一种棉纺精细纺纱系统技术方案

本发明专利技术公开了纺纱设备技术领域的一种棉纺精细纺纱系统，包括纺纱收线部件和除尘部件，所述纺纱收线部件和除尘部件之间通过气流输送管进行连接；所述除尘部件包括收尘箱体，所述收尘箱体中设置有除尘盒，所述除尘盒中设置有除尘清扫机构，本发明专利技术便于完成棉纺的放线收线工序，并对放线收线时纺纱收线部件内部漂浮的微小棉絮进行过滤和收集；完成快速的收线工序，除尘部件对纺纱收线部件产生的棉絮进行负压吸收，产生的负压将棉絮带入到除尘盒中，除尘挡架和过滤网配合吸风罩，将棉絮吸附到过滤网上，通过间歇机构间歇驱动转辊转动，四个除尘挡架完成依次的过滤棉絮的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纺精细纺纱系统
本专利技术涉及纺纱设备
，具体为一种棉纺精细纺纱系统。
技术介绍
目前棉纺纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕、收线等工序；在棉纺纱线卷绕过程中，由于棉纺纱线会受到反复的牵拉，在卷绕工作台上会产生很多细小的棉絮，产生的棉絮会漂浮在空气环境中，大量吸入肺部会对人体产生伤害，同时现有用于纯棉纺纱装置虽然设置有吸尘装置，但其与纺纱设备设置在一体，难以进行后续的清洁，且容易使得吸尘的部件因为沉积物的堆积导致负荷过大，减少吸尘设备的效率。且简单的除尘设备滤网的使用寿命因为使用时间的延长会大大降低。基于此，本专利技术设计了一种棉纺精细纺纱系统，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种棉纺精细纺纱系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种棉纺精细纺纱系统，包括纺纱收线部件和除尘部件，所述纺纱收线部件和除尘部件之间通过气流输送管进行连接；所述纺纱收线部件包括纺纱线箱体和收纱线箱体，所述收纱线箱体设在纺纱线箱体的上方，所述纺纱线箱体和收纱线箱体之间相连通，所述纺纱线箱体的内部排列设置纺纱线轮，所述纺纱线轮将棉纺线进行放线，并在收线轮上进行转动收线，所述纺纱线轮设置在抽拉箱中，抽拉箱可从纺纱线箱体中抽出，所述收线轮的一端通过减速电机进行驱动，所述纺纱线箱体的两侧开设有透气窗，所述收纱线箱体的顶部安装有盖板，盖板可打开取出收线轮，所述盖板上开设有通气口，所述透气窗和通气口中均铺有防尘纱网；所述除尘部件包括收尘箱体，所述收尘箱体中设置有除尘盒，所述除尘盒中设置有除尘清扫机构，所述收尘箱体的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口连接送风管道，所述除尘盒的上端连接两个负压管道，所述负压管道中设置有锥形端头，所述锥形端头连接送风管道，所述收尘箱体中设置有隔板，所述隔板与收尘箱体之间设有吸附腔，所述吸附腔中填充有吸附棉，所述吸附腔的外侧通过密封盖板进行封盖，所述除尘盒、负压管道、吸附腔之间连通，所述收尘箱体的顶部开设有出风口，所述出风口中也平铺有防尘纱网；所述除尘清扫机构包括转辊，所述转辊通过间歇机构进行间歇驱动，所述转辊上安装有四个除尘挡架，所述除尘挡架中安装有过滤网，所述除尘挡架转动连接在转辊上，所述除尘挡架与吸风罩配合贴合，所述吸风罩通过吸风管连接负压管道，所述转辊的底部设置有两个清扫刷轮，所述清扫刷轮通过动力部件进行驱动对过滤网进行清扫，所述清扫刷轮安装在收尘外罩中，收尘外罩对棉絮进行收集，所述清扫刷轮及动力部件安装在电动线性模组的移动座上。优选的，所述纺纱线轮的两端安装在可拆卸的轴承座上，所述轴承座的底部安装在抽拉箱上，所述抽拉箱上安装有把手。优选的，所述减速电机安装在收纱线箱体外侧的电机箱中，所述减速电机的输出端通过联轴器连接收线轮的一端转轴，所述收纱线箱体的内部安装半圆环放置座，所述收线轮的另一端转轴放置在半圆环放置座中。优选的，所述纺纱线箱体的底板上开设有限位滑槽，所述抽拉箱的底部设置有限位条，所述限位条滑动卡接在限位滑槽中。优选的，所述气流输送管包括主输送管和辅助输送管，所述主输送管连接纺纱线箱体和除尘盒，所述辅助输送管连接主输送管和收纱线箱体。