一种易清洗环保的化工生产用反应装置制造方法及图纸

技术编号:25717509 阅读:17 留言:0更新日期:2020-09-23 03:01
本实用新型专利技术公开了一种易清洗环保的化工生产用反应装置,包括箱体和第二转动轴,所述箱体的内部连接有第一转动轴,且第一转动轴的中心位置外侧固定有压辊,所述压辊的表面固定有挡板,所述压辊的两端外侧连接有固定套,且固定套的右侧设置有底杆,所述从动齿轮的一端连接有主动齿轮,且主动齿轮的内部固定有第二转动轴,所述螺杆的下方连接有第二电动机。该易清洗环保的化工生产用反应装置,压辊可以对加入装置中的材料进行碾压,便于材料进行反应,在材料进行反应时,第一搅拌杆和第二搅拌杆可以对反应室中的材料进行搅拌,在装置需要进行清洗时,可以对箱盖压辊和第三转动轴进行拆卸,从而对拆卸下的零件和装置内部进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种易清洗环保的化工生产用反应装置
本技术涉及化工
,具体为一种易清洗环保的化工生产用反应装置。
技术介绍
日常生活中的许多物品都是由化工生产出来的,化工对于我们的生活极其重要,化工可以加快物质的反应速度,从而增加这种物质的产量,来满足日常生活中的需求,而在化工生产时,需要使用到化工生产用反应装置,化工生产用反应装置可以给反应的物质更好的反应条件,从而增加产品的效果,而一般的化工生产用反应装置有一些缺点,比如:其一,一般的化工生产用反应装置只有入料口和外界相通,当化工生产用反应装置使用完毕后,很难对装置中的零件和化工生产用反应装置的内部进行清洗,容易滋生细菌,不利用化工生产;其二,一般的化工生产用反应装置在加热后,产生的水会直接通过排气口进入外界,没有进行回收重利用,造成了水资源的浪费,也加大了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易清洗环保的化工生产用反应装置,以解决上述
技术介绍
中提出化工生产用反应装置不便于清洗和没有对化工生产中的水进行回收利用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种易清洗环保的化工生产用反应装置,包括箱体和第二转动轴,所述箱体的上表面内部设置有箱盖,且箱盖的内部开设有进水孔,所述箱盖的右侧上表面设置有水囊,且箱盖的上表面中心位置固定有进料口,所述箱体的内部连接有第一转动轴,且第一转动轴的中心位置外侧固定有压辊,所述压辊的表面固定有挡板,所述压辊的两端外侧连接有固定套,且固定套的右侧设置有底杆,所述第一转动轴的外侧固定有从动齿轮,且从动齿轮安装在箱体的内部,所述从动齿轮的一端连接有主动齿轮,且主动齿轮的内部固定有第二转动轴,所述第二转动轴的左侧连接有第一电动机,所述压辊的下方设置有反应室,且反应室的下表面固定有螺杆,所述螺杆的外侧连接有第三转动轴,且第三转动轴的侧面上方固定有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的下方设置有第二搅拌杆,所述反应室的右侧开设有出料口,且反应室的下方设置有加热室,所述螺杆的下方连接有第二电动机,且第二电动机固定在加热室的内部。优选的,所述箱盖的下表面均匀分布有进水孔,且箱盖和箱体为卡合连接。优选的,所述第一转动轴和固定套构成转动结构,且固定套和底杆构成伸缩结构。优选的,所述从动齿轮和主动齿轮为啮合连接,且从动齿轮关于箱体的上表面横向中心线对称设置有2个。优选的,所述第一搅拌杆关于第三转动轴纵向中心线镜像设置有2个,且第一搅拌杆的下方等距设置有4个第二搅拌杆。优选的,所述螺杆和第三转动轴为螺纹连接,且第三转动轴的上表面直径大于螺杆的直径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该易清洗环保的化工生产用反应装置,1.相比于一般的化工生产用反应装置,该装置在将需要使用的料投入装置中后,材料会来到压辊的上方,由压辊上的挡板推动材料进入2个压辊的中间,对材料进行碾压,当材料足够细小时流入下方反应室中,进行反应,从而增加材料的之间接触面积,来加快反应的速度和效率;2.当材料进入反应室中后,第二电动机会带动螺杆进行转动,从而带动第三转动轴进行转动,第三转动轴转动时会带动第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动,从而对装置中的材料进行搅拌,来加快反应的速度,反应室的下方有加热室,会对反应室进行加热,而在加热时,水会变为水蒸气向装置上方移动,由于进料口被橡胶塞堵住,所以水会由进水孔进入水囊中进行保存;3.当装置反应完毕后,装置逐渐冷却,水囊中的水向装置中流动,从而对装置进行清洗,当装置需要全面清洗时,先将箱盖向上移动,对箱盖进行拆卸,然后将固定套从第一转动轴的两侧取下,将第一转动轴和压辊从装置中取出,再转动第三转动轴,将第三转动轴从装置中取出,从而对拆卸的零件和装置内部进行清洗。附图说明图1为本技术整体正视剖视结构示意图;图2为本技术箱体和箱盖俯视安装结构示意图;图3为本技术整体左视结构示意图;图4为本技术主动齿轮和从动齿轮俯视安装结构示意图;图5为本技术箱盖和进水口正视剖视安装结构示意图。