【技术实现步骤摘要】
一种纤维植物材料制作工艺
本专利技术涉及剑麻纤维领域,尤其是涉及一种纤维植物材料制作工艺。
技术介绍
植物纤维是广泛分布在种子植物中的一种厚壁组织。它的细胞细长,两端尖锐,具有较厚的次生壁,壁上常有单纹孔,成熟时一般没有活的原生质体。植物纤维在植物体中主要起机械支持作用;在植物纤维中,叶子纤维主要存在于单子叶植物的叶脉中,细胞壁木质化程度较高,质地坚硬,称为硬纤维。这类纤维拉力大,耐腐力强,主要用制绳索,或作粗纺之用,如剑麻、蕉麻等;目前,采用剑麻为原材料制作出造纸用的纤维材料的工艺上,对剑麻纤维的处理效果不充分,导致造纸过程中制造出来的纸张表面留有杂质。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种纤维植物材料制作工艺,包括如下步骤:步骤1:准备材料-收集剑麻植物,并将剑麻植物通过清水进行表面冲刷清洗除去污渍,再进行表面烘干处理,得到剑麻加工材料;步骤2:初步处理-将步骤1得到的剑麻加工材料进行切碎、粗磨处理,得到初渣;步骤3:分解处理-将步骤2得到的初渣利用酶解去除果胶,再利用膜分离技术去除木质素,得到初浆;步骤4:磨浆处理-将初浆送入高温间歇式中浓磨机中磨浆;磨浆浓度范围为10-20%,磨浆温度控制在80-95℃,加热所用蒸汽来自天然气锅炉所提供蒸汽,磨浆后得到浓浆;步骤5:稀释处理-将步骤4中的浓浆加入水配制成浓度为1wt%的稀浆;步骤6:除渣处理-将步骤5中的稀浆放入除砂器进行除去砂粒,再放 ...
【技术保护点】
1.一种纤维植物材料制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:/n步骤1:准备材料-收集剑麻植物,并将剑麻植物通过清水进行表面冲刷清洗除去污渍,再进行表面烘干处理,得到剑麻加工材料;/n步骤2:初步处理-将步骤1得到的剑麻加工材料进行切碎、粗磨处理,得到初渣;/n步骤3:分解处理-将步骤2得到的初渣利用酶解去除果胶,再利用膜分离技术去除木质素,得到初浆;/n步骤4:磨浆处理-将初浆送入高温间歇式中浓磨机中磨浆;磨浆浓度范围为10-20%,磨浆温度控制在80-95℃,加热所用蒸汽来自天然气锅炉所提供蒸汽,磨浆后得到浓浆;/n步骤5:稀释处理-将步骤4中的浓浆加入水配制成浓度为1wt%的稀浆;/n步骤6:除渣处理-将步骤5中的稀浆放入除砂器进行除去砂粒,再放入锥形除渣器通过离心原理使含纤维的稀浆从上端排出,滤渣从锥形除渣器下端排出,获取上端含纤维的稀浆得到精浆;/n步骤7:浓缩烘干-将步骤6得到的精浆通过烘干设备以18-25%VOL进行烘干处理30-40分钟,得到造纸用的粉末状纤维植物材料。/n
【技术特征摘要】
1.一种纤维植物材料制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:准备材料-收集剑麻植物,并将剑麻植物通过清水进行表面冲刷清洗除去污渍,再进行表面烘干处理,得到剑麻加工材料;
步骤2:初步处理-将步骤1得到的剑麻加工材料进行切碎、粗磨处理,得到初渣;
步骤3:分解处理-将步骤2得到的初渣利用酶解去除果胶,再利用膜分离技术去除木质素,得到初浆;
步骤4:磨浆处理-将初浆送入高温间歇式中浓磨机中磨浆;磨浆浓度范围为10-20%,磨浆温度控制在80-95℃,加热所用蒸汽来自天然气锅炉所提供蒸汽,磨浆后得到浓浆;
步骤5:稀释处理-将步骤4中的浓浆加入水配制成浓度为1wt%的稀浆;
步骤6:除渣处理-将步骤5中的稀浆放入除砂器进行除去砂粒,再放入锥形除渣器通过离心原理使含纤维的稀浆从上端排出,滤渣从锥形除渣器下端排出,获取上端含纤维的稀浆得到精浆;
步骤7:浓缩烘干-将步骤6得到的精浆通过烘干设备以...
【专利技术属性】
技术研发人员:许怒涛,沈光林,
申请(专利权)人:福建科华中盈新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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