一种模具加工用环保节能冲模装置制造方法及图纸

技术编号:25719487 阅读:16 留言:0更新日期:2020-09-23 03:03
本实用新型专利技术公开了一种模具加工用环保节能冲模装置,属于模具加工技术领域,一种模具加工用环保节能冲模装置,包括安装于工作台上端的下模座和上模座,且上模座位于下模座正上方,上模座下端固定安装有冲孔凸模,冲孔凸模下端开凿有容纳槽,容纳槽上内壁固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧下端固定连接有与容纳槽滑动连接的顶块,且顶块下端延伸至容纳槽外,下模座外端开凿有与冲孔凸模相匹配的落料孔,工作台外端开凿有与落料孔相匹配的通孔,可以实现有效避免废料随冲孔凸模上扬以及废料堵塞落料孔的情况发生,有效保障冲模装置持续有效地运行,从而有效保障工件加工效率,同时,便于工作人员对废料进行分类回收。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用环保节能冲模装置
本技术涉及模具加工
,更具体地说,涉及一种模具加工用环保节能冲模装置。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压加工一般不需要加热毛坯,也不像切削加工那样,大量切削金属,所以它不但节能,而且节约金属,具有环保节能的优点。冲裁模是目前应用较为广泛的一种冲压模具,其工作方式一般为:首先通过人工或机械的方式将待加工件装夹在下模座上,然后使上模座下压,通过上模座上的冲孔凸模对待加工件进行冲裁,冲裁后的废料则通过相应的落料孔排出。在冲裁模实际使用过程中,其废料的落料过程中常常出现各种异常状况,例如:当冲孔凸模对待加工件的压力过大时,冲裁下来的废料可能会粘附在其下侧并随其一同上扬,当落料孔内壁附着较多的碎屑时,废料受碎屑影响可能会卡在落料孔中,无论哪种异常状况,都需要工作人员将冲模装置停机,再对异常部位进行人工处理,不仅大大增加了工作人员的额外工作量,还严重影响冲模装置的加工效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种模具加工用环保节能冲模装置,它可以实现有效避免废料随冲孔凸模上扬以及废料堵塞落料孔的情况发生,有效保障冲模装置持续有效地运行,从而有效保障工件加工效率,同时,便于工作人员对废料进行分类回收。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种模具加工用环保节能冲模装置,包括安装于工作台上端的下模座和上模座,且上模座位于下模座正上方,所述上模座下端固定安装有冲孔凸模,所述冲孔凸模下端开凿有容纳槽,所述容纳槽上内壁固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧下端固定连接有与容纳槽滑动连接的顶块,且顶块下端延伸至容纳槽外,所述下模座外端开凿有与冲孔凸模相匹配的落料孔,所述工作台外端开凿有与落料孔相匹配的通孔,所述工作台下端固定连接有与通孔相连通的集料箱,所述集料箱内设有一对呈上下对称分布的隔板,所述工作台左右两内壁均固定连接有一对与隔板相匹配的支撑块,所述隔板外端开凿有集料口,两个所述隔板下端分别固定连接有滤筐和滤袋,且滤筐位于滤袋上侧,所述集料箱右端固定连接有与其相连通的抽风机,可以实现有效避免废料随冲孔凸模上扬以及废料堵塞落料孔的情况发生,有效保障冲模装置持续有效地运行,从而有效保障工件加工效率,同时,便于工作人员对废料进行分类回收。进一步的,所述落料孔的竖截面呈八字型,且落料孔内壁设有抛光层,可以使废料更好地通过落料孔,不易卡在落料孔内。进一步的,所述压缩弹簧内设有伸缩杆,且伸缩杆上下两端分别与容纳槽上内壁和顶块上端固定连接,伸缩杆可以起到限定顶块移动轨迹的作用,同时也可以有效避免压缩弹簧产生非工作向位移形变。进一步的,所述集料箱前端开凿有回收口,所述回收口内通过合页连接有与其相匹配的封闭活动门,便于工作人员对滤筐和滤袋内收集的废料和碎屑进行回收。进一步的,所述封闭活动门外端开凿有观察窗,所述观察窗内固定连接有与其相匹配的透明玻璃,可以方便工作人员随时观察滤筐内的废料和滤袋内的碎屑的收集情况,以便工作人员及时对其进行回收。进一步的,所述支撑块上端开凿有T形导向槽,所述隔板下端固定连接有与T形导向槽滑动连接的T形滑块,T形滑块和T形导向槽之间的相互配合,可以将隔板有效地固定在集料箱内,使隔板不易任意晃动,同时不影响工作人员将隔板从集料箱内取出。