一种平板式离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板式离心机，其涉及离心机的技术领域，其包括机座和安装于机座上端的机体，所述机座的下方设有底座，所述机座下端面的四周固定有竖直的支撑杆，所述支撑杆的下端沿竖直方向滑动插设于所述底座的上端面，所述支撑杆套设有减震弹簧，所述减震弹簧位于所述机座与所述底座之间，所述机座的下端面的中心设有上磁铁，所述底座的上端面中心设有下磁铁，所述上磁铁与所述下磁铁同磁极相对设置。本实用新型专利技术对机座和机体进行减震缓冲，使离心机运转平稳，利于离心机对物料进行稳定分离，从而减少噪音，减少离心机部件的损坏，降低了离心机的故障率，提高了离心机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种平板式离心机
本技术涉及离心机的
，尤其是涉及一种平板式离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿等部门，适用范围广。平板式离心机是离心机的一种，机座为平板式结构，通用性强，既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离，适用于制药业。公告号为CN204911829U的中国专利公开了一种平板直联式离心机，包括中心盘，中心盘的上端面安装有外壳，外壳的上端一侧铰接有机壳上盖，中心盘的一端铰接有平衡缸，平衡缸的上端活动连接于机壳上盖与外壳的铰接处外侧，中心盘的下端面中部设有直联电机，直联电机的上端通过转轴贯穿中心盘连接有转鼓，机壳上盖的上端面设有进料管。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：离心机在工作的过程中容易发生震动，不仅会产生噪音；而且震动易损坏离心机的部件，造成离心机故障率的升高，降低了使用寿命。
技术实现思路
根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种平板式离心机，对机座和机体进行减震缓冲，从而减少噪音，减少离心机部件的损坏，降低了离心机的故障率，提高了离心机的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平板式离心机，包括机座和安装于机座上端的机体，所述机座的下方设有底座，所述机座下端面的四周固定有竖直的支撑杆，所述支撑杆的下端沿竖直方向滑动插设于所述底座的上端面，所述支撑杆套设有减震弹簧，所述减震弹簧位于所述机座与所述底座之间，所述机座的下端面的中心设有上磁铁，所述底座的上端面中心设有下磁铁，所述上磁铁与所述下磁铁同磁极相对设置。通过采用上述技术方案，机座对机体进行承接，离心机在工作的过程中，容易发生震动，减震弹簧在机座和底座之间的四周进行缓冲；上磁铁和下磁铁配合形成磁力，在机座与底座之间的中心进行减震缓冲。减震弹簧、上磁铁和下磁铁配合，对机座和机体进行双重的减震缓冲，从而减少噪音，减少离心机部件的损坏，降低了离心机的故障率，提高使用寿命。支撑杆对减震弹簧有径向支撑和轴向导向的作用，使减震弹簧在缓冲形变的过程中不易发生弯折的情况，提升了减震弹簧的缓冲效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的上端面开设有缓冲槽，所述支撑杆的下端沿竖直方向滑动插设于所述缓冲槽内，所述支撑杆的下方安装有弹性缓冲物，所述弹性缓冲物位于所述缓冲槽的内底部。通过采用上述技术方案，支撑杆的下端在缓冲槽内竖直运动，弹性缓冲物在支撑杆的下方对支撑杆进行缓冲，进一步通过机座对机体进行缓冲；从而进一步减少震动对离心机造成的损伤，延长使用寿命，减少噪音。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆的下端设有滑块，所述滑块的横截面尺寸大于所述支撑杆的横截面尺寸，所述滑块竖直滑动嵌套于所述缓冲槽内，所述滑块位于所述弹性缓冲物的上方。通过采用上述技术方案，机体工作产生震动时，机座带动支撑杆在竖直方向运动，使滑块在缓冲槽内竖直滑动，滑块的横截面尺寸大于支撑杆的横截面尺寸，增加了支撑杆的端部与弹性缓冲物之间的接触面积，提高了弹性缓冲物的缓冲的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲槽的上端开口处安装有水平的限位板，所述支撑杆的下端穿设于所述限位板，所述滑块位于所述限位板与所述弹性缓冲物之间。通过采用上述技术方案，限位板对滑块的上端限位，对支撑杆的运动进行限位，不易产生在反弹力的作用下导致支撑杆的下端部从缓冲槽中滑出的情况，安全可靠。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的下端安装有移动推车，所述移动推车包括推车本体，所述底座安装于所述推车本体的上端，所述推车本体的下端安装有一对定向轮和一对万向轮，所述推车本体的一侧设有把手。通过采用上述技术方案，推车本体供底座、机座和机体安装，通过把手使推车本体移动来改变底座、机座和机体的位置，灵活便捷。定向轮便于移动推车直线行走时的稳定；万向轮允许水平360度旋转，定向轮和万向轮配合使用，便于更加稳定和灵活地通过移动推车改变底座、机座和机体的位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推车本体的下端面安装有支座，所述定向轮转动安装于所述支座，所述支座螺纹穿设有锁紧杆，所述锁紧杆的轴线与所述定向轮的轴线平行，所述锁紧杆的端部指向所述定向轮的端面。