一种新型润滑油调和罐制造技术

技术编号:25716740 阅读:21 留言:0更新日期:2020-09-23 03:01
本实用新型专利技术公开了一种新型润滑油调和罐,包括罐体和加热箱,所述罐体的内壁开设有水浴腔,且罐体一侧设置有加热箱,所述加热箱内侧底面安装有PTC加热器,且加热箱的顶面贯通安装有进液管,所述进液管一端贯穿罐体的顶面与水浴腔连通,且进液管的表面安装有液泵;本实用新型专利技术中,采用加热箱、进液管、出液管、PTC加热器、液泵和水浴腔构循环式水浴保温机构,通过开启加热箱的PTC加热器,促使PTC加热器对加热箱的介质进行恒温加热,然后开启液泵,促使加热后的介质由进液管进入水浴腔,再由水浴腔通过出液管回流至加热箱,采用这种方式,能够保证罐体的恒温性,可对罐体进行调和时的恒温加热或调和后的保温。

【技术实现步骤摘要】
一种新型润滑油调和罐
本技术涉及润滑油调和
,尤其涉及一种新型润滑油调和罐。
技术介绍
润滑油调和是根据用途加入相应的功能添加剂到基础油中进行调和形成各种机动车或机械设备专用的润滑油。在润滑油调和过程中,需要将物料加热至一定温度并保持恒温,进行搅拌,方能调和出质量上乘的产品。现有润滑油调和罐在使用过程中,通常罐体在加热或保温时,不能够控制温度的变化,导致加热或保温的效果不理想,既不利于搅拌,也不便于保温,同时,润滑油原料可能会携带有杂质,在与其它成分混合后,影响润滑油的质量。为此,提出了一种新型润滑油调和罐用以解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型润滑油调和罐。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型润滑油调和罐,包括罐体和加热箱,所述罐体的内壁开设有水浴腔,且罐体一侧设置有加热箱,所述加热箱内侧底面安装有PTC加热器,且加热箱的顶面贯通安装有进液管,所述进液管一端贯穿罐体的顶面与水浴腔连通,且进液管的表面安装有液泵,所述加热箱的侧壁面贯通安装有出液管,且出液管一端贯穿罐体的底面与水浴腔连通,所述罐体顶部一侧表面开设有进料口。作为上述技术方案的进一步描述:所述进料口活动安装有滤网兜,且滤网兜内通过边环活动安装有滤渣兜,所述滤渣兜的顶面转动连接有U型结构的把手。作为上述技术方案的进一步描述:所述罐体的一端安装有电机,且电机的输出端贯穿罐体转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面等距焊接有多个凸柱,且搅拌杆处于罐体进料口的下方。作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌杆共设有多个,且多个搅拌杆关于电机的输出端环绕分布,所述电机的输出端通过密封轴承与罐体转动连接,所述罐体的表面对应电机安装有控制按钮。作为上述技术方案的进一步描述:所述罐体的底面焊接有支脚,且支脚的底面固定连接有底座。作为上述技术方案的进一步描述:所述加热箱的表面嵌设有控制面板,且控制面板的输出端分别与PTC加热器和液泵电性连接。本技术具有如下有益效果:本技术中,采用加热箱、进液管、出液管、PTC加热器、液泵和水浴腔构循环式水浴保温机构,通过开启加热箱的PTC加热器,促使PTC加热器对加热箱的介质进行恒温加热,然后开启液泵,促使加热后的介质由进液管进入水浴腔,再由水浴腔通过出液管回流至加热箱,采用这种方式,能够保证罐体的恒温性,可对罐体进行调和时的恒温加热或调和后的保温;本技术中,在罐体的进料口加设有滤网兜,且在滤网兜内嵌套有滤渣兜,当注入润滑油原料时,滤网兜和滤渣兜能够将液体中的杂质滤除,然后通过滤渣兜的把手,将滤渣兜脱离滤网兜,便于对滤渣兜内的杂质进行清理,其中,滤网兜与进料口为活动连接的方式,从而有利于滤网兜拆卸,方便清理,同时,罐体的一端安装有电机,且电机输出端连接的多个搅拌杆处于进料口下方,通过开启电机,促使电机的输出端带动多个搅拌杆转动,配合搅拌杆表面焊接的多个凸柱,从而对注入的润滑油原料进行扰动,增加匀质效果。附图说明图1为本技术一种新型润滑油调和罐的结构示意图;图2为本技术一种新型润滑油调和罐的滤网兜和滤渣兜结构示意图;图3为本技术一种新型润滑油调和罐的搅拌杆结构示意图。图例说明:1、罐体;2、水浴腔;3、滤网兜;4、进料口;5、电机;6、搅拌杆;7、液泵;8、进液管;9、加热箱;10、PTC加热器;11、出液管;12、边环;13、滤渣兜;14、把手;15、凸柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例,提供了一种新型润滑油调和罐。