一种定鼓式储纬器制造技术

技术编号:23941753 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-25 05:24
本实用新型专利技术公开了一种定鼓式储纬器,包括机壳、电动组件、进纱张力器、绕纱盘、储纱组件以及出纱张力器,机壳内设置有电动组件包括定子、转子铁芯以及空心转轴,空心转轴中心设有空腔,空腔底部对应外侧壁开设有穿纱孔,并与绕纱盘设有绕纱杆内的纱线通道相通,绕纱盘两端分别为绕纱杆和配重平衡杆,空心转轴前端还轴孔套接有储纱组件,储纱组件包括定鼓、一级定位轴承和二级定位轴承,该定鼓式储纬器相比动鼓式储纬器更能控制绕纱动作,大幅降低转动惯量对储纱鼓的影响,并且采用喷气式张力预紧纱线,更能方便储纬器的进纱、绕少、储纱和出纱作业,克服了排纱困难、纱圈重叠、收纱松散的问题,实用方便。

A fixed drum weft storage device

【技术实现步骤摘要】
一种定鼓式储纬器
本技术涉及织机设置
,尤其指一种定鼓式储纬器。
技术介绍
现代纺织业迅速发展,作为纺织设备必不可少的机械设备,织机以其高效的纺织效率和精良的纺织质量得到行业内的普遍应用,而织机设备有不可缺少储纬器的应用。储纬器是无梭织机上为适应高入纬率而普遍采用的装置,它是一个典型的机电一体化装置。靠自身电动机的传动,储纬器将纬纱从筒子上预退绕到其储纱鼓上,引纬时纬纱再从储纱鼓上退出。采用储纬器后,纬纱退绕张力大大降低,且消除了退绕直径变化的影响,张力均匀性提高。也可以这样说,储纬器的作用是按照织造工艺的要求,将适量的纬丝以良好的卷绕状态,预先储存在储纬器内,供给每次引纬所需的纬丝。根据储纱鼓是否转动,储纬器分为动鼓式储纬器和定鼓式储纬器两种,早期的储纬器大多为动鼓式,储纱鼓绕其轴线做回转运动,把纬纱卷绕在鼓上,完成动鼓式储纬器的纱线卷绕,纬纱的卷绕张力由进纱张力器调节,采用这种绕纱方法的储纬器结构比较简单,但是,动鼓式储纬器的储纱鼓具有一定的转动惯量,转动惯量与鼓的直径平方成正比。转动惯量越大,对储纬过程中频繁的启动、制动越不利,因此鼓的直径不可过大。储纱鼓上储存的纱圈数与鼓的直径成反比,过小的直径会带来储存纱圈数增加的弊病,造成排纱困难、纱圈重叠、收纱松散等问题。
技术实现思路
本技术设计目的是:针对现有动鼓式储纬器由于传动惯量的缘故,带来储存纱圈数增加、造成排纱困难、纱圈重叠等问题,提出设计一种定鼓式储纬器,以质量轻、体积小的绕纱盘代替储纱鼓作为绕纱回转部件的定鼓式储纬器,克服排纱困难、纱圈重叠、收纱松散的问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种定鼓式储纬器,包括机壳、电动组件、进纱张力器、绕纱盘、储纱组件以及出纱张力器,所述机壳内设置有电动组件,包括定子、转子铁芯以及空心转轴,所述定子贴附固定在机壳的内表面,所述转子铁芯外周设有线圈,所述空心转轴与所述转子铁芯配合后,与机壳底座通过轴承配合连接,所述空心转轴中心设有空腔,空腔底部对应外侧壁开设有穿纱孔,并与所述绕纱盘设有绕纱杆内的纱线通道相通,所述绕纱盘呈V形,中部设有螺纹孔,与所述空心转轴螺接配合后,并与所述机壳前端凹槽内设有的轴承内圈贴紧固定,两端分别为绕纱杆和配重平衡杆,所述空心转轴前端还轴孔套接有储纱组件,所述储纱组件包括定鼓、一级定位轴承和二级定位轴承,所述定鼓外周设有储纱凹环,中心孔与空心转轴套接,并在轴头端通过螺母与空心转轴紧固连接,所述出纱张力器与所述进纱张力器功能相同,均用于将进入纱线以张紧状态进出储纬器,包括呈喇叭状的喷气式张力器和固定连接在机壳外表面的支撑架。