优选的，所述转辊的圆周外侧焊接连接端，所述连接端通过连接轴对除尘挡架进行转动连接，所述除尘挡架的一侧安装有具有弹性的金属弹条，所述连接端上还设有对除尘挡架进行翻转限位的挡块。优选的，对清扫刷轮进行动力驱动的部件为电机，所述清扫刷轮通过转动轴插接在轴套中，所述电机和轴套均安装在电动线性模组的移动座上，所述电机的输出端以及转动轴之间通过齿轮组进行啮合传动，所述收尘外罩的收尘腔内部设有对清扫刷轮刷毛刮擦的刮齿，所述收尘外罩通过安装支架安装在电动线性模组的移动座上。优选的，所述纺纱收线部件、除尘部件和除尘盒上均安装有可进行密封的门体。优选的，所述吸附棉进行“S”形堆叠平铺。优选的，驱动所述转辊的间歇机构分四次旋转一周，转辊间歇停止的时间内电动线性模组和电机驱动完成一次过滤网的清扫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术便于完成棉纺的放线收线工序，并对放线收线时纺纱收线部件内部漂浮的微小棉絮进行过滤和收集；本专利技术通过抽拉箱、纺纱线轮和收线轮的设置，进行快速的上料和取料，完成快速的收线工序；本专利技术的除尘部件对纺纱收线部件产生的棉絮进行负压吸收，产生的负压将棉絮带入到除尘盒中，除尘挡架和过滤网配合吸风罩，将棉絮吸附到过滤网上，通过间歇机构间歇驱动转辊转动，四个除尘挡架完成依次的过滤棉絮的工作，通过设置在电动线性模组上的清扫刷轮对闲置的过滤网进行清洁，对沾附在过滤网上的棉絮进行清理，棉絮会收集到收尘外罩中，可定期取出清洁；本专利技术通过设置负压管道鼓风机和锥形端头，使得除尘盒在工作时产生负压，棉絮不会进入驱动设备中，不会造成设备阻力，减少设备的工作负荷；本专利技术设置的吸附腔和吸附棉进行二次吸附，吸附棉层叠排列，可吸附存放更多的杂质。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构前视图。图2为本专利技术结构增加密封盖板的前视图。图3为本专利技术结构后视图。图4为本专利技术结构后视图的剖切图。图5为本专利技术结构左视图的剖切图。图6为本专利技术除尘部件的内部剖切图。图7为本专利技术吸附棉的堆叠形态图。图8为本专利技术除尘清扫机构仰视图。图9为本专利技术除尘清扫机构前视图。图10为本专利技术清扫刷轮和其驱动部件图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-纺纱收线部件，2-除尘部件，3-气流输送管，4-纺纱线箱体，5-收纱线箱体，6-透气窗，7-抽拉箱，8-轴承座，9-纺纱线轮，10-把手，11-限位滑槽，12-通气口，13-电机箱，14-减速电机，15-联轴器，16-收线轮，17-半圆环放置座，18-主输送管，19-辅助输送管，20-吸附腔，21-鼓风机，22-送风管道，23-负压管道，24-锥形端头，25-除尘盒，26-密封盖板，27-吸附棉，28-出风口，29-除尘清扫机构，30-转辊，31-除尘挡架，32-过滤网，33-连接端，34-挡块，35-金属弹条，36-吸风罩，37-吸风管，38-收尘外罩，39-电动线性模组，40-电机，41-清扫刷轮，42-齿轮组。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纺精细纺纱系统，包括纺纱收线部件（1）和除尘部件（2），其特征在于：所述纺纱收线部件（1）和除尘部件（2）之间通过气流输送管（3）进行连接；所述纺纱收线部件（1）包括纺纱线箱体（4）和收纱线箱体（5），所述收纱线箱体（5）设在纺纱线箱体（4）的上方，所述纺纱线箱体（4）和收纱线箱体（5）之间相连通，所述纺纱线箱体（4）的内部排列设置纺纱线轮（9），所述纺纱线轮（9）将棉纺线进行放线，并在收线轮（16）上进行转动收线，所述纺纱线轮（9）设置在抽拉箱（7）中，抽拉箱（7）可从纺纱线箱体（4）中抽出，所述收线轮（16）的一端通过减速电机（14）进行驱动，所述纺纱线箱体（4）的两侧开设有透气窗（6），所述收纱线箱体（5）的顶部安装有盖板（12），盖板（12）可打开取出收线轮（16），所述盖板（12）上开设有通气口（12），所述透气窗（6）和通气口（12）中均铺有防尘纱网；所述除尘部件（2）包括收尘箱体，所述收尘箱体中设置有除