一种负压工况下的电除尘器喷淋水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种负压工况下的电除尘器喷淋水处理系统，属于煤气处理技术领域，包括设于湿式电除尘器筒体内并上下连通的顶部喷淋水装置和底部储水槽，储水槽后通过管道依次连接污水池、过滤器、清水池和喷淋水装置，储水槽至污水池之间的管道上依次设置单向阀和旁通管，旁通管的另一端回接入筒体，并与筒体的接入点高于污水池液面高度且两者高度差大于筒体高工况负压所能提升的液柱高度。本系统可最大程度降低工况负压的变动带来的湿式电除尘器底部储水槽水位及污水池水位的变动，并防止污水池粉尘沉积，减少风机能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种负压工况下的电除尘器喷淋水处理系统
本技术属于煤气处理
，具体涉及一种负压工况下的电除尘器喷淋水处理系统。
技术介绍
转炉炼钢过程中产生的转炉一次烟气，成分复杂、温度波动大，需要稳定可靠的除尘系统。随着国内钢铁企业环保要求的提高，现有的湿法除尘工艺已不能满足烟气达标排放要求。为了烟气能达标甚至超低排放，国内一些炼钢厂在现有的湿法除尘工艺上嵌入湿式圆式电除尘器，通过电除尘技术，净化煤气。因占地等原因，该湿式电除尘器一般设置在风机前，工作时的压力在-5kPa～-25kPa间周期性波动。为保证湿式电除尘器可靠清灰，该系统一般需要单独设置循环水处理系统，冲洗附着在阳极板上的粉尘，将含尘水排到污水池处理并循环使用。然而在含尘水排放上，常用的U形正压水封，会使湿电底部储水槽水位长期维持在高位，粉尘沉淀在排水口，产生排水事故；将排水管插入水池内形成负压水封，随着工况压力在-5～-25千帕波动，若污水池液面与湿式电除尘器储水槽底部高度不够，则污水会从污水池回流至储水槽内周期性波动，湿式电除尘器水槽内落差多达2m，浪费能耗，且造成污水池内水位波动较大。
技术实现思路
有签于此，本技术的目的在于提供一种负压工况下的电除尘器喷淋水处理系统，在湿式电除尘器正常工作情况下，防止污水池内污水回流，且通过水处理，实现喷淋水系统节能循环使用。本技术是通过以下技术方案来实现的：本技术提供的一种负压工况下的电除尘器喷淋水处理系统，包括设于湿式电除尘器筒体内并上下连通的顶部喷淋水装置和底部储水槽，储水槽后通过管道依次连接污水池、过滤器、清水池和喷淋水装置，储水槽至污水池之间的管道上依次设置单向阀和旁通管，旁通管的另一端回接入筒体，并与筒体的接入点高于污水池液面高度且两者高度差大于筒体高工况负压所能提升的液柱高度。进一步，污水池底部铺设外接压缩空气管路并带有若干朝上喷嘴的曝气管。进一步，污水池顶部设有加药装置。进一步，污水池与过滤器之间的管道上设有中间水泵。进一步，过滤器为砂滤器，滤水通过管道进入清水池，过滤后悬浮物通过管道进入污泥池。进一步，清水池与喷淋水装置之间的管道上设有供水泵。进一步，清水池顶部设有自动补水装置。进一步，清水池内部设置有液位开关。本技术的优点在于：1、本系统当工况负压低时，底部储水槽排水通过单向阀排到污水池，当工况负压较高时，底部储水槽停止排水，在负压作用下污水回流到旁通管并在管内波动，可最大程度降低工况负压的变动带来的底部储水槽水位及污水池水位的变动，减少风机能耗。2、本系统通过污水池设置有加药装置及压缩空气吹扫，将污水池内细小粉尘凝聚并防止其沉积到池底，延长了污水池清污周期。3、本系统通过将污水经砂滤器处理后进入清水池，并经供水泵送入到顶部喷淋水装置，实现喷淋水节能循环使用。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为本技术结构示意图；元件标号说明：1.喷淋水装置、2.储水槽、3.单向阀、4.旁通管、5.筒体、6.压缩空气管路、7.