进一步地,所述一级定位轴承内圈固定套接在空心转轴的轴颈部,所述二级定位轴承内圈固定套接在空心转轴的轴头位置。进一步地,所述机壳底座与所述轴承之间还配合固连有进纱张力器固定座,其通过连接件密闭固连有呈喇叭状的喷气式张力器,一侧设置有进气管口。进一步地,所述进纱张力器外侧,与所述机壳底座之间和设置有防护罩。进一步地,所述绕纱杆与空心转轴轴线所成夹角范围为120-150°,最佳夹角为135°。进一步地,所述定鼓的储纱凹环外侧还设置与机壳支架固连的反射式光电传感元件,实现最大储纬量和最小储纬量检测。进一步地,所述机壳支架前端对应定鼓出纱端还设置有阻尼环。实施本技术的定鼓式储纬器,具有以下有益效果:该定鼓式储纬器相比动鼓式储纬器更能控制绕纱动作,大幅降低转动惯量对储纱鼓的影响,并且采用喷气式张力预紧纱线,更能方便储纬器的进纱、绕少、储纱和出纱作业,克服了排纱困难、纱圈重叠、收纱松散的问题,实用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实施例定鼓式储纬器的结构示意图;其中,1-机壳,2-定子,3-转子铁芯,31-线圈,4-空心转轴,41-空腔,5-机壳底座,6-机壳底座的轴承,7-固定座,8-防护罩,9-进纱张力器,91-进纱张力器的进气管,10-绕纱盘,101-绕纱杆,102-配重平衡杆,11-螺母,12-机壳前端凹槽的轴承,13-定鼓,14-一级定位轴承,15-二级定位轴承,16-反射式光电传感元件,17-阻尼环,18-支撑架,19-出纱张力器,191-出纱张力器的进气管,20-纱线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1,本实施例提供一种定鼓式储纬器,包括机壳1、电动组件、进纱张力器9、绕纱盘10、储纱组件以及出纱张力器19。具体地说,所述机壳1内设置有电动组件,包括定子2、转子铁芯3以及空心转轴4,所述定子2贴附固定在机壳1的内表面,所述转子铁芯3外周设有线圈31,所述空心转轴4与所述转子铁芯3配合后,与机壳底座5通过轴承6配合连接,所述空心转轴4中心设有空腔41,空腔底部对应外侧壁开设有穿纱孔,并与所述绕纱盘10设有绕纱杆101内的纱线通道相通,所述绕纱盘10呈V形,中部设有螺纹孔,与所述空心转轴4螺接配合后,并与所述机壳1前端凹槽内设有的轴承12内圈贴紧固定,两端分别为绕纱杆101和配重平衡杆102,所述空心转轴4前端还轴孔套接有储纱组件,所述储纱组件包括定鼓13、一级定位轴承14和二级定位轴承15,所述定鼓14外周设有储纱凹环,中心孔与空心转轴4套接,并在轴头端通过螺母11与空心转轴4紧固连接,所述出纱张力器19与所述进纱张力器9功能相同,均用于将进入纱线20以张紧状态进出储纬器,包括呈喇叭状的喷气式张力器和固定连接在机壳外表面的支撑架18。进一步的实施方案是,所述一级定位轴承14内圈固定套接在空心转轴4的轴颈部,所述二级定位轴承15内圈固定套接在空心转轴4的轴头位置。进一步的实施方案是,所述机壳底座5与所述轴承6之间还配合固连有进纱张力器固定座7,其通过连接件密闭固连有呈喇叭状的喷气式张力器9,一侧设置有进气管口91。