一种自动循环配料装置及精馏教学系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动循环配料装置，包括：控制组件、配料存储装置、残液回收装置。控制组件用以配料存储装置的配料控制和所述残液回收装置的回收控制；配料存储装置用于循环配料并进行储存，满足多套精馏装置的多次实验供料；残液回收装置用于冷却并储存精馏残液，残液回收装置中的精馏残液可输送至配料存储装置，做到精馏残液再利用，使得精馏后的残液得以重新利用从而减少污染和浪费。此外，结合控制组件，可通过读取配料罐和残液罐内液体的参数并通过多个阀门和多个水泵控制整个装置，实现全自动调配，使得调配出的溶液精确度更高并且速度更快，尤其是在对配料比浓度有较高要求的场合，减少了人工配料所需的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动循环配料装置及精馏教学系统
本技术属于精馏教学设备
，尤其涉及一种自动循环配料装置及精馏教学系统。
技术介绍
精馏是利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是化工生产中重要的分离均相液体混合物单元操作，广泛用于石油、化工轻工、食品、冶金等部门。精馏操作技能是工厂企业员工、职业院校学生成为化工职业人必须要掌握的技能。在我国精馏实训教学中，培养学员精馏操作技能的方法多以间歇操作为主，首先配制原料液，然后送入精馏设备精制出高浓度的乙醇，以此训练学生掌握精馏基本技能。以2课时为例，塔径200mm的精馏塔一般进料时长约1小时，将会产生约200L的塔釜残液，残液中乙醇浓度约为5％，即残液中含有乙醇10L。这些温度较高的残液，不能直接用于再次配置原料液，影响了精馏实训的连续进行，降低了设备的使用率，如果直接排放又会造成较大污染和浪费。为完成实训还需多次配置原料液，不仅浪费宝贵的教学时间，浪费人力，对原料的利用率低。国内厂家也研发生产了一些可用于精馏实训装置物料循环的设备，但这些设备只能实现较简单的废液回收利用，无法实现按照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动循环配料装置，其特征在于，包括：控制组件、配料存储装置、残液回收装置，所述控制组件分别与所述配料存储装置、残液回收装置控制连接，用以所述配料存储装置的配料控制和所述残液回收装置的回收控制；其中，/n所述配料存储装置包括：配料罐和原料循环组件，所述配料罐设有进料口、出料口、循环配料口，所述原料循环组件的进口与所述出料口管道连接，所述原料循环组件的出口与所述循环配料口管道连接，所述原料循环组件用于所述配料罐内配料的循环搅拌，以及对外输出配料好的精馏原料；/n所述残液回收装置包括：残液罐、残液循环组件、一级冷却装置、二级冷却装置，所述残液罐设有排放口、循环冷却口，所述一级冷却装置的冷却进...

【技术特征摘要】
1.一种自动循环配料装置，其特征在于，包括：控制组件、配料存储装置、残液回收装置，所述控制组件分别与所述配料存储装置、残液回收装置控制连接，用以所述配料存储装置的配料控制和所述残液回收装置的回收控制；其中，
所述配料存储装置包括：配料罐和原料循环组件，所述配料罐设有进料口、出料口、循环配料口，所述原料循环组件的进口与所述出料口管道连接，所述原料循环组件的出口与所述循环配料口管道连接，所述原料循环组件用于所述配料罐内配料的循环搅拌，以及对外输出配料好的精馏原料；
所述残液回收装置包括：残液罐、残液循环组件、一级冷却装置、二级冷却装置，所述残液罐设有排放口、循环冷却口，所述一级冷却装置的冷却进口用于接收外部精馏后的精馏残液，所述一级冷却装置的冷却出口与所述残液循环组件的进口管道连接，所述残液循环组件的出口与所述循环冷却口管道连接，所述排放口与所述残液循环组件的进口管道连接；其中，
所述一级冷却装置设于所述残液罐外，用以对流经的精馏残液进行初步冷却；所述二级冷却装置设于所述残液罐内，所述二级冷却装置与所述残液循环组件配合，用以所述残液罐内精馏残液的循环冷却；所述排放口还与所述原料循环组件的进口管道连接，用以向所述配料存储装置输送精馏残液，以回收再利用。


2.根据权利要求1所述的自动循环配料装置，其特征在于，所述原料循环组件包括第一泵入口罐和原料泵，所述第一泵入口罐的进口与所述出料口和所述排放口管道连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴剑迪，陈荣市，蔡亮斌，王少华，张增良，丁志恒，金洪鑫，吴礼钢，
申请(专利权)人：浙江中控科教仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33