一种上均质乳化锅制造技术

技术编号:25716677 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-23 03:01
本实用新型专利技术涉及了化妆品生产用设备领域,一种上均质乳化锅,包括工作台和均质乳化锅、油锅、水锅,所述工作台位于均质乳化锅和油锅、水锅的底端,所述均质乳化锅的右侧为油锅,所述均质乳化锅的左侧为水锅,所述工作台顶端上固定装有L型支撑架,所述L型支撑架上设置有连接块,所述连接块的底端设置有U型框架,所述U型框架内左右两侧设置有旋转杆,所述旋转杆贯穿轴承固定连接均质乳化锅,所述均质乳化锅与水锅及油锅之间设置有管道相连通,所述管道上均设置有真空泵,所述均质乳化锅顶部开口设置,所述均质乳化锅顶部设置有与开口大小相匹配的上盖,所述上盖的顶端设置有透明窗口,该设备结构简单,便于操作和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种上均质乳化锅
本技术涉及了化妆品生产用设备领域,具体为一种上均质乳化锅。
技术介绍
现有的化妆品生产过程中,在对化妆品原料进行混合搅拌的时候,通常需要工人手工称取一定质量比重的水原料和油原料放入乳化锅进行乳化,而且在取完水原料和油原料还需对其进行手工搅拌均匀才可加入乳化锅进行乳化,手工称料存在一定的人工误差,不卫生;另外一般使用机器搅拌的时候,均质乳化锅上方一般都设有上盖用来防止灰尘进入和外溅,但是这种情况下如果要观察搅拌状况,就需要暂停机器、打开上盖并用手电筒照射查看,很不方便,但该操作不仅工作效率低,而且增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本专利介绍了一种上均质乳化锅,以解决现有技术的乳化锅设备手工称料和搅拌,存在一定的人工误差且不卫生,不方便观察搅拌状况工作效率低,使工作效率低,还增加了工人的劳动强度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种上均质乳化锅,包括工作台和均质乳化锅、油锅、水锅,所述工作台位于均质乳化锅和油锅、水锅的底端,所述均质乳化锅的右侧为油锅,所述均质乳化锅的左侧为水锅,所述工作台顶端上固定装有L型支撑架,所述L型支撑架上设置有连接块,所述连接块的底端设置有U型框架,所述U型框架内左右两侧设置有旋转杆,所述旋转杆贯穿轴承固定连接均质乳化锅,所述均质乳化锅与水锅及油锅之间设置有管道相连通,所述管道上均设置有真空泵,所述均质乳化锅顶部开口设置,所述均质乳化锅顶部设置有与开口大小相匹配的上盖,所述上盖的顶端设置有透明窗口,所述均质乳化锅的底部设置有电机,所述电机的输出端设置有传动杆,所述传动杆贯穿轴承延伸至均质乳化锅的内腔,所述传动杆上均固定安装有多个搅拌架,所述工作台上设置有与水锅和油锅、均质乳化锅电线连接的控制系统。优选的,透明窗口为双层玻璃内夹杂若干LED灯组成,LED灯通过导线与控制系统连接。优选的,均质乳化锅锅壁分为四层,由内到外分别为不锈钢内层、加热层、保温隔热层和不锈钢外层。优选的,保温隔热层为岩棉保温隔层。优选的,加热层为电加热,加热层为螺旋分布的电热丝,加热层通过导线连接控制系统优选的。优选的,搅拌架包括聚四氟乙烯刮板和摩擦棒,聚四氟乙烯刮板设在搅拌架的外端且紧贴不锈钢内层的内壁,摩擦棒设有多个,且为圆柱体型。与现有技术相比,本技术的有益效果是:搅拌效率高、安全卫生,主锅设有带光透明窗口,方便查看内部搅拌状态,另外设有加热系统,在天气寒冷的时候物料不凝固,还可以利用U型框架方便倾倒物料,这样就很大程度的提高了设备的实用性。附图说明图1为本技术上均质乳化锅主体结构示意图;图2为本技术均质乳化锅内部结构示意图;图3为本技术均质乳化锅内壁结构示意图;图4为本技术加热层结构示意图。图中:1工作台、2均质乳化锅、21油锅、22水锅、23不锈钢内层、24加热层、25保温隔热层、26不锈钢外层、3L型支撑架、31连接块、4U型框架、41旋转杆、5管道、51真空泵、6上盖、61透明窗口、7电机、71传动杆、72搅拌架、73聚四氟乙烯刮板、74摩擦棒、8控制系统。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1—4,本技术提供一种上均质乳化锅:包括工作台1和均质乳化锅2、油锅21、水锅22,工作台1位于均质乳化锅2和油锅21、水锅22的底端,均质乳化锅2的右侧为油锅21,均质乳化锅2的左侧为水锅22,工作台1顶端上固定装有L型支撑架3,L型支撑架3上设置有连接块31,连接块31的底端设置有U型框架4,U型框架4内左右两侧设置有旋转杆41,旋转杆41贯穿轴承固定连接均质乳化锅2,均质乳化锅2与水锅22及油锅21之间设置有管道5相连通,管道5上均设置有真空泵51,均质乳化锅2顶部开口设置,均质乳化锅2顶部设置有与开口大小相匹配的上盖6,上盖6的顶端设置有透明窗口61,均质乳化锅2的底部设置有电机7,电机7的输出端设置有传动杆71,传动杆71贯穿轴承延伸至均质乳化锅2的内腔,传动杆71上均固定安装有多个搅拌架72,工作台1上设置有与水锅22和油锅21、均质乳化锅2电线连接的控制系统8。