一种液体材料提纯分离装置制造方法及图纸

技术编号:25667239 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-18 20:41
本实用新型专利技术公开了一种液体材料提纯分离装置,包括箱体和储水箱,所述箱体的左侧外表面固定有进料口,且进料口的右侧设置有离心管,并且离心管安装在箱体的内部,所述离心管的表面开设有固定孔,且固定孔的外侧设置有固定套,所述从动齿轮的内部固定有转动轴,且转动轴的左侧连接有电动机,并且电动机固定在箱体的左侧外表面。该液体材料提纯分离装置,通过电动机带动离心管转动,实现液体材料和水蒸气的分离,被分离的液体材料温度较高,液体材料流到下方过滤板表面,可以对箱体上方进行加热,防止水蒸气的液化,2层过滤板上的过滤孔不在一个平面上,减慢了液体材料向下流动的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种液体材料提纯分离装置
本技术涉及化工
,具体为一种液体材料提纯分离装置。
技术介绍
化工产品在外面日常中随处可见,化工产品种类多种类齐全,使日常生活更加丰富,而在进行化工生产时,有些液体材料中水分含量较多,需要对液体材料进行蒸馏,在对液体材料进行蒸馏时,液体材料中也会随着温度的增高而蒸发,由于液体材料汽化温度较高,所以可以使用汽水分离器对蒸馏出的水蒸气和液体材料进行分离,而一般的化工用汽水分离器有一些缺点,比如:其一,一般的化工用汽水分离器在进行汽水分离时,不过节能,没有对分离出的液体材料中的水进行重利用,造成资源的浪费;其二,一般的化工用汽水分离器在进行汽水分离时,其内部的温度不易控制,容易造成内部的温度过高或过低,容易造成水变位液态水或是液体材料的蒸发。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体材料提纯分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出没有对液体材料中的余热进行重利用和装置内部温度不易控制的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液体材料提纯分离装置,包括箱体和储水箱,所述箱体的左侧外表面固定有进料口,且进料口的右侧设置有离心管,并且离心管安装在箱体的内部,所述离心管的右侧连接有出料口,且出料口设置在箱体的外侧,所述离心管的表面开设有固定孔,且固定孔的外侧设置有固定套,所述离心管的中心位置固定有从动齿轮,且从动齿轮的上方连接有主动齿轮,所述主动齿轮的内部固定有转动轴,且转动轴的左侧连接有电动机,并且电动机固定在箱体的左侧外表面,所述离心管的下方设置有过滤板,且过滤板的内部开设有过滤孔,所述过滤板的下方固定有回流管,且回流管的下方连接有出水口,所述储水箱安装在箱体的内部下表面,且储水箱的上方设置有出水口。优选的,所述箱体和转动轴构成转动结构,且转动轴外侧的主动齿轮和从动齿轮为啮合连接。优选的,所述离心管的表面均匀分布有固定孔,且离心管和固定套构成转动结构。优选的,所述固定套为半圆形,且固定套的中心两侧设置有凸起状。优选的,所述过滤板设置有2个,且过滤板的内部均匀分布有过滤孔,并且2层过滤板内部的过滤孔不在一个竖直面上。优选的,所述回流管的上表面为漏斗状,且回流管呈环状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该液体材料提纯分离装置,1.在使用该液体材料提纯分离装置时,将水蒸气从进料口注入到离心管中,电动机带动离心管转动,从而使水从离心管从固定孔中被甩出,由于水蒸气有向上运动的趋势,所以该装置的离心管上方设置有固定套,可以有效的防止水蒸气从离心管的上方飘散到外界,造成水蒸气和液体材料的再次融合;2.在使用该液体材料提纯分离装置时,液体材料会从固定套的下方缺口处流到装置下方,由于固定套的缺口在下方,而水蒸气有向上运动的趋势,从而降低了水蒸气从离心管中散发到外界的现象,而且固定套也可以防止水四散飞溅,增加了装置的稳定性;3.从离心管中流出的液体材料会流到装置内的过滤板上,通过过滤板上的过滤孔流向下方,由于过滤板设置有2层,而且2层过滤板上的过滤孔不在一个竖直面上,就降低了液体材料向下流动的速度,由于离心甩出的液体材料温度较高,所以可以让甩出流动的液体材料对装置进行加热,从而增加装置中的温度,防止水蒸气液化。附图说明图1为本技术整体正视剖视结构示意图;图2为本技术离心管和固定套左视安装结构示意图;图3为本技术整体左视结构示意图;图4为本技术过滤板和转动轴俯视安装结构示意图。