一种可调节搅拌高度的涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节搅拌高度的涂料搅拌机，包括底座、液压杆和电机，所述底座的上表面左端预留有安装槽，所述底座的上表面右端固定有液压杆，所述安装架的左端安装有电机，且电机的输出端固定有安装轴，所述安装轴的上端固定有固定板，且固定板的前后两端均贯穿有控制杆，所述控制杆的下端通过轴承连接有遮挡板，且遮挡板的表面预留有通孔，所述安装轴的下端焊接固定有固定杆，且固定杆的上表面固定有搅拌杆，所述遮挡板的外侧转动连接有遮挡罩。该可调节搅拌高度的涂料搅拌机，方便进行高度的调整，操作方便，且不会使螺纹受损，能够有效的保证搅拌过程中涂料桶的稳定性，搅拌效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节搅拌高度的涂料搅拌机
本技术涉及涂料生产
，具体为一种可调节搅拌高度的涂料搅拌机。
技术介绍
涂料是建筑墙面常用的涂抹料，涂料在生产及在使用时经常需要进行搅拌，使涂料混合的更加均匀，避免结块影响涂抹效果的问题，目前使用的涂料搅拌机多种多样，但是仍存在缺陷；如公开号为CN208927999U的技术公开了一种可调节搅拌高度的涂料搅拌机，通过桶盖与搅拌桶相配合可以防止搅拌过程中涂料飞溅出来，且通过调节套管的位置可以调节桶盖的位置，使桶盖可以适用于一定高度范围内的搅拌桶，但是其外螺纹暴露在外部，容易受到碰撞损坏，调节不够方便，且不能够有效的保证搅拌过程中涂料桶的稳定性，搅拌效果差，因此，本技术提供一种可调节搅拌高度的涂料搅拌机，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节搅拌高度的涂料搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的涂料搅拌机其外螺纹暴露在外部，容易受到碰撞损坏，调节不够方便，且不能够有效的保证搅拌过程中涂料桶的稳定性，搅拌效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节搅拌高度的涂料搅拌机，包括底座、液压杆和电机，所述底座的上表面左端预留有安装槽，且安装槽的内部卡合安装有挤压板的下端，并且挤压板的下端贯穿有与底座转动连接的调节杆，所述底座的上表面右端固定有液压杆，且液压杆的上端固定有安装架，所述安装架的左端安装有电机，且电机的输出端固定有安装轴，所述安装轴的上端固定有固定板，且固定板的前后两端均贯穿有控制杆，所述控制杆的下端通过轴承连接有遮挡板，且遮挡板的表面预留有通孔，所述安装轴的下端焊接固定有固定杆，且固定杆的上表面固定有搅拌杆，所述遮挡板的外侧转动连接有遮挡罩。优选的，所述挤压板关于底座的中线前后对称设置，且挤压板的横截面呈弧形结构。优选的，所述调节杆与挤压板的连接方式为螺纹连接，且挤压板在调节杆上相向运动。优选的，所述控制杆关于安装轴的中心前后对称设置，且控制杆与固定板的连接方式为螺纹连接。优选的，所述搅拌杆在固定杆上等间距分布，且搅拌杆与通孔呈一一对应设置。优选的，所述遮挡罩的下端面高度低于遮挡板的下表面高度，且遮挡板的中心线与安装轴的中心线相互重合，并且遮挡板与安装轴构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节搅拌高度的涂料搅拌机，方便进行高度的调整，操作方便，且不会使螺纹受损，能够有效的保证搅拌过程中涂料桶的稳定性，搅拌效果佳；1、通过液压杆带动搅拌杆进行升降，对搅拌杆的搅拌高度进行调整，配合控制杆与固定板之间的螺纹连接，方便了对遮挡板的高度进行调整，使遮挡罩罩设在涂料桶的外部，避免了涂料的溅射，且不会使固定板外表的螺纹结构受损；2、通过挤压板与调节杆之间的螺纹连接，使2个挤压板对涂料进行夹持，从而完成对涂料桶下端的固定，保证了搅拌过程中的稳定性；3、通过搅拌杆在固定杆上等间距分布，且搅拌杆与遮挡板上的通孔对应设置，从而方便了遮挡板的升降，同时保证了搅拌杆对涂料的搅拌质量。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术通孔与搅拌杆连接俯视剖面结构示意图；图3为本技术侧视剖面结构示意图；图4为本技术挤压板与底座连接俯视结构示意图。