其中,参阅图1,工作台1上设有均质乳化锅2和与均质乳化锅2均相连通的水锅22及油锅21,均质乳化锅2与水锅22及油锅21相连通的管道5上均设有真空泵51,真空泵51是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,通俗来讲,真空泵51是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,由于高粘性乳化物,特别使乳霜,软膏类产品在制造过程中,最容易遭遇的问题是在高速乳化或搅拌的过程中,有空气混入制品中产生气泡,而这些气泡会使产品污染并产生酸化,所以可通过真空泵51进行抽真空,均质乳化锅2的上盖6设有透明窗口61,透明窗口61为双层玻璃内夹杂若干LED灯组成,LED灯通过导线与控制系统连接,供操作人员随时观察物料的乳化情况,LED灯用于进一步照亮不锈钢内层23内部的情况,启动电机7进行搅拌,电机7的顶部通过减速机连接动力轴干,搅拌完后,可通过L型支撑架3上的U型框架4,以两侧的旋转杆41为基点转动均质乳化锅2进行倾倒。参阅图2,通过电机7输出端上的传动杆71带动搅拌架72转动,因搅拌架72包括聚四氟乙烯刮板73和摩擦棒74,聚四氟乙烯刮板73设在搅拌架72的外端且紧贴不锈钢内层23的内壁,摩擦棒74设有多个,聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”,这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料,配合摩擦棒74增加摩擦系数,使均质乳化锅2内的物料得到充分的搅拌。参阅图3和图4,均质乳化锅2锅壁分为四层,由内到外分别为不锈钢内层23、加热层24、保温隔热层25和不锈钢外层26,不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢,保温隔热层25为岩棉保温隔层,加热层24为电加热,加热层24层为螺旋分布的电热丝,加热层24通过导线连接控制系统8,此设计结构可以节约热量损失,避免人员烫伤并保持美观整洁。工作原理:使用时,因工作台1上的均质乳化锅2与水锅22及油锅21相连通的管道5上均设有真空泵51,通过真空泵51进行抽真空,均质乳化锅2的上盖6设有透明窗口61,透明窗口61为双层玻璃内夹杂若干LED灯组成,LED灯通过导线与控制系统连接,供操作人员随时观察物料的乳化情况,LED灯用于进一步照亮不锈钢内层23内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上均质乳化锅,包括工作台(1)和均质乳化锅(2)、油锅(21)、水锅(22),其特征在于:所述工作台(1)位于均质乳化锅(2)和油锅(21)、水锅(22)的底端,所述均质乳化锅(2)的右侧为油锅(21),所述均质乳化锅(2)的左侧为水锅(22),所述工作台(1)顶端上固定装有L型支撑架(3),所述L型支撑架(3)上设置有连接块(31),所述连接块(31)的底端设置有U型框架(4),所述U型框架(4)内左右两侧设置有旋转杆(41),所述旋转杆(41)贯穿轴承固定连接均质乳化锅(2),所述均质乳化锅(2)与水锅(22)及油锅(21)之间设置有管道(5)相连通,所述管道(5)上均设置有真空泵(51),所述均质乳化锅(2)顶部开口设置,所述均质乳化锅(2)顶部设置有与开口大小相匹配的上盖(6),所述上盖(6)的顶端设置有透明窗口(61),所述均质乳化锅(2)的底部设置有电机(7),所述电机(7)的输出端设置有传动杆(71),所述传动杆(71)贯穿轴承延伸至均质乳化锅(2)的内腔,所述传动杆(71)上均固定安装有多个搅拌架(72),所述工作台(1)上设置有与水锅(22)和油锅(21)、均质乳化锅(2)电线连接的控制系统(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种上均质乳化锅,包括工作台(1)和均质乳化锅(2)、油锅(21)、水锅(22),其特征在于:所述工作台(1)位于均质乳化锅(2)和油锅(21)、水锅(22)的底端,所述均质乳化锅(2)的右侧为油锅(21),所述均质乳化锅(2)的左侧为水锅(22),所述工作台(1)顶端上固定装有L型支撑架(3),所述L型支撑架(3)上设置有连接块(31),所述连接块(31)的底端设置有U型框架(4),所述U型框架(4)内左右两侧设置有旋转杆(41),所述旋转杆(41)贯穿轴承固定连接均质乳化锅(2),所述均质乳化锅(2)与水锅(22)及油锅(21)之间设置有管道(5)相连通,所述管道(5)上均设置有真空泵(51),所述均质乳化锅(2)顶部开口设置,所述均质乳化锅(2)顶部设置有与开口大小相匹配的上盖(6),所述上盖(6)的顶端设置有透明窗口(61),所述均质乳化锅(2)的底部设置有电机(7),所述电机(7)的输出端设置有传动杆(71),所述传动杆(71)贯穿轴承延伸至均质乳化锅(2)的内腔,所述传动杆(71)上均固定安装有多个搅拌架(72),所述工作台(1)上设置有与水锅(22)和油锅(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗锋
申请(专利权)人:上海宜侬生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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