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一种便于成形的铝型材热挤压模具制造技术

技术编号:25719358 阅读:39 留言:0更新日期:2020-09-23 03:03
本实用新型专利技术公开了一种便于成形的铝型材热挤压模具,包括铝型材挤压机,所述铝型材挤压机右侧设有进料口,且铝型材挤压机左端连接有模具主体,并且模具主体内部开设有出料道,所述模具主体侧面开设有侧面凹槽,且模具主体通过侧面凹槽与侧面活动轴固定连接,所述侧面活动轴外部设有侧面固定梢,且侧面固定梢通过其顶部设有的通孔结构与侧面活动轴活动连接,并且侧面固定梢的底端通过固定螺栓与铝型材挤压机外侧固定连接,所述模具主体底部设有内部卡层,内部卡层卡合在与其外部形状相吻合的铝型材挤压机顶端。该便于成形的铝型材热挤压模具在使用过程中可以固定更加稳定,避免铝型材在热压过程中出现变形的情况,从而防止造成原材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种便于成形的铝型材热挤压模具
本技术涉及铝型材加工装置
,具体为一种便于成形的铝型材热挤压模具。
技术介绍
铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术,它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理,电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂,本工艺具有简单、实用、效果佳等优点,本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品。现有的铝型材热挤压模具在使用过程中会因为固定不稳造成铝型材在热压过程中变形,从而可能造成原材料出现浪费,并且造成使用者费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于成形的铝型材热挤压模具,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的铝型材热挤压模具在使用过程中会因为固定不稳造成铝型材在热压过程中变形,从而可能造成原材料出现浪费,并且造成使用者费时费力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于成形的铝型材热挤压模具,包括铝型材挤压机(1),所述铝型材挤压机(1)右侧设有进料口(2),且铝型材挤压机(1)左端连接有模具主体(4),并且模具主体(4)内部开设有出料道(3),其特征在于:所述模具主体(4)侧面开设有侧面凹槽(8),且模具主体(4)通过侧面凹槽(8)与侧面活动轴(5)固定连接,所述侧面活动轴(5)外部设有侧面固定梢(6),且侧面固定梢(6)通过其顶部设有的通孔结构与侧面活动轴(5)活动连接,并且侧面固定梢(6)的底端通过固定螺栓(9)与铝型材挤压机(1)外侧固定连接,所述模具主体(4)底部设有内部卡层(7),内部卡层(7)卡合在与其外部形状相吻合的铝型材挤压机(...

【技术特征摘要】
1.一种便于成形的铝型材热挤压模具,包括铝型材挤压机(1),所述铝型材挤压机(1)右侧设有进料口(2),且铝型材挤压机(1)左端连接有模具主体(4),并且模具主体(4)内部开设有出料道(3),其特征在于:所述模具主体(4)侧面开设有侧面凹槽(8),且模具主体(4)通过侧面凹槽(8)与侧面活动轴(5)固定连接,所述侧面活动轴(5)外部设有侧面固定梢(6),且侧面固定梢(6)通过其顶部设有的通孔结构与侧面活动轴(5)活动连接,并且侧面固定梢(6)的底端通过固定螺栓(9)与铝型材挤压机(1)外侧固定连接,所述模具主体(4)底部设有内部卡层(7),内部卡层(7)卡合在与其外部形状相吻合的铝型材挤压机(1)顶端,所述内部卡层(7)左右两侧均开设有内部凹槽(12),且内部凹槽(12)通过其内部固定有内部弹簧(10)与侧面活动块(11)构成伸缩结构,并且侧面活动块(11)顶部嵌合在铝型材挤压机(1)内部开设的凹槽内。


2.根据权利要求1所述的一种便于成形的铝型...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢燕平
申请(专利权)人:卢燕平
类型:新型
国别省市:福建;35

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