【技术实现步骤摘要】
一种化工制药生产用混料设备
本技术涉及化工制药
,具体为一种化工制药生产用混料设备。
技术介绍
化学药品的生产过程,由原料药生产和药物制剂生产两部分组成,原料药是药品生产的物质基础,但必须加工制成适合于服用的药物制剂,才成为药品。化学药品根据其原料来源和生产方法的不同,可分为植物化学药、化学合成药、抗生素、半合成抗生素、生物化学药等。原料药品种众多,其生产方法各不相同,有全合成法,有发酵法兼用提炼技术,有合成法兼用生物技化学制药学生参观术,有发酵产品再进行化学加工,也有主要采用分离提纯方法,在进行化工制药生产过程中,需要用到混料设备,目前,常见的混料设备不便于进行清洗,操作过程比较费时费力,增加了工作人员的劳动强度,并且混料设备的稳定性比较差,安装不方便,给使用者带来极大的不便,为此我们提出一种化工制药生产用混料设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工制药生产用混料设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工制药生产用混料设备,包括壳体,所述壳 ...
【技术保护点】
1.一种化工制药生产用混料设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部的左右两侧均安装有与其相互连通的进料管(2),所述壳体(1)的底部安装有与其相互连通的出料管(3),所述出料管(3)的表面安装有阀门(4),所述壳体(1)的外表面安装有固定架组件(5),所述壳体(1)的顶部安装有搅拌组件(6),所述搅拌组件(6)的底部贯穿壳体(1)且延伸至其内部;/n所述固定架组件(5)包括底板(51),所述底板(51)设置在壳体(1)的外表面,所述底板(51)的底部安装有支撑柱(52),所述底板(51)的顶部安装有安装套(53),所述壳体(1)的表面且位于安装套(53)的顶部安 ...
【技术特征摘要】
1.一种化工制药生产用混料设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部的左右两侧均安装有与其相互连通的进料管(2),所述壳体(1)的底部安装有与其相互连通的出料管(3),所述出料管(3)的表面安装有阀门(4),所述壳体(1)的外表面安装有固定架组件(5),所述壳体(1)的顶部安装有搅拌组件(6),所述搅拌组件(6)的底部贯穿壳体(1)且延伸至其内部;
所述固定架组件(5)包括底板(51),所述底板(51)设置在壳体(1)的外表面,所述底板(51)的底部安装有支撑柱(52),所述底板(51)的顶部安装有安装套(53),所述壳体(1)的表面且位于安装套(53)的顶部安装有固定板(54),所述固定板(54)的底部安装有定位套(55),所述安装套(53)的顶部开设有定位槽(56),所述定位套(55)的底部贯穿定位槽(56)且延伸至其内部,所述安装套(53)的外表面设置有螺栓(57),所述螺栓(57)靠近壳体(1)的一端依次贯穿安装套(53)和定位套(55)且延伸至定位套(55)的外部;
所述搅拌组件(6)包括搅拌电机(61),所述搅拌电机(61)安装在壳体(1)的顶部,所述搅拌电机(61)的输出轴上安装有搅拌转轴(62),所述搅拌转轴(62)的底端贯穿壳体(1)且延伸至其...
【专利技术属性】
技术研发人员:冉东,
申请(专利权)人:山西鑫煜制药有限公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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