尘盒（25），所述除尘盒（25）中设置有除尘清扫机构（29），所述收尘箱体的一侧安装有鼓风机（21），所述鼓风机（21）的出风口连接送风管道（22），所述除尘盒（25）的上端连接两个负压管道（23），所述负压管道（23）中设置有锥形端头（24），所述锥形端头（24）连接送风管道（22），所述收尘箱体中设置有隔板，所述隔板与收尘箱体之间设有吸附腔（20），所述吸附腔（20）中填充有吸附棉（27），所述吸附腔（20）的外侧通过密封盖板（26）进行封盖，所述除尘盒（25）、负压管道（23）、吸附腔（20）之间连通，所述收尘箱体的顶部开设有出风口（28），所述出风口（28）中也平铺有防尘纱网；所述除尘清扫机构（29）包括转辊（30），所述转辊（30）通过间歇机构进行间歇驱动，所述转辊（30）上安装有四个除尘挡架（31），所述除尘挡架（31）中安装有过滤网（32），所述除尘挡架（31）转动连接在转辊（30）上，所述除尘挡架（31）与吸风罩（36）配合贴合，所述吸风罩（36）通过吸风管（37）连接负压管道（23），所述转辊（30）的底部设置有两个清扫刷轮（41），所述清扫刷轮（41）通过动力部件进行驱动对过滤网（32）进行清扫，所述清扫刷轮（41）安装在收尘外罩（38）中，收尘外罩（38）对棉絮进行收集，所述清扫刷轮（41）及动力部件安装在电动线性模组（39）的移动座上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种棉纺精细纺纱系统，包括纺纱收线部件（1）和除尘部件（2），其特征在于：所述纺纱收线部件（1）和除尘部件（2）之间通过气流输送管（3）进行连接；所述纺纱收线部件（1）包括纺纱线箱体（4）和收纱线箱体（5），所述收纱线箱体（5）设在纺纱线箱体（4）的上方，所述纺纱线箱体（4）和收纱线箱体（5）之间相连通，所述纺纱线箱体（4）的内部排列设置纺纱线轮（9），所述纺纱线轮（9）将棉纺线进行放线，并在收线轮（16）上进行转动收线，所述纺纱线轮（9）设置在抽拉箱（7）中，抽拉箱（7）可从纺纱线箱体（4）中抽出，所述收线轮（16）的一端通过减速电机（14）进行驱动，所述纺纱线箱体（4）的两侧开设有透气窗（6），所述收纱线箱体（5）的顶部安装有盖板（12），盖板（12）可打开取出收线轮（16），所述盖板（12）上开设有通气口（12），所述透气窗（6）和通气口（12）中均铺有防尘纱网；所述除尘部件（2）包括收尘箱体，所述收尘箱体中设置有除尘盒（25），所述除尘盒（25）中设置有除尘清扫机构（29），所述收尘箱体的一侧安装有鼓风机（21），所述鼓风机（21）的出风口连接送风管道（22），所述除尘盒（25）的上端连接两个负压管道（23），所述负压管道（23）中设置有锥形端头（24），所述锥形端头（24）连接送风管道（22），所述收尘箱体中设置有隔板，所述隔板与收尘箱体之间设有吸附腔（20），所述吸附腔（20）中填充有吸附棉（27），所述吸附腔（20）的外侧通过密封盖板（26）进行封盖，所述除尘盒（25）、负压管道（23）、吸附腔（20）之间连通，所述收尘箱体的顶部开设有出风口（28），所述出风口（28）中也平铺有防尘纱网；所述除尘清扫机构（29）包括转辊（30），所述转辊（30）通过间歇机构进行间歇驱动，所述转辊（30）上安装有四个除尘挡架（31），所述除尘挡架（31）中安装有过滤网（32），所述除尘挡架（31）转动连接在转辊（30）上，所述除尘挡架（31）与吸风罩（36）配合贴合，所述吸风罩（36）通过吸风管（37）连接负压管道（23），所述转辊（30）的底部设置有两个清扫刷轮（41），所述清扫刷轮（41）通过动力部件进行驱动对过滤网（32）进行清扫，所述清扫刷轮（41）安装在收尘外罩（38）中，收尘外罩（38）对棉絮进行收集，所述清扫刷轮（41）及动力部件安装在电动线性模组（39）的移动座上。


2.根据权利要求1所述的一种棉纺精细纺纱系统，其特征在于：所述纺纱线轮（9）的两端安装在可拆卸的轴承座（8）上，所述轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉会，
申请(专利权)人：刘玉会，
类型：发明
国别省市：河南;41