一种片状蒸发金冲切模具制造技术

技术编号:25719488 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-23 03:03
本实用新型专利技术公开了一种片状蒸发金冲切模具,其安装在机架上,其包括上下对应设置的上模和下模,上模包括叠合在一起的上模架、凸模垫板和凸模固定板,该上模架安装在机架上,一刀片安装在凸模固定板上并向下延伸;下模包括一下模架、固定在该下模架上的底模、以及安装在底模的上的限位块、定位板和定位压块;在底模上设置有一向上开口的落料孔,限位块和定位板安装在落料孔的两侧,在定位板上开设有一进料槽;定位压块安装在定位板上,定位压块的下侧面上的压持凸块插入到进料槽内,用于对进料槽内的条料进行压持;落料孔的顶部边缘形成为冲切刃口;刀片与该冲切刃口相配合,对条料进行冲切。本申请便于裁剪,提高工作效率,并减少污染。

【技术实现步骤摘要】
一种片状蒸发金冲切模具
本技术具体涉及一种片状蒸发金冲切模具。
技术介绍
蒸发金为用于电子芯片镀层的高纯度贵金属颗粒,在制作蒸发金颗粒时,需要对长条状的蒸发金进行裁剪,以形成小的颗粒,目前,一般采用现有的剪板机进行裁剪,由于蒸发金的截面积较小,而且由于其质地较软,常常出现无法剪断的现象,若干颗粒连接在一起,需要进行二次裁剪,或用手工将连接在一起的颗粒断开,这不但影响裁剪速度,而且采用人工二次断开时,还易于对蒸发金造成一定的污染,影响蒸发金颗粒的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种较为适宜于剪切蒸发金条料的冲切设备,以便于裁剪,提高工作效率,并减少污染,具体的技术方案为:一种片状蒸发金冲切模具,其安装在机架上,其包括安装于该机架上且上下对应设置的上模和下模,该上模包括从上至下依次叠合在一起的上模架、凸模垫板和凸模固定板,该上模架可拆卸地安装在机架上,上模螺栓从上向下依次穿过上模架和凸模垫板后旋拧在凸模固定板上,一刀片可拆卸地安装在凸模固定板上,该刀片的一端沿竖直方向向下延伸并形成为刀刃;该下模包括一下模架、固定在该下模架上侧面的底模、以及可拆卸地安装在底模的上表面的限位块、定位板和定位压块;在底模上设置有一向上开口的落料孔,限位块和定位板沿一横向轴线间隔设置、并分别安装在该落料孔的相对的两侧,在该定位板上开设有一进料槽,该进料槽沿该横向轴线方向延伸、并贯穿该定位板的相对的两侧,该进料槽用于放置蒸发金条料;该定位压块可拆卸地安装在该定位板上,在该定位压块的下侧面上形成有压持凸块,该压持凸块插入到该进料槽内,用于对位于进料槽内的蒸发金条料进行压持;在该落料孔的朝向定位板的一侧的顶部边缘形成为冲切刃口;沿竖直方向观察,该刀刃位于落料孔内,当上模向下移动时,带动该刀片与该冲切刃口相配合,对蒸发金条料进行冲切。在本技术工作时,将蒸发金条料插入到进料槽内,然后用定位压块压紧,但仍保证能够将蒸发金条料继续向内推动,以保证能够进行连续的剪切。安装好定位压块后,向内推动蒸发金条料,使其端部抵靠在限位块上,然后向下移动上模,并带动刀片向下移动,刀片与冲切刃口相配合,将蒸发金条料剪断,形成蒸发金粒料。然后向上提升上模,使刀片回升,再次将蒸发金条料向内推动并抵靠在限位块上,然后进行再次剪切。如此反复,完成蒸发金条料的裁剪。利用本设备,能够较为精确地控制蒸发金粒料的长度,并提高剪切时断面质量,减少毛刺,避免无法剪断的现象。利用本设备所生产的蒸发金粒料,其单片重量较为一致,为后续的生产利用提供了便利。