。本装置自动化程度高，工件放入设备中将自动弯曲，卷曲的直径可以轻微的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种环带状零件冷成型加工装置
本技术涉及机械加工装置，具体涉及一种环带状零件冷成型加工装置。
技术介绍
环带状零件是机械装置中的常用零件，也是重要的零件，对环带状零件的要求标准比较高。现有的冷成型加工装置存在自动化程度低，生产的零件成品率低等问题。因此，需要设计一种新型的环带状零件冷成型加工装置。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种环带状零件冷成型加工装置，具体的技术方案如下所述：一种环带状零件冷成型加工装置，包括自动进料机构、弯曲整形凸模具、整形轮轨道；所述的弯曲整形凸模为环形，所述的弯曲整形凸模具的下端设置有开口，所述的开口下方安装有调节装置，所述的调节装置包括驱动结构、轴及安装在轴顶部的多轮弯形机构，所述的多轮弯曲机构包括多个从动轮和多个主动轮，所述的从动轮位于主动轮的正上方，每两个主动轮之间缝隙的正上方设置一个从动轮；多个从动轮位于所述的开口之间，并与之匹配。进一步地，所述的整形轮轨道与所述的弯曲整形凸模具之间设置有整形轮，并可在所述的整形轮轨道上移动。在工件弯曲完成之后，整形轮在工件上施加一个向心力，并沿整形轮轨道顺时针运动，之后再逆时针运动，回到原来位置。从而完成对工件的整形。进一步地，所述的整形轮轨道上设置有整形轮复位装置，当整形轮位于起始位置时，所述的整形轮复位装置位于整形轮的正上方，所述的整形轮复位装置包括驱动结构和机械手，所述的驱动结构与机械手连接，并控制机械手，从而使机械手将整形轮拉离工件，或者放开整形轮使整形轮对工件施加向心力。工件在多轮弯曲机构的作用下，弯曲，并且沿弯曲整形凸模移动，在工件弯曲过程中，所述的整形轮复位装置将整形轮拉力工件，待弯曲结束，整形轮复位装置放开所述的整形轮，整形轮对工件施加径向力，将工件压贴在弯曲整形凸模上，整形轮在驱动结构的作用下，沿着整形轮轨道顺时针运动，之后再逆时针运动，并回到整形轮复位装置下面，进而将工件压贴在弯曲整形凸模上。所述的整形轮复位装置在工件整形结束后，将整形轮沿径向向外拉，使得整形轮的滚轮脱离工件，从而将工件取出。进一步地，所述的整形轮轨道的两端分别相邻地设置有整形凹模装置，对工件的首端和尾端进行修整，所述的整形凹模装置包括驱动机构、轴和凹模，所述的轴的一端安装在驱动机构内，另一端与所述的凹模底端连接。所述的驱动机构带动凹模沿径向来回运动，从而对工件的首端和尾端进行整形，使之达到要求的弧度。进一步地，所述的自动进料机构和整形轮轨道之间设置有方向调节装置，所述的方向调节装置包括驱动机构、轴和两个导向轮，所述的两个导向轮分别与所述的轴连接，轴的另一端与所述的驱动机构连接，工件位于所述的两个导向轮之间。驱动机构带动轴上下移动，从而带动两个导向轮上下移动，从而达到调节工件进入多轮弯形机构方向的目的。进一步地，本装置还包括工件移位装置，所述的工件移位装置包括驱动结构和拨块，所述的拨块安装在所述的驱动结构的顶端。当对工件弯曲、整形之后，工件移位装置将工件向上拨动移位，使工件的首端与整形凹模相对应，尾端与尾端的整形凹模相对应，从而使整形凹模对工件的首端和尾端进行整形。进一步地，所述的主动轮和从动轮之间的距离根据工件的厚度可调节，通过驱动结构将主动轮拉离或者推近从动轮，实现主动轮和从动轮之间的距离的调节。本技术的有益效果为：本装置设置有多轮弯曲结构，并设置有整形轮、整形凹轮，可以对工件进行精细加工，并且设置有方向调节装置，使得工件进入多轮弯曲结构比较精准，本装置自动化程度高，工件放入设备中将自动弯曲，卷曲的直径可以轻微的调整。本装置可以对带状、条状金属进行圆形、椭圆、缺口圆整形，用于五金加工，可以用于汽车部件、电子等行业。本装置可以对加工出的圆环的首尾进行单独整形本装置整形轮对工件施加的力可以是弹簧、气缸等动力源提供。附图说明图1为本技术实施例的一种环带状零件冷成型加工装置的结构示意图。其中，1-自动进料机构，2-弯曲整形凸模具，3-整形轮轨道，4-调节装置，5-轮弯形机构，501-从动轮，502-主动轮，6-整形轮，7-整形轮复位装置，8-整形凹模装置，9-方向调节装置，901-驱动机构，902-轴，903-导向轮，10-工件移位装置，11-工件。