图中:1、箱体;2、进料口;3、离心管;4、固定孔;5、固定套;6、从动齿轮;7、主动齿轮;8、转动轴;9、电动机;10、出料口;11、过滤板;12、过滤孔;13、回流管;14、出水口;15、储水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种液体材料提纯分离装置,包括箱体1、进料口2、离心管3、固定孔4、固定套5、从动齿轮6、主动齿轮7、转动轴8、电动机9、出料口10、过滤板11、过滤孔12、回流管13、出水口14和储水箱15,箱体1的左侧外表面固定有进料口2,且进料口2的右侧设置有离心管3,并且离心管3安装在箱体1的内部,离心管3的右侧连接有出料口10,且出料口10设置在箱体1的外侧,离心管3的表面开设有固定孔4,且固定孔4的外侧设置有固定套5,离心管3的中心位置固定有从动齿轮6,且从动齿轮6的上方连接有主动齿轮7,主动齿轮7的内部固定有转动轴8,且转动轴8的左侧连接有电动机9,并且电动机9固定在箱体1的左侧外表面,离心管3的下方设置有过滤板11,且过滤板11的内部开设有过滤孔12,过滤板11的下方固定有回流管13,且回流管13的下方连接有出水口14,储水箱15安装在箱体1的内部下表面,且储水箱15的上方设置有出水口14。箱体1和转动轴8构成转动结构,且转动轴8外侧的主动齿轮7和从动齿轮6为啮合连接,电动机9带动箱体1内部的转动轴8转动,转动轴8带动主动齿轮7转动,主动齿轮7带动从动齿轮6转动,从而带动离心管3转动,对进入装置中的水蒸气进行离心,分离液体材料和水蒸气。离心管3的表面均匀分布有固定孔4,且离心管3和固定套5构成转动结构,当水蒸气进入离心管3中后,离心管3带动水蒸气进行转动,从而对进入的水蒸气和水蒸气中含有的液体材料进行分离,减小液体材料中水的含量。固定套5为半圆形,且固定套5的中心两侧设置有凸起状,当离心管3转动时,会将液体材料从各个方位甩出,而水蒸气也有向上运动的趋势,由于离心管3的外侧设置有固定套5,固定套5可以既可以防止甩出的液体材料飞溅,也可以防止水蒸气从离心管3的上方飘出。过滤板11设置有2个,且过滤板11的内部均匀分布有过滤孔12,并且2层过滤板11内部的过滤孔12不在一个竖直面上,液体材料流到过滤板11上时,会通过过滤板11内部的过滤孔12流到下方,由于2层过滤孔12内部的过滤孔12不在一个竖直面上,所以降低了液体材料下降的速度,使液体材料留在箱体1中更长的时间,便于液体材料对装置的内部进行加热,减慢水蒸气的液化。回流管13的上表面为漏斗状,且回流管13呈环状,液体材料流过过滤板11后进入回流管13中,回流管13可以使液体材料对箱体1的底部和箱体1的侧面进行加热,从而减小箱体1的底部和侧面吸收的热量,进一步减慢水蒸气的液化速度。工作原理:在使用该液体材料提纯分离装置时,首先将装置连接外接电源,然后水蒸气从进料口2进入到离心管3中,此时电动机9带动转动轴8转动,转动轴8带动外侧的主动齿轮7转动,从而带动从动齿轮6转动,从动齿轮6转动时,离心管3也随之转动;离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体材料提纯分离装置,包括箱体(1)和储水箱(15),其特征在于:所述箱体(1)的左侧外表面固定有进料口(2),且进料口(2)的右侧设置有离心管(3),并且离心管(3)安装在箱体(1)的内部,所述离心管(3)的右侧连接有出料口(10),且出料口(10)设置在箱体(1)的外侧,所述离心管(3)的表面开设有固定孔(4),且固定孔(4)的外侧设置有固定套(5),所述离心管(3)的中心位置固定有从动齿轮(6),且从动齿轮(6)的上方连接有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)的内部固定有转动轴(8),且转动轴(8)的左侧连接有电动机(9),并且电动机(9)固定在箱体(1)的左侧外表面,所述离心管(3)的下方设置有过滤板(11),且过滤板(11)的内部开设有过滤孔(12),所述过滤板(11)的下方固定有回流管(13),且回流管(13)的下方连接有出水口(14),所述储水箱(15)安装在箱体(1)的内部下表面,且储水箱(15)的上方设置有出水口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体材料提纯分离装置,包括箱体(1)和储水箱(15),其特征在于:所述箱体(1)的左侧外表面固定有进料口(2),且进料口(2)的右侧设置有离心管(3),并且离心管(3)安装在箱体(1)的内部,所述离心管(3)的右侧连接有出料口(10),且出料口(10)设置在箱体(1)的外侧,所述离心管(3)的表面开设有固定孔(4),且固定孔(4)的外侧设置有固定套(5),所述离心管(3)的中心位置固定有从动齿轮(6),且从动齿轮(6)的上方连接有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)的内部固定有转动轴(8),且转动轴(8)的左侧连接有电动机(9),并且电动机(9)固定在箱体(1)的左侧外表面,所述离心管(3)的下方设置有过滤板(11),且过滤板(11)的内部开设有过滤孔(12),所述过滤板(11)的下方固定有回流管(13),且回流管(13)的下方连接有出水口(14),所述储水箱(15)安装在箱体(1)的内部下表面,且储水箱(15)的上方设置有出水口(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员:谭建新李玉柱高鑫滕超周小勇
申请(专利权)人:江阴市华亚化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1