一种茶叶烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶烘干装置，包括壳体、保温层、漏斗、分料装置、第一运送带、第二运送带、第三运送带和加热板，漏斗插接在壳体顶部，漏斗包括喇叭状进料斗和筒状下料管，下料管的出料口正对所述第一运送带，分料装置设于下料管内部，分料装置包括纵向等间距排布的六根分料杆，六根分料杆周向呈环形阵列分布，进料斗底部向外延伸有一圈支撑台，下料管外壁设有四根阵列分布的卡条，壳体顶部设有一进料口，进料口下方延伸有一圈套板，套板内壁设有四条阵列分布的卡槽，下料管套入套板内，卡条插入卡槽内，支撑台落于壳体顶面上。分料装置的设置，能够对茶叶进行有效分散，避免茶叶在第一运送带上形成堆积，使得茶叶烘干不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干装置
本技术属于茶叶烘干
，具体涉及一种茶叶烘干装置。
技术介绍
茶叶源于中国，同时成为人们越来越喜欢茶饮料，为了供应人们的需求，越来越多的人开始从事于种植茶树，作为泡茶的茶叶不是一蹴而就，需要种植人员在特定的时间采摘，晒干或者烘干，才能进行泡茶，茶叶干燥的目的一是利用高温破坏酶，制止酶促氧化；二是蒸发水分，紧缩茶条，使毛茶充分干燥，防止非酶促氧化，利于保持品质；三是散发青臭气，进一步提高和发展香气。干燥过程中，热化作用占主导地位。人们使用传统的方式是进行太阳晒干，或者通过人工进行烘干，不仅周期长，浪费了大量的人工，同时在茶叶上有许多寄生虫细菌没有进行清理，容易对人们身体造成危害，目前许多使用机器进行烘干，在将茶叶投入进料口后，容易出现堆积的情况，使茶叶烘干的不均匀，大大影响茶叶成品质量。
技术实现思路
本技术提出了一种茶叶烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种茶叶烘干装置，包括壳体、保温层、漏斗、分料装置、第一运送带、第二运送带、第三运送带和加热板，所述第一运送带、第二运送带、第三运送带等间距交错排布于所述壳体内腔，所述漏斗插接在所述壳体顶部，所述漏斗包括喇叭状进料斗和筒状下料管，所述下料管的出料口正对所述第一运送带，所述分料装置设于所述下料管内部，所述分料装置包括纵向等间距排布的六根分料杆，六根所述分料杆周向呈环形阵列分布，所述进料斗底部向外延伸有一圈支撑台，所述下料管外壁设有四根阵列分布的卡条，所述壳体顶部设有一进料口，所述进料口下方延伸有一圈套板，所述套板内壁设有四条阵列分布的卡槽，所述下料管套入所述套板内，所述卡条插入所述卡槽内，所述支撑台落于所述壳体顶面上。在本技术的茶叶烘干装置中，所述壳体底部设有一落料口，所述落料口位于所述第三运送带出料口下方，所述落料口上方设有一导料块，所述导料块的落料面斜向下设置。在本技术的茶叶烘干装置中，三块所述加热板分别置于所述第一运送带、第二运送带、第三运送带内。在本技术的茶叶烘干装置中，所述保温层贴近所述壳体内壁设置。在本技术的茶叶烘干装置中，所述卡条、卡槽呈矩形。实施本技术的这种茶叶烘干装置，具有以下有益效果：（1）分料装置的设置，能够对茶叶进行有效分散，避免茶叶在第一运送带上形成堆积，使得茶叶烘干不均匀，其中六根分料杆的阵列布设，能够形成漏网的分料效果，又能避免茶叶的挂网堆料现象；（2）漏斗与壳体的分体设置，极大地方便了烘干装置内部部件的维修与清理，且在装置不使用期间，能够加上封盖，保持装置内部清洁及内部部件的干燥，避免部件的损害，极大地延长烘干装置的使用寿命；（3）进料斗底部支撑台的设置，能够在工作时保持漏斗在壳体顶面上的平稳放置，下料管外部卡条与套板内部卡槽的配合设置，能够对漏斗进行周向限位，防止工作时漏斗的发生转动，影响进料。