一种纺纱机纺纱尘收集处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺纱技术领域,尤其涉及一种纺纱机纺纱尘收集处理装置,包括支撑顶架，所述支撑顶架的底部设置有滑轨和固定支架，滑轨上设置有可滑动的安装架，所述安装架的底部设置有集尘箱；所述集尘箱的内部设置有控制室和除尘室，控制室内安装有电机，除尘室的中部设置有可转动的粘棒，除尘室在粘棒的两侧相对的位置处分别开设出换气通道，本实用新型专利技术解决了由于纺纱车间的除尘装置固定设置，无法针对大范围的区域进行除尘，除尘效果有限，适用范围不高的问题，在使用本除尘装置时，通过推动气缸来推动集尘箱从而根据实际需要去调整集尘箱的位置，扩大了设备的除尘空间，明显改善了除尘工艺，除尘效果好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机纺纱尘收集处理装置
本技术涉及纺纱
，尤其涉及一种纺纱机纺纱尘收集处理装置。
技术介绍
纺织机用于把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，再把线或纱可用来织成布。所有的纺纱机都只做两件事，首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线用来进行纺织。纺织机工作过程中会产生大量的纤维粉尘，对加工车间的环境卫生影响较大，也会损害工人的健康，目前，纺纱车间使用的除尘装置多为固定设计，其只能针对局部区域进行除尘，除尘效果有限，适用范围小。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的由于纺纱车间的除尘装置固定设置，无法针对大范围的区域进行除尘，除尘效果有限，适用范围不高的缺点，而提出的一种纺纱机纺纱尘收集处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺纱机纺纱尘收集处理装置，包括支撑顶架，所述支撑顶架的底部设置有滑轨和固定支架，滑轨上设置有可滑动的安装架，所述安装架的底部设置有集尘箱，固定支架位于滑轨的一侧，固定支架内安装有推动气缸，推动气缸的输出端引出水平的推动活塞臂，推动活塞臂的端部对接在安装架上；所述集尘箱的内部设置有控制室和除尘室，控制室内安装有电机，除尘室的中部设置有可转动的粘棒，除尘室在粘棒的两侧相对的位置处分别开设出换气通道，所述换气通道贯穿除尘室的侧壁并延伸至外侧，换气通道的内部设置有风扇。优选的，所述滑轨沿支撑顶架的底面长度方向设置，滑轨上滑动配合有滑动座，滑动座的底部固定连接有安装架。优选的，所述控制室位于除尘室的上方，并且控制室与除尘室之间通过安装板以间隔。优选的，所述电机的输出端引出竖向的向下的转轴，转轴延伸至除尘室的内侧，转轴的外侧套接有固定筒体，该固定筒体的筒身粘接有带粘性的纸面。优选的，所述换气通道的内部设置有过滤网，所述过滤网位于换气通道靠近除尘室内侧的一端。优选的，所述集尘箱的底部开设出通口，所述通口的底部设置有敞口式的集风罩。本技术的有益效果是：通过本方案提出的除尘装置，解决了由于纺纱车间的除尘装置固定设置，无法针对大范围的区域进行除尘，除尘效果有限，适用范围不高的问题，在使用本除尘装置时，通过推动气缸来推动集尘箱从而根据实际需要去调整集尘箱的位置，扩大了设备的除尘空间，明显改善了除尘工艺，除尘效果好，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种纺纱机纺纱尘收集处理装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种纺纱机纺纱尘收集处理装置的集尘箱内部结构示意图。