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一种自升降变速剪切乳化机制造技术

技术编号:25631151 阅读:53 留言:0更新日期:2020-09-15 21:25
本实用新型专利技术公开了一种自升降变速剪切乳化机,属于乳化设备技术领域,包括有载物平台、变速剪切机构、防护装置、支撑架、自升降机构和与变速剪切机构相连接的控制系统,所述变速剪切机构包括乳化定子、双输出轴电机、主传动轴和副传动轴,双输出轴电机的两个输出端均呈竖直设置,主传动轴和副传动轴与双输出轴电机的两个输出端之间分别通过联轴器固定连接,防护装置的底部设有第一直线轴承。本实用新型专利技术通过变速剪切机构和自升降机构能够实现主传动轴和副传动轴同步转动,使主传动轴带动乳化转子进行搅拌剪切,经过减速器的减速作用,使圆柱凸轮的转速远小于电机输出的转速,在自升降机构的作用下能够实现变速剪切机构进行缓慢升降。

【技术实现步骤摘要】
一种自升降变速剪切乳化机
本技术涉及乳化设备
,尤其是涉及一种自升降变速剪切乳化机。
技术介绍
乳化机转子在电机的高速驱动下,把待加工的物料吸入转子。由于乳化机转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能,物料在乳化机定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用,进而发生分裂、破碎、分散;不相溶的物料在短时间内承受几十万次这种剪切作用,因此能够均匀精细充分地分散、乳化、均质和溶解。物料经过高频的循环往复剪切作用,最终形成稳定的高品质产品。传统乳化机在正常工作状态下,仅能够对盛料容器里的物料进行单一剪切或者分层剪切。单一剪切是指剪切乳化过程中,乳化机转子和定子分别保持在初始设定的水平面;分层剪切是通过调整转、定子的剪切高度来实现对物料不同高度的剪切,每剪切一定时间,就暂停乳化机运转,调整高度后再继续运行,工作效率低,其实质仍是单一剪切。例如,在改性沥青胶浆中,由于沥青胶浆的高度粘稠性和沥青胶浆与改性剂的密度差异,改性剂难以在沥青胶浆中充分扩散,乳化机的单一剪切或分层剪切依然会导致盛料容器底部、中部和上部三部分的剪切效果不一致,导致剪切后的混合料不均匀不稳定;有的改性沥青胶浆容易发生离析现象,或沉淀于容器底部,或悬浮于胶浆上层,单一剪切和分层剪切均不能很好地使混合料混合均匀,对于盛料容器中的上层和底层的剪切作用明显弱于中层的剪切作用。因此,需要一种能够一边高速剪切一边升降的乳化机来提高对混合料的剪切效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自升降变速剪切乳化机,以解决现有技术中的乳化机无法实现一边高速剪切一边进行升降的技术问题。本技术提供一种自升降变速剪切乳化机,包括有载物平台、变速剪切机构、防护装置、支撑架、与变速剪切机构相连接的控制系统和设置在变速剪切机构顶部的自升降机构,所述防护装置设置在载物平台的上方,所述变速剪切机构和自升降机构均设置在防护装置的内部,所述变速剪切机构包括乳化定子、双输出轴电机、主传动轴和副传动轴,所述双输出轴电机的两个输出端均呈竖直设置,所述主传动轴和副传动轴同轴设置,且主传动轴设置在副传动轴的下方,所述主传动轴和副传动轴与双输出轴电机的两个输出端之间分别通过联轴器固定连接,所述防护装置的底部设有与主传动轴转动配合的第一直线轴承,所述自升降机构与副传动轴的顶端固定连接,所述乳化定子竖直设置在防护装置的下方。进一步的,所述变速剪切机构还包括稳固支撑筒、乳化转子、乳化定子和竖直设置在稳固支撑筒内部的固定轴,所述稳固支撑筒内设有供固定轴通过的通孔,所述稳固支撑筒与防护装置的底部设有固定法兰,所述固定轴的底端与稳固支撑筒的底端之间设有第二直线轴承,所述主传动轴的底部与固定轴之间通过联轴器连接,所述乳化定子设置固定轴的底端,所述乳化转子安装在乳化定子的底部。进一步的,所述自升降机构包括减速器和圆柱凸轮,所述圆柱凸轮上设置有凸轮轮廓曲线,所述减速器安装在副传动轴的顶端,所述圆柱凸轮上设有与其传动配合的连接杆,所述连接杆与减速器的顶端相连接进一步的,所述控制系统包括有控制器、设置在双输出轴电机上的变频器和设置在防护装置侧壁上的控制面板,所述控制面板上设有调节按钮,所述控制面板和变频器均与控制器电性连接。进一步的,所述防护装置包括有防护箱和设置在防护箱顶部的推杆,所述推杆与圆柱凸轮卡合,所述推杆用于对圆柱凸轮在竖直方向上的移动进行限位,所述防护箱内设有用于供双输出轴电机在竖直方向上移动的滑动空间。进一步的,所述固定轴上套设有辅助搅拌叶轮。进一步的,所述支撑架为钢支撑架。进一步的,所述载物平台的旁侧设有恒温浴箱,所述恒温浴箱的内部设有加热器。