附图说明图1为本技术茶叶烘干装置的整体结构示意图；图2为本技术壳体及内部结构示意图；图3为本技术漏斗的结构示意图；图4为本技术下料管与分料装置的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至4所示的一种茶叶烘干装置中，包括壳体1、保温层2、漏斗3、分料装置4、第一运送带5、第二运送带6、第三运送带7和加热板8，保温层2贴近壳体1内壁设置，第一运送带5、第二运送带6、第三运送带7等间距交错排布于壳体1内腔，三块加热板8分别置于第一运送带5、第二运送带6、第三运送带7内，漏斗插接在壳体1顶部，漏斗3包括喇叭状进料斗31和筒状下料管32，下料管32的出料口正对第一运送带5，分料装置4设于下料管32内部，分料装置4包括纵向等间距排布的六根分料杆41，六根分料杆41周向呈环形阵列分布，进料斗31底部向外延伸有一圈支撑台311，下料管32外壁设有四根阵列分布的卡条321，所述壳体1顶部设有一进料口11，进料口11下方延伸有一圈套板12，套板12内壁设有四条阵列分布的卡槽121，下料管32套入套板12内，卡条321插入卡槽121内，卡条321、卡槽121呈矩形，支撑台311落于壳体1顶面上，壳体1底部设有一落料口13，落料口13位于第三运送带7出料口下方，落料口13上方设有一导料块14，导料块14的落料面斜向下设置。分料装置4的设置，能够对茶叶进行有效分散，避免茶叶在第一运送带5上形成堆积，使得茶叶烘干不均匀，其中六根分料杆41的阵列布设，能够形成漏网的分料效果，又能避免茶叶的挂网堆料现象；漏斗3与壳体1的分体设置，极大地方便了烘干装置内部部件的维修与清理，且在装置不使用期间，能够加上封盖，保持装置内部清洁及内部部件的干燥，避免部件的损害，极大地延长烘干装置的使用寿命；进料斗31底部支撑台311的设置，能够在工作时保持漏斗3在壳体1顶面上的平稳放置，下料管32外部卡条321与套板12内部卡槽121的配合设置，能够对漏斗3进行周向限位，防止工作时漏斗3的发生转动，影响进料；导料块14的设置，能够方便装置出料。实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶烘干装置，其特征在于，包括壳体（1）、保温层（2）、漏斗（3）、分料装置（4）、第一运送带（5）、第二运送带（6）、第三运送带（7）和加热板（8），所述第一运送带（5）、第二运送带（6）、第三运送带（7）等间距交错排布于所述壳体（1）内腔，所述漏斗插接在所述壳体（1）顶部，所述漏斗（3）包括喇叭状进料斗（31）和筒状下料管（32），所述下料管（32）的出料口正对所述第一运送带（5），所述分料装置（4）设于所述下料管（32）内部，所述分料装置（4）包括纵向等间距排布的六根分料杆（41），六根所述分料杆（41）周向呈环形阵列分布，所述进料斗（31）底部向外延伸有一圈支撑台（311），所述下料管（32）外壁设有四根阵列分布的卡条（321），所述壳体（1）顶部设有一进料口（11），所述进料口（11）下方延伸有一圈套板（12），所述套板（12）内壁设有四条阵列分布的卡槽（121），所述下料管（32）套入所述套板（12）内，所述卡条（321）插入所述卡槽（121）内，所述支撑台（311）落于所述壳体（1）顶面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干装置，其特征在于，包括壳体（1）、保温层（2）、漏斗（3）、分料装置（4）、第一运送带（5）、第二运送带（6）、第三运送带（7）和加热板（8），所述第一运送带（5）、第二运送带（6）、第三运送带（7）等间距交错排布于所述壳体（1）内腔，所述漏斗插接在所述壳体（1）顶部，所述漏斗（3）包括喇叭状进料斗（31）和筒状下料管（32），所述下料管（32）的出料口正对所述第一运送带（5），所述分料装置（4）设于所述下料管（32）内部，所述分料装置（4）包括纵向等间距排布的六根分料杆（41），六根所述分料杆（41）周向呈环形阵列分布，所述进料斗（31）底部向外延伸有一圈支撑台（311），所述下料管（32）外壁设有四根阵列分布的卡条（321），所述壳体（1）顶部设有一进料口（11），所述进料口（11）下方延伸有一圈套板（12），所述套板（12）内壁设有四条阵列分布的卡槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖水仙，王国云，胡国隆，周喆，肖益龙，熊文波，
申请(专利权)人：永新县果桑茶站，
类型：新型
国别省市：江西;36