污水池、8.中间水泵、9.砂滤器、10.污泥池、11.曝气管、12.加药装置、13.清水池、14.自动补水装置、15.供水泵、16.液位计。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示，本实施例中的负压工况下的电除尘器喷淋水处理系统，其湿式电除尘器筒体5顶部的喷淋水装置1通过其喷嘴释放大量的水，将粉尘从湿式电除尘器收尘板上冲落并在重力作用下进入底部的储水槽2，而储水槽2后通过管道依次连接有污水池7、过滤器9、清水池13，并将处理后的清水池中清水循环用到顶部的喷淋水装置1处，实现喷淋水节能循环使用；同时，储水槽2与污水池7之间的管道上并沿其流动方向依次设置单向阀3和旁通管4，旁通管4的另一端回接入筒体5，并与筒体5的接入点高于污水池7正常液面高度且两者高度差大于筒体5高工况负压所能提升的液柱高度，即当工况负压不大时，储水槽2内的污水克服管道内沿程阻力，通过单向阀3排向污水池7；当工况负压较大时，储水槽2内的污水无法通过重力作用排出，污水池7内污水反而通过管道回流，并进入旁通管4内；而旁通管4与筒体5连接的上接入端与污水池7液面的高度差大于最大工况负压下的液位高度，保证最大工况负压时，污水不能回流到湿式电除尘器设备内，污水仅在旁通管内波动。因旁通管管径远小于湿式电除尘器储水槽，故产生的能耗较低，可减少风机能耗。本实施例中的污水池7上部设置有加药装置，通过添加絮凝剂将细小粉尘颗粒团聚，污水池7底部设置有带有朝上喷嘴的曝气管11，并通过压缩空气管路6将压缩空气由曝气管吹入污水池内，扰动污水池，防止粉尘颗粒沉积。本实施例中的中间水泵8抽取污水池7中的污水，并送入过滤器9中进行过滤，处理后的循环水进入清水池13。该过滤器采用砂滤器，当砂滤器阻力较大时，会进行反冲洗，将过滤下来的悬浮物排到污泥池10中。本实施例中的清水池13上部装有自动补水装置14，并根据设置在清水池内的液位开关16设定的水位进行补给。本实施例中由供水泵15通过管道将清水池13中的水提升至顶部喷淋水装置1中，实现湿式电除尘器喷淋水循环及处理。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压工况下的电除尘器喷淋水处理系统，包括设于湿式电除尘器筒体(5)内并上下连通的顶部喷淋水装置(1)和底部储水槽(2)，其特征在于，储水槽后通过管道依次连接污水池(7)、过滤器(9)、清水池(13)和喷淋水装置，储水槽至污水池之间的管道上依次设置单向阀(3)和旁通管(4)，旁通管的另一端回接入筒体，并与筒体的接入点高于污水池液面高度且两者高度差大于筒体高工况负压所能提升的液柱高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压工况下的电除尘器喷淋水处理系统，包括设于湿式电除尘器筒体(5)内并上下连通的顶部喷淋水装置(1)和底部储水槽(2)，其特征在于，储水槽后通过管道依次连接污水池(7)、过滤器(9)、清水池(13)和喷淋水装置，储水槽至污水池之间的管道上依次设置单向阀(3)和旁通管(4)，旁通管的另一端回接入筒体，并与筒体的接入点高于污水池液面高度且两者高度差大于筒体高工况负压所能提升的液柱高度。


2.根据权利要求1所述的负压工况下的电除尘器喷淋水处理系统，其特征在于，污水池底部铺设外接压缩空气管路(6)并带有若干朝上喷嘴的曝气管(11)。


3.根据权利要求1所述的负压工况下的电除尘器喷淋水处理系统，其特征在于，污水池顶部设有加药装置(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国华，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50