一种真空尾气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及尾气回收技术领域，尤其是一种真空尾气回收装置，包括真空缓冲罐，真空缓冲罐的进口端固定安装有进气管，真空缓冲罐的出口端固定安装有第一导气管，第一导气管上通过导管固定安装有第一含氧量检测仪，第一导气管的出口端固定安装有真空泵，真空泵的出口端通过导管固定连接有吸收塔，吸收塔的出口端固定安装有第二导气管，第二导气管上固定安装有截止阀，第二导气管的出口端固定安装有缓冲罐，缓冲罐的出口端通过导管固定连接有水封罐，缓冲罐的出口导管上固定安装有第二含氧量检测仪，水封罐的出口端通过导管固定连接有油炉。本实用新型专利技术的实用性强，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种真空尾气回收装置
本技术涉及尾气回收
，尤其涉及一种真空尾气回收装置。
技术介绍
我国的石油化工企业较多，因此精馏装置较多，尤其对于高沸点物料，从能源和操作上都是采用的真空精馏，因而不可避免真空尾气较多，虽然采取了一系列处理措施及开发了一些处理设备，但实际上还是无法完全处理；在这样的状况下，N-甲基苯胺真空尾气合理利用安全装置应运而生，现有真空尾气都是经过一系列处理后直接排放，对周围环境还是有一定的影响，如果采用焚烧技术，不仅可以利用废气中热能，还能减少废气排放，但是，由于真空系统为负压，一旦有氧气进入，则会混合成爆炸性气体，而产生严重事故；再者，尾气中可能存在水分和刺激性的有毒气体，所以亟需一种能够回收效果更好的真空尾气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在容易混入水分和刺激性的有毒气体的缺点，而提出的一种真空尾气回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种真空尾气回收装置，包括真空缓冲罐，所述真空缓冲罐的进口端固定安装有进气管，所述真空缓冲罐的出口端固定安装有第一导气管，所述第一导气管上通过导管固定安装有第一含氧量检测仪，所述第一导气管的出口端固定安装有真空泵，所述真空泵的出口端通过导管固定连接有吸收塔，所述吸收塔的出口端固定安装有第二导气管，所述第二导气管上固定安装有截止阀，所述第二导气管的出口端固定安装有缓冲罐，所述缓冲罐的出口端通过导管固定连接有水封罐，所述缓冲罐的出口导管上固定安装有第二含氧量检测仪，所述水封罐的出口端通过导管固定连接有油炉。优选的，所述第二导气管上通过导管固定连接有净化装置，所述净化装置包括罐体，所述罐体内部的底端固定安装有若干洗气液喷头，所述洗气液喷头外接有相应的供液设备。优选的，所述洗气液喷头的上方设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层固定安装在罐体的内壁，所述活性炭吸附层的上方固定安装有吸水层。优选的，所述罐体的顶端外接有第三导气管，所述第三导气管的出口端固定连接有过滤筒。优选的，所述过滤筒的出口端固定安装有排气管，所述排气管出口端的外侧套设有烟罩。本技术提出的一种真空尾气回收装置，有益效果在于：1、吸收塔可以很大程度上吸收氧气，避免氧气混入，同时第一含氧量检测仪和第二含氧量检测仪检测氧气含量，保证了气体回收的安全性；2、洗气液喷头可以喷淋出洗气液，主要将气体中的酸碱性气体溶解到洗气液中，避免这些气体排出到大气中造成污染；活性炭吸附层可以吸收掉一些刺激性气味的有毒气体，吸水层可以吸收气体中的水分，避免一些有害气体溶解到水分中难以回收。附图说明图1为本技术提出的一种真空尾气回收装置的结构示意图一；图2为本技术提出的一种真空尾气回收装置的结构示意二；图3为本技术提出的一种真空尾气回收装置的净化装置的结构示意图。