具体地,在该凸模固定板上沿竖直方向在该凸模上设置有一刀片孔,该刀片孔向下贯穿凸模固定板的下表面;在该刀片孔的水平方向的两侧各设置有一刀片紧固孔,刀片紧固孔为螺纹孔,刀片紧固孔连通刀片孔;刀片从下向上插入到该刀片孔内,刀片锁紧螺钉旋拧在该刀片紧固孔内并紧密地抵靠在刀片上。该设计便于对刀片进行更换,同时便于对刀片的位置进行微调,在进行微调时,只需要同时调节两个刀片锁紧螺钉的位置,即可完成对刀片位置的调整,同时可保持刀片的稳定。进一步,该定位板包括相对设置的第一限位板和第二限位板,该第一限位板和第二限位板均沿水平方向延伸且位于同一水平面上,一勾板设置在第一限位板和第二限位板下侧并连接在第一限位板和第二限位板上,当该定位板设置在底模上时,该勾板抵靠在底模的外侧面上;第一限位板与第二限位板之间的间隙形成为所述进料槽。优选地,该定位板为一体式。更进一步,该底模的上表面水平设置,该底模的背离限位块的一侧形成有定位面,该定位面沿竖直方向延伸;第一限位板的下表面和第二限位板的下表面共面,勾板的朝向限位块的侧面与第一限位板的下表面相垂直,勾板抵靠在该定位面上。利用勾板将第一限位板和第二限位板连接在一起,避免第一限位板和第二限位板之间产生相对位移,以保证进料槽宽度的稳定性。在安装定位板时,勾板抵靠在底模的定位面上,使底模的上表面和定位面均成为基准面,可以保证定位板的进料槽与底模落料孔上缘的冲切刃口垂直。为了使蒸发金条料顺利地插入到进料槽内,该进料槽背离限位块方向的一侧向外扩张,形成为锥状。为避免对蒸发金条料造成较大的磨损,该压持凸块的背离限位块方向的顶角呈圆弧状。附图说明图1是本技术的一实施例的结构简图。图2是刀片的结构简图。图3是凸模固定板的结构简图。图4是图3中A-A向的视图。图5是底模的结构简图。图6是图5中B-B向的视图。图7是限位块的结构简图。图8是图7的俯视图。图9是定位板的结构简图。图10是图9的俯视图。图11是图10的右视图。图12是定位压块的结构简图。图13是图12中C-C向的视图。图14是图13的俯视图。具体实施方式请参阅图1,一种片状蒸发金冲切模具,其安装在机架80上,其包括安装该机架80上且上下对应设置的上模10和下模30。该上模10包括从上至下依次叠合在一起的上模架11、凸模垫板12和凸模固定板14,在机架上设置有一模柄81,该模柄81的下端形成为设置有外螺纹的连接杆811,在上模架11上开设有具有内螺纹的连接孔111,该上模架11经该连接孔111旋拧在该连接杆811上,该上模架可拆卸地安装在机架上。上模螺栓13从上向下依次穿过上模架11和凸模垫板12后旋拧在凸模固定板14上,一刀片21可拆卸地安装在凸模固定板14上,该刀片21的一端沿竖直方向向下延伸并形成为刀刃211。请参阅图3和图4,该凸模固定板14包括一沿水平方向延伸的固定板本体141,在该固定板本体141的中心部沿竖直方向开设有一刀片孔143,该刀片孔143贯穿该固定板本体141的上下表面。在固定板本体141上开设有两个刀片紧固孔142,该两个刀片紧固孔142沿水平方向延伸且分别位于该刀片孔的相对的两侧,该两个刀片紧固孔142均为螺纹孔且同轴设置,两个刀片紧固孔142均连通该刀片孔143,在每个刀片紧固孔142内均旋拧有一刀片锁紧螺钉15。在固定板本体141上开设有供上模螺栓13旋拧的固定板紧固孔144。请参阅图2,该刀片21为一截面呈矩形的钢片,该刀片沿竖直方向延伸,其上端部213开设有一固定通孔214,其下端为单面倾斜的刀刃212,该刀片经其上端部213插入到刀片孔143内,并使固定通孔214与刀片紧固孔相通。