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1-3所示,根据本技术实施例的一种新型润滑油调和罐,包括罐体1和加热箱9,罐体1的内壁开设有水浴腔2,且罐体1一侧设置有加热箱9,加热箱9内侧底面安装有PTC加热器10,且加热箱9的顶面贯通安装有进液管8,进液管8一端贯穿罐体1的顶面与水浴腔2连通,且进液管8的表面安装有液泵7,加热箱9的侧壁面贯通安装有出液管11,且出液管11一端贯穿罐体1的底面与水浴腔2连通,罐体1顶部一侧表面开设有进料口4,通过开启加热箱9的PTC加热器10,促使PTC加热器10对加热箱9的介质进行恒温加热,然后开启液泵7,促使加热后的介质由进液管8进入罐体1的水浴腔2,再由水浴腔2通过出液管11回流至加热箱9,保证罐体1的恒温性,可对罐体1进行调和时的恒温加热或调和后的保温;在一个实施例中,进料口4活动安装有滤网兜3,且滤网兜3内通过边环12活动安装有滤渣兜13,滤渣兜13的顶面转动连接有U型结构的把手14,将润滑油所需的原料注入罐体1的进料口4,促使原料透过滤网兜3和滤渣兜13将液体中的杂质滤除,然后通过滤渣兜13的把手14,便于将滤渣兜13脱离滤网兜3,对滤渣兜13内的杂质进行清理,而滤网兜3与进料口4为活动连接的方式,从而有利于滤网兜3拆卸,方便清理。在一个实施例中,罐体1的一端安装有电机5,且电机5的输出端贯穿罐体1转动连接有搅拌杆6,搅拌杆6的表面等距焊接有多个凸柱15,且搅拌杆6处于罐体1进料口4的下方,当需要搅拌时,通过开启电机5,促使电机5的输出端带动多个搅拌杆6转动,配合搅拌杆6表面焊接的多个凸柱15,对注入的润滑油原料进行扰动,增加匀质效果。在一个实施例中,搅拌杆6共设有多个,且多个搅拌杆6关于电机5的输出端环绕分布,电机5的输出端通过密封轴承与罐体1转动连接,罐体1的表面对应电机5安装有控制按钮,既是电机5的输出端转动连接有多个搅拌杆6,其中多个搅拌杆6的俯视状态为十字型结构,增加搅拌的效率。在一个实施例中,罐体1的底面焊接有支脚,且支脚的底面固定连接有底座,通过支脚和底座便于增加罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型润滑油调和罐,包括罐体(1)和加热箱(9),其特征在于:所述罐体(1)的内壁开设有水浴腔(2),且罐体(1)一侧设置有加热箱(9),所述加热箱(9)内侧底面安装有PTC加热器(10),且加热箱(9)的顶面贯通安装有进液管(8),所述进液管(8)一端贯穿罐体(1)的顶面与水浴腔(2)连通,且进液管(8)的表面安装有液泵(7),所述加热箱(9)的侧壁面贯通安装有出液管(11),且出液管(11)一端贯穿罐体(1)的底面与水浴腔(2)连通,所述罐体(1)顶部一侧表面开设有进料口(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型润滑油调和罐,包括罐体(1)和加热箱(9),其特征在于:所述罐体(1)的内壁开设有水浴腔(2),且罐体(1)一侧设置有加热箱(9),所述加热箱(9)内侧底面安装有PTC加热器(10),且加热箱(9)的顶面贯通安装有进液管(8),所述进液管(8)一端贯穿罐体(1)的顶面与水浴腔(2)连通,且进液管(8)的表面安装有液泵(7),所述加热箱(9)的侧壁面贯通安装有出液管(11),且出液管(11)一端贯穿罐体(1)的底面与水浴腔(2)连通,所述罐体(1)顶部一侧表面开设有进料口(4)。


2.根据权利要求1所述的一种新型润滑油调和罐,其特征在于:所述进料口(4)活动安装有滤网兜(3),且滤网兜(3)内通过边环(12)活动安装有滤渣兜(13),所述滤渣兜(13)的顶面转动连接有U型结构的把手(14)。


3.根据权利要求1所述的一种新型润滑油调和罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞月桂
申请(专利权)人:海口巨元贸易有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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