图中：真空缓冲罐1、进气管2、第一含氧量检测仪3、第一导气管4、真空泵5、吸收塔6、第二导气管7、截止阀8、净化装置9、罐体91、洗气液喷头92、活性炭吸附层93、吸水层94、第三导气管95、缓冲罐10、水封罐11、第二含氧量检测仪12、油炉13、过滤筒14、排气管15、烟罩16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：参照图1-2，一种真空尾气回收装置，包括真空缓冲罐1，真空缓冲罐1的进口端固定安装有进气管2，真空缓冲罐1的出口端固定安装有第一导气管4，第一导气管4上通过导管固定安装有第一含氧量检测仪3，第一导气管4的出口端固定安装有真空泵5，真空泵5的出口端通过导管固定连接有吸收塔6，吸收塔6的出口端固定安装有第二导气管7，第二导气管7上固定安装有截止阀8，第二导气管7的出口端固定安装有缓冲罐10，缓冲罐10的出口端通过导管固定连接有水封罐11，缓冲罐10的出口导管上固定安装有第二含氧量检测仪12，水封罐11的出口端通过导管固定连接有油炉13。吸收塔6可以很大程度上吸收氧气，避免氧气混入，同时第一含氧量检测仪3和第二含氧量检测仪12检测氧气含量，保证了气体回收的安全性。实施例2：参照图1-3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，第二导气管7上通过导管固定连接有净化装置9，净化装置9包括罐体91，罐体91内部的底端固定安装有若干洗气液喷头92，洗气液喷头92外接有相应的供液设备，洗气液喷头92的上方设置有活性炭吸附层93，活性炭吸附层93固定安装在罐体91的内壁，活性炭吸附层93的上方固定安装有吸水层94，罐体91的顶端外接有第三导气管95，第三导气管95的出口端固定连接有过滤筒14，过滤筒14的出口端固定安装有排气管15，排气管15出口端的外侧套设有烟罩16。洗气液喷头92可以喷淋出洗气液，主要将气体中的酸碱性气体溶解到洗气液中，避免这些气体排出到大气中造成污染；活性炭吸附层93可以吸收掉一些刺激性气味的有毒气体，吸水层94可以吸收气体中的水分，避免一些有害气体溶解到水分中难以回收。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空尾气回收装置，包括真空缓冲罐（1），所述真空缓冲罐（1）的进口端固定安装有进气管（2），所述真空缓冲罐（1）的出口端固定安装有第一导气管（4），所述第一导气管（4）上通过导管固定安装有第一含氧量检测仪（3），所述第一导气管（4）的出口端固定安装有真空泵（5），其特征在于，所述真空泵（5）的出口端通过导管固定连接有吸收塔（6），所述吸收塔（6）的出口端固定安装有第二导气管（7），所述第二导气管（7）上固定安装有截止阀（8），所述第二导气管（7）的出口端固定安装有缓冲罐（10），所述缓冲罐（10）的出口端通过导管固定连接有水封罐（11），所述缓冲罐（10）的出口导管上固定安装有第二含氧量检测仪（12），所述水封罐（11）的出口端通过导管固定连接有油炉（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空尾气回收装置，包括真空缓冲罐（1），所述真空缓冲罐（1）的进口端固定安装有进气管（2），所述真空缓冲罐（1）的出口端固定安装有第一导气管（4），所述第一导气管（4）上通过导管固定安装有第一含氧量检测仪（3），所述第一导气管（4）的出口端固定安装有真空泵（5），其特征在于，所述真空泵（5）的出口端通过导管固定连接有吸收塔（6），所述吸收塔（6）的出口端固定安装有第二导气管（7），所述第二导气管（7）上固定安装有截止阀（8），所述第二导气管（7）的出口端固定安装有缓冲罐（10），所述缓冲罐（10）的出口端通过导管固定连接有水封罐（11），所述缓冲罐（10）的出口导管上固定安装有第二含氧量检测仪（12），所述水封罐（11）的出口端通过导管固定连接有油炉（13）。


2.根据权利要求1所述的一种真空尾气回收装置，其特征在于，所述第二导气管（7）上通过导...

【专利技术属性】
技术研发人员：康丽贤，
申请(专利权)人：山西诚宏福得一化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14