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案可以实现有效避免废料随冲孔凸模上扬以及废料堵塞落料孔的情况发生,有效保障冲模装置持续有效地运行,从而有效保障工件加工效率,同时,便于工作人员对废料进行分类回收。(2)落料孔的竖截面呈八字型,且落料孔内壁设有抛光层,可以使废料更好地通过落料孔,不易卡在落料孔内。(3)压缩弹簧内设有伸缩杆,且伸缩杆上下两端分别与容纳槽上内壁和顶块上端固定连接,伸缩杆可以起到限定顶块移动轨迹的作用,同时也可以有效避免压缩弹簧产生非工作向位移形变。(4)集料箱前端开凿有回收口,回收口内通过合页连接有与其相匹配的封闭活动门,便于工作人员对滤筐和滤袋内收集的废料和碎屑进行回收。(5)封闭活动门外端开凿有观察窗,观察窗内固定连接有与其相匹配的透明玻璃,可以方便工作人员随时观察滤筐内的废料和滤袋内的碎屑的收集情况,以便工作人员及时对其进行回收。(6)支撑块上端开凿有T形导向槽,隔板下端固定连接有与T形导向槽滑动连接的T形滑块,T形滑块和T形导向槽之间的相互配合,可以将隔板有效地固定在集料箱内,使隔板不易任意晃动,同时不影响工作人员将隔板从集料箱内取出。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图;图3为图1中B处的结构示意图;图4为本技术的外部结构示意图;图5为本技术使用时的内部结构示意图。图中标号说明:1工作台、2下模座、3上模座、4冲孔凸模、5容纳槽、6顶块、7压缩弹簧、8落料孔、9通孔、10集料箱、11隔板、12支撑块、13滤筐、14滤袋、15抽风机、16伸缩杆、17T形滑块、18封闭活动门、19观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1:请参阅图1,一种模具加工用环保节能冲模装置,包括安装于工作台1上端的下模座2和上模座3,且上模座3位于下模座2正上方,请参阅图2,上模座3下端固定安装有冲孔凸模4,冲孔凸模4下端开凿有容纳槽5,容纳槽5上内壁固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用环保节能冲模装置,包括安装于工作台(1)上端的下模座(2)和上模座(3),且上模座(3)位于下模座(2)正上方,所述上模座(3)下端固定安装有冲孔凸模(4),其特征在于:所述冲孔凸模(4)下端开凿有容纳槽(5),所述容纳槽(5)上内壁固定连接有压缩弹簧(7),所述压缩弹簧(7)下端固定连接有与容纳槽(5)滑动连接的顶块(6),且顶块(6)下端延伸至容纳槽(5)外,所述下模座(2)外端开凿有与冲孔凸模(4)相匹配的落料孔(8),所述工作台(1)外端开凿有与落料孔(8)相匹配的通孔(9),所述工作台(1)下端固定连接有与通孔(9)相连通的集料箱(10),所述集料箱(10)内设有一对呈上下对称分布的隔板(11),所述工作台(1)左右两内壁均固定连接有一对与隔板(11)相匹配的支撑块(12),所述隔板(11)外端开凿有集料口,两个所述隔板(11)下端分别固定连接有滤筐(13)和滤袋(14),且滤筐(13)位于滤袋(14)上侧,所述集料箱(10)右端固定连接有与其相连通的抽风机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用环保节能冲模装置,包括安装于工作台(1)上端的下模座(2)和上模座(3),且上模座(3)位于下模座(2)正上方,所述上模座(3)下端固定安装有冲孔凸模(4),其特征在于:所述冲孔凸模(4)下端开凿有容纳槽(5),所述容纳槽(5)上内壁固定连接有压缩弹簧(7),所述压缩弹簧(7)下端固定连接有与容纳槽(5)滑动连接的顶块(6),且顶块(6)下端延伸至容纳槽(5)外,所述下模座(2)外端开凿有与冲孔凸模(4)相匹配的落料孔(8),所述工作台(1)外端开凿有与落料孔(8)相匹配的通孔(9),所述工作台(1)下端固定连接有与通孔(9)相连通的集料箱(10),所述集料箱(10)内设有一对呈上下对称分布的隔板(11),所述工作台(1)左右两内壁均固定连接有一对与隔板(11)相匹配的支撑块(12),所述隔板(11)外端开凿有集料口,两个所述隔板(11)下端分别固定连接有滤筐(13)和滤袋(14),且滤筐(13)位于滤袋(14)上侧,所述集料箱(10)右端固定连接有与其相连通的抽风机(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王月明
申请(专利权)人:成都艾斯工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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