制造铝-铬合金零件的方法技术

本发明专利技术涉及制造零件的方法，包括形成连续的彼此叠置的固体金属层(20

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造铝-铬合金零件的方法
本专利技术的
是使用增材制造(fabricationadditive)技术制造铝合金零件的方法。
技术介绍
自1980年代以来，增材制造技术得到了发展。这些技术包括通过增材材料来形成零件，并且与旨在去除材料的机械加工技术相反。增材制造以前局限于原型制作(prototypage)，现在则可用于制备一系列工业产品，包括金属零件。术语“增材制造”根据法国标准XPE67-001被定义为：“通过增材材料来由数字对象逐层制造物理对象的方法集”。标准ASTMF2792(2012年1月)也定义了增材制造。ISO/ASTM17296-1中还定义并描述了各种增材制造方式。文献WO2015/006447中描述了采用增材制造来制备具有低孔隙率的铝制零件。连续层的施加通常通过应用所谓的增材材料然后借助激光束、电子束、等离子炬或电弧类型的能量源来熔化或烧结增材材料而完成。无论应用何种增材制造方式，每个增材层的厚度均为约数十微米或数百微米。一种增材制造手段是熔融或烧结呈粉末形式的增材材料。这可以是通过能量束熔化或烧结。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制造零件的方法，所述方法包括形成连续的彼此叠置的固体金属层(20

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180208 FR 18701381.制造零件的方法，所述方法包括形成连续的彼此叠置的固体金属层(201…20n)，每一层皆具有由数字模型(M)定义的图案，每一层皆通过沉积称为增材金属的金属(25)形成，使增材金属经受能量的供应以熔化和通过凝固形成所述层，其中增材金属呈粉末形式(25)，其暴露于能量束(32)导致熔化随后凝固以形成固体层(201…20n)，所述方法的特征在于，增材金属(25)为至少包含以下合金元素的铝合金：
-Cr，根据质量分数计在2％和10％之间；
-Zr，根据质量分数计在0％和5％之间，优选地在0.5％和5％之间。


2.根据权利要求1所述的方法，其中铝合金包括以下元素中的至少一种：
-Mn，根据质量分数计在0.06％和6％之间，优选地不超过3％且优选地不超过2％；
-Ti，根据质量分数计在0.01％和5％之间，优选地至少0.1％，优选地不超过3％，优先地不超过2％且优选地不超过1％；
-V，根据质量分数计在0.06％和6％之间，优选地不超过3％，优先地不超过2％且优选地不超过1％。


3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中铝合金包含以下元素中的至少一种：
-Ag，根据质量分数计在0.06％和1％之间；
-Li，根据质量分数计在0.06％和1％之间；
-Cu，根据质量分数计在0.06％和5％之间，Cu含量小于Cr含量且优选地在0.1％和1％之间；
-Zn，根据质量分数计在0.06％和1％之间。


4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中铝合金还包括以下元素中的至少一种，以形成更多的弥散相或精细的金属间相：
质量分数为至少0.06％且不超过5％、优选地不超过3％、优先地不超过2％且优选地不超过1％的以下元素中的至少一种：Sc、Hf、W、Nb、Ta、Y、Yb、Nd、Er、Co、Ni。


5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中铝合金还包括以下元素中的至少一种：
质量分数为至少0.06％且不超过6％，优先地...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·谢哈布，
申请(专利权)人：肯联铝业技术中心，
类型：发明
国别省市：法国;FR