图中：1支撑顶架、2滑轨、3滑动座、4固定支架、5安装架、6集尘箱、7集风罩、8推动气缸、9控制室、10除尘室、11安装板、12电机、13粘棒、14换气通道、15过滤网、16风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本实施例中，参照图1-2，一种纺纱机纺纱尘收集处理装置，包括支撑顶架1，支撑顶架1的底部设置有滑轨2和固定支架4，滑轨2上设置有可滑动的安装架5：滑轨2沿支撑顶架1的底面长度方向设置，滑轨2上滑动配合有滑动座3，滑动座3的底部固定连接有安装架5；安装架5的底部设置有集尘箱6，固定支架4位于滑轨2的一侧，固定支架4内安装有推动气缸8，推动气缸8的输出端引出水平的推动活塞臂，推动活塞臂的端部对接在安装架5上；集尘箱6的内部设置有控制室9和除尘室10，如附图2所示，控制室9位于除尘室10的上方，并且控制室9与除尘室10之间通过安装板11以间隔，控制室9内安装有电机12，除尘室10的中部设置有可转动的粘棒13：电机12的输出端引出竖向的向下的转轴，转轴延伸至除尘室10的内侧，转轴的外侧套接有固定筒体，该固定筒体的筒身粘接有带粘性的纸面；带粘性的纸面可以粘附空气中的粉尘，并且由于纸面可以直接撕掉并更换新的，因此，其除尘成本并不高；除尘室10在粘棒13的两侧相对的位置处分别开设出换气通道14，换气通道14贯穿除尘室10的侧壁并延伸至外侧，换气通道14的内部设置有风扇16，换气通道14的内部设置有过滤网15，过滤网15位于换气通道14靠近除尘室10内侧的一端，集尘箱6的底部开设出通口，通口的底部设置有敞口式的集风罩7。具体工作原理：风扇16启动，带动除尘室10中的气流进行流动，除尘室10内部的气体向外部排出，则外部的空气会从集风罩7进入除尘室10，通过推动气缸8推动集尘箱6沿滑轨2进行滑动，从而可以根据实际情况调整集尘箱6的位置将其移动至需要的位置处进行除尘处理；含有纺纱尘的气体被吸入除尘室10，大部分杂质、颗粒被粘附在粘棒13上，少部分经换气通道14的过滤网过滤，最终可以达到较好的过滤效果，扩大了设备的除尘空间，明显改善了除尘工艺。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱机纺纱尘收集处理装置，其特征在于：包括支撑顶架(1)，所述支撑顶架(1)的底部设置有滑轨(2)和固定支架(4)，滑轨(2)上设置有可滑动的安装架(5)，所述安装架(5)的底部设置有集尘箱(6)，固定支架(4)位于滑轨(2)的一侧，固定支架(4)内安装有推动气缸(8)，推动气缸(8)的输出端引出水平的推动活塞臂，推动活塞臂的端部对接在安装架(5)上；/n所述集尘箱(6)的内部设置有控制室(9)和除尘室(10)，控制室(9)内安装有电机(12)，除尘室(10)的中部设置有可转动的粘棒(13)，除尘室(10)在粘棒(13)的两侧相对的位置处分别开设出换气通道(14)，所述换气通道(14)贯穿除尘室(10)的侧壁并延伸至外侧，换气通道(14)的内部设置有风扇(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机纺纱尘收集处理装置，其特征在于：包括支撑顶架(1)，所述支撑顶架(1)的底部设置有滑轨(2)和固定支架(4)，滑轨(2)上设置有可滑动的安装架(5)，所述安装架(5)的底部设置有集尘箱(6)，固定支架(4)位于滑轨(2)的一侧，固定支架(4)内安装有推动气缸(8)，推动气缸(8)的输出端引出水平的推动活塞臂，推动活塞臂的端部对接在安装架(5)上；
所述集尘箱(6)的内部设置有控制室(9)和除尘室(10)，控制室(9)内安装有电机(12)，除尘室(10)的中部设置有可转动的粘棒(13)，除尘室(10)在粘棒(13)的两侧相对的位置处分别开设出换气通道(14)，所述换气通道(14)贯穿除尘室(10)的侧壁并延伸至外侧，换气通道(14)的内部设置有风扇(16)。


2.根据权利要求1所述的一种纺纱机纺纱尘收集处理装置，其特征在于：所述滑轨(2)沿支撑顶架(1)的底面长度方向设置，滑轨(2)上滑动配合有滑动座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖道富，冯益兴，
申请(专利权)人：湖北银城纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42