通过采用上述技术方案，通过移动推车移动底座、机座和机体，位置确定后，转动锁紧杆，使锁紧杆的端部与定向轮的端面抵触锁紧，限制定向轮的转动，便于固定移动推车的位置，从而固定底座、机座和机体的位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定向轮朝向所述锁紧杆的端面安装有环形的磁铁环，所述锁紧杆朝向所述定向轮的端部安装有与所述磁铁环对应的磁铁块。通过采用上述技术方案，转动锁紧杆，锁紧杆端部的磁铁块与定向轮端面的磁铁环抵触，通过磁力作用进一步限制定向轮的转动，便于固定底座、机座和机体的位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧杆远离所述定向轮的端部同轴固定安装有手轮，所述锁紧杆上螺纹套设有锁紧螺母。通过采用上述技术方案，通过手轮使锁紧杆转动，锁紧杆对定向轮的转动进行锁定，锁紧螺母与支座的侧壁抵触来固定锁紧杆，进一步提高锁紧杆的固定效果。手轮使锁紧杆的转动更加便捷省力。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过机体、机座、底座、支撑杆、减震弹簧、上磁铁和下磁铁的设置，机座对机体进行承接，离心机在工作的过程中，容易发生震动，减震弹簧在机座和底座之间的四周进行缓冲；上磁铁和下磁铁配合形成磁力，在机座与底座之间的中心进行减震缓冲。减震弹簧、上磁铁和下磁铁配合，对机座和机体进行双重的减震缓冲，使离心机运转平稳，利于离心机对物料进行稳定分离，从而减少噪音，减少离心机部件的损坏，降低了离心机的故障率，提高使用寿命。2.通过缓冲槽和弹性缓冲物的设置，支撑杆的下端在缓冲槽内竖直运动，弹性缓冲物在支撑杆的下方对支撑杆进行缓冲，进一步通过机座对机体进行缓冲；从而进一步减少震动对离心机造成的损伤，延长使用寿命，减少噪音。3.通过移动推车、推车本体、定向轮、万向轮和把手的设置，推车本体供底座、机座和机体安装，通过把手使推车本体移动来改变底座、机座和机体的位置，灵活便捷。定向轮便于移动推车直线行走时的稳定；万向轮允许水平360度旋转，定向轮和万向轮配合使用，便于更加稳定和灵活地通过移动推车改变底座、机座和机体的位置。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例的剖切结构示意图。图3是用于体现支座、定向轮和锁紧杆的局部放大示意图。图中，1、机座；11、机体；12、上磁铁；2、底座；21、下磁铁；22、缓冲槽；23、弹性缓冲物；24、限位板；3、支撑杆；31、滑块；32、减震弹簧；41、推车本体；42、把手；43、万向轮；44、支座；45、定向轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板式离心机，包括机座(1)和安装于机座(1)上端的机体(11)，其特征在于：所述机座(1)的下方设有底座(2)，所述机座(1)下端面的四周固定有竖直的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的下端沿竖直方向滑动插设于所述底座(2)的上端面，所述支撑杆(3)套设有减震弹簧(32)，所述减震弹簧(32)位于所述机座(1)与所述底座(2)之间，所述机座(1)的下端面的中心设有上磁铁(12)，所述底座(2)的上端面中心设有下磁铁(21)，所述上磁铁(12)与所述下磁铁(21)同磁极相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种平板式离心机，包括机座(1)和安装于机座(1)上端的机体(11)，其特征在于：所述机座(1)的下方设有底座(2)，所述机座(1)下端面的四周固定有竖直的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的下端沿竖直方向滑动插设于所述底座(2)的上端面，所述支撑杆(3)套设有减震弹簧(32)，所述减震弹簧(32)位于所述机座(1)与所述底座(2)之间，所述机座(1)的下端面的中心设有上磁铁(12)，所述底座(2)的上端面中心设有下磁铁(21)，所述上磁铁(12)与所述下磁铁(21)同磁极相对设置。


2.根据权利要求1所述的一种平板式离心机，其特征在于：所述底座(2)的上端面开设有缓冲槽(22)，所述支撑杆(3)的下端沿竖直方向滑动插设于所述缓冲槽(22)内，所述支撑杆(3)的下方安装有弹性缓冲物(23)，所述弹性缓冲物(23)位于所述缓冲槽(22)的内底部。


3.根据权利要求2所述的一种平板式离心机，其特征在于：所述支撑杆(3)的下端设有滑块(31)，所述滑块(31)的横截面尺寸大于所述支撑杆(3)的横截面尺寸，所述滑块(31)竖直滑动嵌套于所述缓冲槽(22)内，所述滑块(31)位于所述弹性缓冲物(23)的上方。


4.根据权利要求3所述的一种平板式离心机，其特征在于：所述缓冲槽(22)的上端开口处安装有水平的限位板(24)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建林，张雪皎，
申请(专利权)人：常州红太阳药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32