进一步的实施方案是,所述进纱张力器9外侧,与所述机壳底座5之间和设置有防护罩8。进一步的实施方案是,所述绕纱杆101与空心转轴4轴线所成夹角为135°。进一步的实施方案是,所述定鼓13的储纱凹环外侧还设置与机壳支架固连的反射式光电传感元件16,实现最大储纬量和最小储纬量检测,配合微处理机控制的检测装置可以达到储纬速度自动与纬纱需求量相匹配,使储纱的卷绕过程几乎连续进行。进一步的实施方案是,所述机壳支架前端对应定鼓出纱端还设置有阻尼环17,所述阻尼环在对纬纱施加退绕张力的同时,又起到控制鼓面上纱圈的作用,使纱绕在储纱鼓上的卷绕运动正常进行。阻尼环还阻止了纬纱退绕时抛离储纱鼓形成气圈的可能性,防止纬纱缠结,在退绕终了时,阻尼环约束着鼓面上纬纱分离点,使纬纱不至过度送出。进一步的实施方案是,所述转子铁芯3的旋转方向要与纱线20的捻向保持一致,以保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定鼓式储纬器,包括机壳、电动组件、进纱张力器、绕纱盘、储纱组件以及出纱张力器,其特征在于:/n所述机壳内设置有电动组件,包括定子、转子铁芯以及空心转轴,所述定子贴附固定在机壳的内表面,所述转子铁芯外周设有线圈,所述空心转轴与所述转子铁芯配合后,与机壳底座通过轴承配合连接,/n所述空心转轴中心设有空腔,空腔底部对应外侧壁开设有穿纱孔,并与所述绕纱盘设有绕纱杆内的纱线通道相通,/n所述绕纱盘呈V形,中部设有螺纹孔,与所述空心转轴螺接配合后,并与所述机壳前端凹槽内设有的轴承内圈贴紧固定,两端分别为绕纱杆和配重平衡杆,/n所述空心转轴前端还轴孔套接有储纱组件,所述储纱组件包括定鼓、一级定位轴承和二级定位轴承,所述定鼓外周设有储纱凹环,中心孔与空心转轴套接,并在轴头端通过螺母与空心转轴紧固连接,/n所述出纱张力器与所述进纱张力器功能相同,均用于将进入纱线以张紧状态进出储纬器,包括喷气式张力器和固定连接在机壳外表面的支撑架。/n

【技术特征摘要】
1.一种定鼓式储纬器,包括机壳、电动组件、进纱张力器、绕纱盘、储纱组件以及出纱张力器,其特征在于:
所述机壳内设置有电动组件,包括定子、转子铁芯以及空心转轴,所述定子贴附固定在机壳的内表面,所述转子铁芯外周设有线圈,所述空心转轴与所述转子铁芯配合后,与机壳底座通过轴承配合连接,
所述空心转轴中心设有空腔,空腔底部对应外侧壁开设有穿纱孔,并与所述绕纱盘设有绕纱杆内的纱线通道相通,
所述绕纱盘呈V形,中部设有螺纹孔,与所述空心转轴螺接配合后,并与所述机壳前端凹槽内设有的轴承内圈贴紧固定,两端分别为绕纱杆和配重平衡杆,
所述空心转轴前端还轴孔套接有储纱组件,所述储纱组件包括定鼓、一级定位轴承和二级定位轴承,所述定鼓外周设有储纱凹环,中心孔与空心转轴套接,并在轴头端通过螺母与空心转轴紧固连接,
所述出纱张力器与所述进纱张力器功能相同,均用于将进入纱线以张紧状态进出储纬器,包括喷气式张力器和固定连接在机壳外表面的支撑架。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文叶慧舟
申请(专利权)人:吴江市盛洲纺机配件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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