与现有技术相比较,本技术的有益效果在于:其一,本技术设有变速剪切机构和自升降机构,通过变速剪切机构和自升降机构能够实现主传动轴和副传动轴同步转动,使主传动轴带动乳化转子进行搅拌剪切,副传动轴连接减速器,经过减速器的减速作用,使圆柱凸轮的转速远小于电机输出的转速,在自升降机构的作用下能够实现变速剪切机构进行缓慢升降,以解决现有技术中的乳化机无法实现一边高速剪切一边进行升降的技术问题。其二,本技术设有自升降机构,由于推杆对圆柱凸轮具有限位作用,在副传动轴的转动下,能够使连接杆进行移动,来实现圆柱凸轮的移动,随着连接杆沿凸轮轮廓曲线进行运动,来实现圆柱凸轮转动的同时能够进行升降,圆柱凸轮通过连接杆连接减速器,减速器来带动副传动轴进行升降,来使副传动轴带动变速剪切机构进行升降,因而可以通过圆柱凸轮的升降带动变速剪切机构进行升降,同时不影响高速剪切工作。其三,本技术设有控制系统,工作者通过调节按钮能够对双输出轴电机的转速进行调节,使双输出轴电机能够随时间变化而变化,如按正弦规律进行变化或按一次函数规律进行变化。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;附图标记:1-载物平台;2-变速剪切机构;21-乳化转子;22-乳化定子;23-固定轴;24-固定法兰;25-第一直线轴承;26-主传动轴;27-双输出轴电机;3-控制系统;4-自升降机构;41-副传动轴;42-减速器;43-连接杆;44-圆柱凸轮;45-凸轮轮廓曲线;5-防护装置;51-推杆;52-防护箱;6-支撑架;7-恒温浴箱;8-稳固支撑筒;9-辅助搅拌叶轮。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自升降变速剪切乳化机,其特征在于,包括有载物平台(1)、变速剪切机构(2)、防护装置(5)、支撑架(6)、与变速剪切机构(2)相连接的控制系统(3)和设置在变速剪切机构(2)顶部的自升降机构(4),所述防护装置(5)设置在载物平台(1)的上方,所述变速剪切机构(2)和自升降机构(4)均设置在防护装置(5)的内部,所述变速剪切机构(2)包括乳化定子(22)、双输出轴电机(27)、主传动轴(26)和副传动轴(41),所述双输出轴电机(27)的两个输出端均呈竖直设置,所述主传动轴(26)和副传动轴(41)同轴设置,且主传动轴(26)设置在副传动轴(41)的下方,所述主传动轴(26)和副传动轴(41)与双输出轴电机(27)的两个输出端之间分别通过联轴器固定连接,所述防护装置(5)的底部设有与主传动轴(26)转动配合的第一直线轴承(25),所述自升降机构(4)与副传动轴(41)的顶端固定连接,所述乳化定子(22)竖直设置在防护装置(5)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种自升降变速剪切乳化机,其特征在于,包括有载物平台(1)、变速剪切机构(2)、防护装置(5)、支撑架(6)、与变速剪切机构(2)相连接的控制系统(3)和设置在变速剪切机构(2)顶部的自升降机构(4),所述防护装置(5)设置在载物平台(1)的上方,所述变速剪切机构(2)和自升降机构(4)均设置在防护装置(5)的内部,所述变速剪切机构(2)包括乳化定子(22)、双输出轴电机(27)、主传动轴(26)和副传动轴(41),所述双输出轴电机(27)的两个输出端均呈竖直设置,所述主传动轴(26)和副传动轴(41)同轴设置,且主传动轴(26)设置在副传动轴(41)的下方,所述主传动轴(26)和副传动轴(41)与双输出轴电机(27)的两个输出端之间分别通过联轴器固定连接,所述防护装置(5)的底部设有与主传动轴(26)转动配合的第一直线轴承(25),所述自升降机构(4)与副传动轴(41)的顶端固定连接,所述乳化定子(22)竖直设置在防护装置(5)的下方。


2.根据权利要求1所述的自升降变速剪切乳化机,其特征在于:所述变速剪切机构(2)还包括稳固支撑筒(8)、乳化转子(21)、乳化定子(22)和竖直设置在稳固支撑筒(8)内部的固定轴(23),所述稳固支撑筒(8)内设有供固定轴(23)通过的通孔,所述稳固支撑筒(8)与防护装置(5)的底部设有固定法兰(24),所述固定轴(23)的底端与稳固支撑筒(8)的底端之间设有第二直线轴承,所述主传动轴(26)的底部与固定轴(23)之间通过联轴器连接,所述乳化定子(22)设置固定轴(23)的底端,所述乳化转子(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁军林吴北成傅涛兰一夫容洪流孟勇军
申请(专利权)人:广西大学
类型:新型
国别省市:广西;45

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