图中：1、底座；2、安装槽；3、挤压板；4、调节杆；5、液压杆；6、安装架；7、电机；8、安装轴；9、固定板；10、控制杆；11、遮挡板；12、通孔；13、固定杆；14、搅拌杆；15、遮挡罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可调节搅拌高度的涂料搅拌机，包括底座1、安装槽2、挤压板3、调节杆4、液压杆5、安装架6、电机7、安装轴8、固定板9、控制杆10、遮挡板11、通孔12、固定杆13、搅拌杆14和遮挡罩15，底座1的上表面左端预留有安装槽2，且安装槽2的内部卡合安装有挤压板3的下端，并且挤压板3的下端贯穿有与底座1转动连接的调节杆4，底座1的上表面右端固定有液压杆5，且液压杆5的上端固定有安装架6，安装架6的左端安装有电机7，且电机7的输出端固定有安装轴8，安装轴8的上端固定有固定板9，且固定板9的前后两端均贯穿有控制杆10，控制杆10的下端通过轴承连接有遮挡板11，且遮挡板11的表面预留有通孔12，安装轴8的下端焊接固定有固定杆13，且固定杆13的上表面固定有搅拌杆14，遮挡板11的外侧转动连接有遮挡罩15；如图3和图4中挤压板3关于底座1的中线前后对称设置，且挤压板3的横截面呈弧形结构，方便了涂料桶进行固定，调节杆4与挤压板3的连接方式为螺纹连接，且挤压板3在调节杆4上相向运动，保证了挤压板3对涂料桶夹持的稳定性，控制杆10关于安装轴8的中心前后对称设置，且控制杆10与固定板9的连接方式为螺纹连接，方便了对遮挡板11的高度进行调整；如图1和图2中搅拌杆14在固定杆13上等间距分布，且搅拌杆14与通孔12呈一一对应设置，方便了调整搅拌杆14的作业深度，遮挡罩15的下端面高度低于遮挡板11的下表面高度，且遮挡板11的中心线与安装轴8的中心线相互重合，并且遮挡板11与安装轴8构成滑动结构，避免了涂料出现溅射的现象。工作原理：在使用该可调节搅拌高度的涂料搅拌机时，首先将涂料桶放置在2个挤压板3之间，接着转动与挤压板3螺纹连接的调节杆4，使挤压板3在安装槽2内滑动，对涂料桶进行夹持，接着通过液压杆5的升降，带动安装架6进行升降，使固定杆13进入涂料桶内，接着根据涂料桶的高度，转动与固定板9螺纹连接的控制杆10，对遮挡板11的高度进行调整，直至遮挡罩15的下端面低于涂料桶的开口，然后通过电机7带动安装轴8进行转动，使固定杆13以及其上表面等间距分布的搅拌杆14完成对搅拌作业，通过遮挡板11和16的遮挡能够有效的防止出现溅射的现象，且通过挤压板3的夹持，能够保证在搅拌过程中涂料桶的稳定性，这就是该可调节搅拌高度的涂料搅拌机的使用方法。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节搅拌高度的涂料搅拌机，包括底座(1)、液压杆(5)和电机(7)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左端预留有安装槽(2)，且安装槽(2)的内部卡合安装有挤压板(3)的下端，并且挤压板(3)的下端贯穿有与底座(1)转动连接的调节杆(4)，所述底座(1)的上表面右端固定有液压杆(5)，且液压杆(5)的上端固定有安装架(6)，所述安装架(6)的左端安装有电机(7)，且电机(7)的输出端固定有安装轴(8)，所述安装轴(8)的上端固定有固定板(9)，且固定板(9)的前后两端均贯穿有控制杆(10)，所述控制杆(10)的下端通过轴承连接有遮挡板(11)，且遮挡板(11)的表面预留有通孔(12)，所述安装轴(8)的下端焊接固定有固定杆(13)，且固定杆(13)的上表面固定有搅拌杆(14)，所述遮挡板(11)的外侧转动连接有遮挡罩(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节搅拌高度的涂料搅拌机，包括底座(1)、液压杆(5)和电机(7)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左端预留有安装槽(2)，且安装槽(2)的内部卡合安装有挤压板(3)的下端，并且挤压板(3)的下端贯穿有与底座(1)转动连接的调节杆(4)，所述底座(1)的上表面右端固定有液压杆(5)，且液压杆(5)的上端固定有安装架(6)，所述安装架(6)的左端安装有电机(7)，且电机(7)的输出端固定有安装轴(8)，所述安装轴(8)的上端固定有固定板(9)，且固定板(9)的前后两端均贯穿有控制杆(10)，所述控制杆(10)的下端通过轴承连接有遮挡板(11)，且遮挡板(11)的表面预留有通孔(12)，所述安装轴(8)的下端焊接固定有固定杆(13)，且固定杆(13)的上表面固定有搅拌杆(14)，所述遮挡板(11)的外侧转动连接有遮挡罩(15)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节搅拌高度的涂料搅拌机，其特征在于：所述挤压板(3)关于底座(1)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚超，余云龙，舒小建，葛长英，
申请(专利权)人：浙江建工装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33