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本技术的实施例做详细的说明。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。实施例参见图1，一种环带状零件冷成型加工装置，包括自动进料机构、弯曲整形凸模具、整形轮轨道；所述的弯曲整形凸模为环形，所述的弯曲整形凸模具的下端设置有开口，所述的开口下方安装有调节装置，所述的调节装置包括驱动结构、轴及安装在轴顶部的多轮弯形机构，所述的多轮弯曲机构包括多个从动轮和多个主动轮，所述的从动轮位于主动轮的正上方，每两个主动轮之间缝隙的正上方设置一个从动轮；多个从动轮位于所述的开口之间，并与之匹配。进一步地，所述的整形轮轨道与所述的弯曲整形凸模具之间设置有整形轮，并可在所述的整形轮轨道上移动。在工件弯曲完成之后，整形轮在工件上施加一个向心力，并沿整形轮轨道顺时针运动，之后再逆时针运动，回到原来位置。从而完成对工件的整形。进一步地，所述的整形轮轨道上设置有整形轮复位装置，当整形轮位于起始位置时，所述的整形轮复位装置位于整形轮的正上方，所述的整形轮复位装置包括驱动结构和机械手，所述的驱动结构与机械手连接，并控制机械手，从而使机械手将整形轮拉离工件，或者放开整形轮使整形轮对工件施加向心力。工件在多轮弯曲机构的作用下，弯曲，并且沿弯曲整形凸模移动，在工件弯曲过程中，所述的整形轮复位装置将整形轮拉力工件，待弯曲结束，整形轮复位装置放开所述的整形轮，整形轮对工件施加径向力，将工件压贴在弯曲整形凸模上，整形轮在驱动结构的作用下，沿着整形轮轨道顺时针运动，之后再逆时针运动，并回到整形轮复位装置下面，进而将工件压贴在弯曲整形凸模上。所述的整形轮复位装置在工件整形结束后，将整形轮沿径向向外拉，使得整形轮的滚轮脱离工件，从而将工件取出。进一步地，所述的整形轮轨道的两端分别相邻地设置有整形凹模装置，对工件的首端和尾端进行修整，所述的整形凹模装置包括驱动机构、轴和凹模，所述的轴的一端安装在驱动机构内，另一端与所述的凹模底端连接。所述的驱动机构带动凹模沿径向来回运动，从而对工件的首端和尾端进行整形，使之达到要求的弧度。进一步地，所述的自动进料机构和整形轮轨道之间设置有方向调节装置，所述的方向调节装置包括驱动机构、轴和两个导向轮，所述的两个导向轮分别与所述的轴连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环带状零件冷成型加工装置，其特征在于，包括自动进料机构、弯曲整形凸模具、整形轮轨道；/n所述的弯曲整形凸模为环形，所述的弯曲整形凸模具的下端设置有开口，所述的开口下方安装有调节装置，所述的调节装置包括驱动结构、轴及安装在轴顶部的多轮弯形机构，所述的多轮弯形机构包括多个从动轮和多个主动轮，所述的从动轮位于主动轮的正上方，每两个主动轮之间缝隙的正上方设置一个从动轮；/n多个从动轮位于所述的开口之间，并与之匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种环带状零件冷成型加工装置，其特征在于，包括自动进料机构、弯曲整形凸模具、整形轮轨道；
所述的弯曲整形凸模为环形，所述的弯曲整形凸模具的下端设置有开口，所述的开口下方安装有调节装置，所述的调节装置包括驱动结构、轴及安装在轴顶部的多轮弯形机构，所述的多轮弯形机构包括多个从动轮和多个主动轮，所述的从动轮位于主动轮的正上方，每两个主动轮之间缝隙的正上方设置一个从动轮；
多个从动轮位于所述的开口之间，并与之匹配。


2.根据权利要求1所述的环带状零件冷成型加工装置，其特征在于，所述的整形轮轨道与所述的弯曲整形凸模具之间设置有整形轮，并可在所述的整形轮轨道上移动；在工件弯曲完成之后，整形轮在工件上施加一个向心力，并沿整形轮轨道顺时针运动，之后再逆时针运动，回到原来位置，从而完成对工件的整形。


3.根据权利要求2所述的环带状零件冷成型加工装置，其特征在于，所述的整形轮轨道上设置有整形轮复位装置，当整形轮位于起始位置时，所述的整形轮复位装置位于整形轮的正上方，所述的整形轮复位装置包括驱动结构和机械手，所述的驱动结构与机械手连接，并控制机械手，从而使机...

【专利技术属性】
技术研发人员：石维亮，
申请(专利权)人：南京苏泊威自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32