一种双螺母滚珠丝杆的自消隙方法技术

本发明专利技术公开了一种双螺母滚珠丝杆的自消隙方法，双螺母滚珠丝杆包括丝杆，丝杆外周套设有具有相反方向锁紧力的第一螺母和第二螺母，同时各螺母与丝杆之间设有若干钢珠，在第一螺母和第二螺母之间的丝杆外周安装扭力簧片，扭力簧片的第一端部和第二端部分别与第一螺母和第二螺母固定卡接；其中，在扭力簧片的扭力作用下，第一螺母和第二螺母的端面始终保持接触；同时当丝杆的辊道与钢珠之间产生间隙时，扭力簧片驱动第一螺母旋转并带动与其对应的钢珠位移，用于消除丝杆的辊道与钢珠之间的间隙；本发明专利技术通过简易且操作便捷的自调节结构，有效消除了丝杆的辊道与钢珠之间的间隙，极大程度地改善了双螺母滚珠丝杆的传动精度。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺母滚珠丝杆的自消隙方法
本专利技术属于机床加工
，具体涉及一种双螺母滚珠丝杆的自消隙方法。
技术介绍
钢珠丝杆在长期使用过程中，丝杆和螺母辊道以及钢珠都会有一定程度上的磨损，这会造成丝杆与螺母之间产生间隙，传动精度降低，从而造成机床加工精度的降低。对于双螺母而言，常用的间隙消除方法是在两只螺母之间设置一个调整垫片，当使用一段时间后，通过修整垫片厚度来使左右两只螺母均向两侧挤压，使螺母产生一定的伸张压力，最终使得钢珠轴向紧压在丝杆和螺母的相关接触点上，这样螺母与丝杆的间隙会由于左右两只螺母的受力点与方向不同而消除，同时也对使对传动产生一定的伸张预紧压力。然而以上结构在使用一段时间后，由于磨损等原因，这些接触点的压力会丧失，丝杆处依然会产生间隙，此时还需要再次修正调整垫片厚度来消除这个间隙，由于丝杆一般安装在机床内部，因此整体调整过程会相对费时费力。为此，本申请人希望寻求技术方案来解决以上技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种双螺母滚珠丝杆的自消隙方法，通过简易且操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺母滚珠丝杆的自消隙方法，所述双螺母滚珠丝杆包括丝杆，所述丝杆外周套设有具有相反方向锁紧力的第一螺母和第二螺母，同时各螺母与所述丝杆之间设有若干钢珠，其特征在于，在所述第一螺母和第二螺母之间的丝杆外周安装扭力簧片，所述扭力簧片的第一端部和第二端部分别与所述所述第一螺母和第二螺母固定卡接；其中，在所述扭力簧片的扭力作用下，所述第一螺母和第二螺母的端面始终保持接触；同时当丝杆的辊道与钢珠之间产生间隙时，所述扭力簧片驱动所述第一螺母旋转并带动与其对应的钢珠位移，用于消除丝杆的辊道与钢珠之间的间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺母滚珠丝杆的自消隙方法，所述双螺母滚珠丝杆包括丝杆，所述丝杆外周套设有具有相反方向锁紧力的第一螺母和第二螺母，同时各螺母与所述丝杆之间设有若干钢珠，其特征在于，在所述第一螺母和第二螺母之间的丝杆外周安装扭力簧片，所述扭力簧片的第一端部和第二端部分别与所述所述第一螺母和第二螺母固定卡接；其中，在所述扭力簧片的扭力作用下，所述第一螺母和第二螺母的端面始终保持接触；同时当丝杆的辊道与钢珠之间产生间隙时，所述扭力簧片驱动所述第一螺母旋转并带动与其对应的钢珠位移，用于消除丝杆的辊道与钢珠之间的间隙。


2.根据权利要求1所述的双螺母滚珠丝杆的自消隙方法，其特征在于，所述第一螺母和第二螺母的端部外周设有设有左侧槽和右侧槽，所述左侧槽和右侧槽对应配合形成用于嵌入所述扭力簧片的嵌装槽，同时扭力簧片的第一端部和第二端部分别与左侧槽端面和右侧槽端面卡接配合。


3.根据权利要求2所述的双螺母滚珠丝杆的自消隙方法，其特征在于，所述第一端部和第二端部分别采用第一挂钩和第二挂钩，所述左侧槽端面上设有至少一个卡接槽，所述卡接槽与所述第一挂钩限位卡接，所述右侧槽端面上设有卡接凸台，所述卡接凸台所述第二挂钩限位卡接。


4.根据权利要求3所述的双螺母滚珠丝杆的自消隙方法，其特征在于，所述卡接凸台上设有安装孔，通过在所述安装孔内插接锁紧螺钉，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建利，
申请(专利权)人：傲垦数控装备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32