图中:1、箱体;2、箱盖;3、进水孔;4、水囊;5、进料口;6、第一转动轴;7、压辊;8、挡板;9、固定套;10、底杆;11、从动齿轮;12、主动齿轮;13、第二转动轴;14、第一电动机;15、反应室;16、第三转动轴;17、第一搅拌杆;18、第二搅拌杆;19、出料口;20、螺杆;21、第二电动机;22、加热室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种易清洗环保的化工生产用反应装置,包括箱体1、箱盖2、进水孔3、水囊4、进料口5、第一转动轴6、压辊7、挡板8、固定套9、底杆10、从动齿轮11、主动齿轮12、第二转动轴13、第一电动机14、反应室15、第三转动轴16、第一搅拌杆17、第二搅拌杆18、出料口19、螺杆20、第二电动机21和加热室22,箱体1的上表面内部设置有箱盖2,且箱盖2的内部开设有进水孔3,箱盖2的右侧上表面设置有水囊4,且箱盖2的上表面中心位置固定有进料口5,箱体1的内部连接有第一转动轴6,且第一转动轴6的中心位置外侧固定有压辊7,压辊7的表面固定有挡板8,压辊7的两端外侧连接有固定套9,且固定套9的右侧设置有底杆10,第一转动轴6的外侧固定有从动齿轮11,且从动齿轮11安装在箱体1的内部,从动齿轮11的一端连接有主动齿轮12,且主动齿轮12的内部固定有第二转动轴13,第二转动轴13的左侧连接有第一电动机14,压辊7的下方设置有反应室15,且反应室15的下表面固定有螺杆20,螺杆20的外侧连接有第三转动轴16,且第三转动轴16的侧面上方固定有第一搅拌杆17,第一搅拌杆17的下方设置有第二搅拌杆18,反应室15的右侧开设有出料口19,且反应室15的下方设置有加热室22,螺杆20的下方连接有第二电动机21,且第二电动机21固定在加热室22的内部。箱盖2的下表面均匀分布有进水孔3,且箱盖2和箱体1为卡合连接,当装置内部进行反应时,装置内部的加热室22会对装置进行加热,从而装置的内部温度会升高,装置内部的水就会气化成水蒸气,通过进水孔3进入水囊4中进行保存。第一转动轴6和固定套9构成转动结构,且固定套9和底杆10构成伸缩结构,第一转动轴6嵌入式安装在箱体1中,当第一转动轴6到达箱体1的底部后,将固定套9向第一转动轴6的内部移动,从而将固定套9安装在第一转动轴6的外侧,来保证第一转动轴6转动时的稳定性,而且也可以保证第一转动轴6在进行拆卸安装后,位置不会发生改变。从动齿轮11和主动齿轮12为啮合连接,且从动齿轮11关于箱体1的上表面横向中心线对称设置有2个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易清洗环保的化工生产用反应装置,包括箱体(1)和第二转动轴(13),其特征在于:所述箱体(1)的上表面内部设置有箱盖(2),且箱盖(2)的内部开设有进水孔(3),所述箱盖(2)的右侧上表面设置有水囊(4),且箱盖(2)的上表面中心位置固定有进料口(5),所述箱体(1)的内部连接有第一转动轴(6),且第一转动轴(6)的中心位置外侧固定有压辊(7),所述压辊(7)的表面固定有挡板(8),所述压辊(7)的两端外侧连接有固定套(9),且固定套(9)的右侧设置有底杆(10),所述第一转动轴(6)的外侧固定有从动齿轮(11),且从动齿轮(11)安装在箱体(1)的内部,所述从动齿轮(11)的一端连接有主动齿轮(12),且主动齿轮(12)的内部固定有第二转动轴(13),所述第二转动轴(13)的左侧连接有第一电动机(14),所述压辊(7)的下方设置有反应室(15),且反应室(15)的下表面固定有螺杆(20),所述螺杆(20)的外侧连接有第三转动轴(16),且第三转动轴(16)的侧面上方固定有第一搅拌杆(17),所述第一搅拌杆(17)的下方设置有第二搅拌杆(18),所述反应室(15)的右侧开设有出料口(19),且反应室(15)的下方设置有加热室(22),所述螺杆(20)的下方连接有第二电动机(21),且第二电动机(21)固定在加热室(22)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种易清洗环保的化工生产用反应装置,包括箱体(1)和第二转动轴(13),其特征在于:所述箱体(1)的上表面内部设置有箱盖(2),且箱盖(2)的内部开设有进水孔(3),所述箱盖(2)的右侧上表面设置有水囊(4),且箱盖(2)的上表面中心位置固定有进料口(5),所述箱体(1)的内部连接有第一转动轴(6),且第一转动轴(6)的中心位置外侧固定有压辊(7),所述压辊(7)的表面固定有挡板(8),所述压辊(7)的两端外侧连接有固定套(9),且固定套(9)的右侧设置有底杆(10),所述第一转动轴(6)的外侧固定有从动齿轮(11),且从动齿轮(11)安装在箱体(1)的内部,所述从动齿轮(11)的一端连接有主动齿轮(12),且主动齿轮(12)的内部固定有第二转动轴(13),所述第二转动轴(13)的左侧连接有第一电动机(14),所述压辊(7)的下方设置有反应室(15),且反应室(15)的下表面固定有螺杆(20),所述螺杆(20)的外侧连接有第三转动轴(16),且第三转动轴(16)的侧面上方固定有第一搅拌杆(17),所述第一搅拌杆(17)的下方设置有第二搅拌杆(18),所述反应室(15)的右侧开设有出料口(19),且反应室(15)的下方设置有加热室(22),所述螺杆(20)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭建新李玉柱高鑫滕超周小勇
申请(专利权)人:江阴市华亚化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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