一种纱线处理工艺及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种纱线处理工艺及其装置,包括如下步骤：（1）将纤维经过开松、梳理、并条和粗纱处理工序得到粗纱；（2）将所述粗纱经过纺纱工艺处理，得到纱线；（3）在步骤（2）纺纱过程的同时，将步骤（2）中完成纺纱过程并被输出的纱线连接在第一储线机构上，所述第一储线机构以持续回转的方式使纱线沿水平方向均匀整齐卷绕排列在所述第一储线机构上进行存储，同时，所述第一储线机构以持续回转的方式将纱线退绕至织布机上作为纬纱使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线处理工艺及其装置
本专利技术涉及纱线生产加工
，尤其涉及的是一种纱线处理工艺及其装置。
技术介绍
面料是通过采用纱线织造而成，如梭织面料，是通过采用经纱和纬纱经上下交织沉浮而成，同时设置不同的组织结构使面料出现不同的纹路或风格，从而受到人们的喜爱。但目前纱线是通过对原材料(纤维)进行加工，如工艺流程：原材料—开松—梳理—并条—粗纱—细纱-络筒，纺成纱线后，对很多个卷绕细纱的小筒子进行络筒，进行络筒操作是由于传统纤维束的集合体在纺纱机器上经过牵伸、加捻、卷绕在小筒子(与水平地面垂直)上时，由于小筒子上的纱线数量少，所以需经过络筒操作，即，将多个小筒子的纱线经过络筒机卷绕成大筒子纱，以提高纱线存储量，再将大筒子纱放入织布机一旁设置的储纱架上，作为纬纱用于织造。同时，经过络筒处理的另一个目的在于可以检测纱线的疵点、结头等缺陷并做相关剪裁处理，以保证后续纱线及相关产品的质量。由于需要络筒步骤，从而形成多步骤、间断式的纱线生产工艺，该类工艺不仅延长了生产周期，还会产生大量的成本，如机器成本和人工成本，生产成本提高，但生产效率降低，不利于可持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)将纤维经过开松、梳理、并条和粗纱处理工序得到粗纱；/n(2)将所述粗纱经过纺纱工艺处理，得到纱线；/n(3)在步骤（2）中进行纺纱过程的同时，将步骤（2）中完成纺纱过程并被输出的纱线连接在第一储线机构上，所述第一储线机构以持续回转的方式使纱线沿水平方向均匀整齐卷绕排列在所述第一储线机构上进行存储，同时，所述第一储线机构以持续回转的方式将纱线退绕至织布机上作为纬纱使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将纤维经过开松、梳理、并条和粗纱处理工序得到粗纱；
(2)将所述粗纱经过纺纱工艺处理，得到纱线；
(3)在步骤（2）中进行纺纱过程的同时，将步骤（2）中完成纺纱过程并被输出的纱线连接在第一储线机构上，所述第一储线机构以持续回转的方式使纱线沿水平方向均匀整齐卷绕排列在所述第一储线机构上进行存储，同时，所述第一储线机构以持续回转的方式将纱线退绕至织布机上作为纬纱使用。


2.根据权利要求1所述的纱线处理工艺，其特征在于，将步骤（2）中完成纺纱过程并被输出的纱线连接在第二储线机构上，所述第二储线机构以持续回转的方式使纱线沿水平方向均匀整齐排列在所述第二储线机构上，同时，所述第二储线机构以持续回转的方式将纱线退绕至所述第一储线机构上。


3.根据权利要求2所述的纱线处理工艺，其特征在于，当步骤（3）中的纱线出现预设的缺陷现象时，同时停止进行步骤（2）和步骤（3），并将步骤（3）中出现缺陷的纱线切除后，将纱线连接在所述第一储线机构上。


4.一种纱线处理装置，其特征在于，包括纺纱单元、第一储线机构和控制系统，所述纺纱单元包括细纱机本体和加捻成型机构；
从细纱机本体被牵引出的粗纱经过加捻成型机构后形成纱线；在纺纱过程的同时，所述第一储线机构以持续回转的方式使完成纺纱后被输出的纱线沿水平方向均匀整齐卷绕排列在所述第一储线机构上进行存储，同时，所述第一储线机构以持续回转的方式将纱线退绕至织布机上作为纬纱使用；
所述细纱机本体、所述加捻成型机构、所述第一储线机构和所述织布机均与所述控制系统电性连接，所述控制系统用于控制所述细纱机本体、所述加捻成型机构、所述第一储线机构和所述织布机同时启停。


5.根据权利要求4所述的纱线处理装置，其特征在于，还包括第二储线机构，所述第二储线机构与所述控制系统电性连接；完成纺纱过程并被输出的纱线连接在所述第二储线机构上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗文，梁汉锋，柯文博，
申请(专利权)人：广东前进牛仔布有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44