刀片锁紧螺钉15紧密地抵靠在固定通孔214的两侧,将该刀片固定在凸模固定板14上。请继续参阅图1,该下模30包括一下模架31、固定在该下模架31上侧面的底模32、以及可拆卸地安装在底模32的上表面的限位块35、定位板33和定位压块34。在底模32上设置有一向上开口的落料孔326,限位块35和定位板33沿一横向轴线M间隔设置、并分别安装在该落料孔326的相对的两侧。请参阅图5和图6,底模32包括一底模本体321,沿竖直方向在该底模本体321上开设有上述落料孔326,该落料孔326本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片状蒸发金冲切模具,其安装在机架上,其特征在于,包括安装于该机架上且上下对应设置的上模和下模,该上模包括从上至下依次叠合在一起的上模架、凸模垫板和凸模固定板,该上模架可拆卸地安装在机架上,上模螺栓从上向下依次穿过上模架和凸模垫板后旋拧在凸模固定板上,一刀片可拆卸地安装在凸模固定板上,该刀片的一端沿竖直方向向下延伸并形成为刀刃;/n该下模包括一下模架、固定在该下模架上侧面的底模、以及可拆卸地安装在底模的上表面的限位块、定位板和定位压块;在底模上设置有一向上开口的落料孔,限位块和定位板沿一横向轴线间隔设置、并分别安装在该落料孔的相对的两侧,在该定位板上开设有一进料槽,该进料槽沿该横向轴线方向延伸、并贯穿该定位板的相对的两侧,该进料槽用于放置蒸发金条料;该定位压块可拆卸地安装在该定位板上,在该定位压块的下侧面上形成有压持凸块,该压持凸块插入到该进料槽内,用于对位于进料槽内的蒸发金条料进行压持;/n在该落料孔的朝向定位板的一侧的顶部边缘形成为冲切刃口;沿竖直方向观察,该刀刃位于落料孔内,当上模向下移动时,带动该刀片与该冲切刃口相配合,对蒸发金条料进行冲切。/n

【技术特征摘要】
1.一种片状蒸发金冲切模具,其安装在机架上,其特征在于,包括安装于该机架上且上下对应设置的上模和下模,该上模包括从上至下依次叠合在一起的上模架、凸模垫板和凸模固定板,该上模架可拆卸地安装在机架上,上模螺栓从上向下依次穿过上模架和凸模垫板后旋拧在凸模固定板上,一刀片可拆卸地安装在凸模固定板上,该刀片的一端沿竖直方向向下延伸并形成为刀刃;
该下模包括一下模架、固定在该下模架上侧面的底模、以及可拆卸地安装在底模的上表面的限位块、定位板和定位压块;在底模上设置有一向上开口的落料孔,限位块和定位板沿一横向轴线间隔设置、并分别安装在该落料孔的相对的两侧,在该定位板上开设有一进料槽,该进料槽沿该横向轴线方向延伸、并贯穿该定位板的相对的两侧,该进料槽用于放置蒸发金条料;该定位压块可拆卸地安装在该定位板上,在该定位压块的下侧面上形成有压持凸块,该压持凸块插入到该进料槽内,用于对位于进料槽内的蒸发金条料进行压持;
在该落料孔的朝向定位板的一侧的顶部边缘形成为冲切刃口;沿竖直方向观察,该刀刃位于落料孔内,当上模向下移动时,带动该刀片与该冲切刃口相配合,对蒸发金条料进行冲切。


2.根据权利要求1所述的片状蒸发金冲切模具,其特征在于,在该凸模固定板上沿竖直方向在该凸模上设置有一刀片孔,该刀片孔向下贯穿凸模固定板的下表面;
在该刀片孔的水平方向的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:董鹤峰
申请(专利权)人:南京玻璃纤维研究设计院有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1