电镀槽液管理浓缩回用工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种电镀槽液管理浓缩回用工艺，包括以下步骤：步骤S1：电镀线上的镀槽和管理槽均和槽液循环泵连通，管理槽的槽液通过槽液循环泵打入镀槽；镀槽设置溢流口，镀槽内的槽液通过溢流口回到管理槽；镀槽和管理槽之间的槽液循环量≥3次/小时；步骤S2：压滤机通过隔膜泵将管理槽的槽液打入其中；压滤机将槽液中的大颗粒过滤，同时管理槽内的污泥外运；过滤完成的清液可通过隔膜泵回管理槽内；步骤S3：管理槽的槽液通入槽液浓缩回用设备，槽液浓缩回用设备通过负压蒸发槽液，槽液经过槽液浓缩回用设备提浓之后变为浓缩液，浓缩液通过槽液循环泵打回镀槽中。本发明专利技术节约大量的药剂成本和污水处理费用。

【技术实现步骤摘要】
电镀槽液管理浓缩回用工艺
本专利技术涉及电镀废水处理
，特别涉及一种电镀槽液管理浓缩回用工艺。
技术介绍
图1为电镀生产线的示意图。如图1所示，在电镀行业中，一条滚镀锌生产线的主要工艺流程为上料→化学除油→电化学除油→水洗→酸洗→水洗→滚镀锌→水洗→热水洗→出光→水洗→三价铬钝化→水洗→热水洗→封闭→甩干→烘干→检验→成品入库。电镀主要产污环节及污染物分析如下表：由上述可知，其中镀槽占重要地位，在生产过程中对镀件镀层质量起决定作用。申请号为201310502559.X、名称为“一种电镀液回用的装置”的文献公开了一种电镀液回用的装置，可知，现有的镀槽管理并不是很好。镀槽配缸药剂成本很高，若镀槽管理不好，产品镀不好，药剂浪费大，镀槽往后拖带量大，导致后续污水处理费用高，更严重的情况有可能导致镀槽的镀液报废，造成更大的损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种电镀槽液管理浓缩回用工艺。本专利技术所采用的技术方案如下：一种电镀槽液管理浓缩回用工艺，包括以下步骤：...

【技术保护点】
1.一种电镀槽液管理浓缩回用工艺，其特征在于包括以下步骤：/n步骤S1：电镀线上的镀槽(2)和管理槽(3)均和槽液循环泵(1)连通，管理槽(3)的槽液通过槽液循环泵(1)打入镀槽(2)；镀槽(2)设置溢流口，镀槽(2)内的槽液通过溢流口回到管理槽(3)；镀槽(2)和管理槽(3)之间的槽液循环量≥3次/小时；/n步骤S2：压滤机(5)通过隔膜泵(4)将管理槽(3)的槽液打入其中；压滤机(5)过滤管理槽(3)的槽液、污泥和大颗粒杂质；过滤完成的清液可通过隔膜泵(4)回管理槽(3)内；/n步骤S3：管理槽(3)的槽液通入槽液浓缩回用设备(6)，槽液浓缩回用设备(6)通过负压蒸发槽液，槽液经过槽液浓缩...

【技术特征摘要】
1.一种电镀槽液管理浓缩回用工艺，其特征在于包括以下步骤：
步骤S1：电镀线上的镀槽(2)和管理槽(3)均和槽液循环泵(1)连通，管理槽(3)的槽液通过槽液循环泵(1)打入镀槽(2)；镀槽(2)设置溢流口，镀槽(2)内的槽液通过溢流口回到管理槽(3)；镀槽(2)和管理槽(3)之间的槽液循环量≥3次/小时；
步骤S2：压滤机(5)通过隔膜泵(4)将管理槽(3)的槽液打入其中；压滤机(5)过滤管理槽(3)的槽液、污泥和大颗粒杂质；过滤完成的清液可通过隔膜泵(4)回管理槽(3)内；
步骤S3：管理槽(3)的槽液通入槽液浓缩回用设备(6)，槽液浓缩回用设备(6)通过负压蒸发槽液，槽液经过槽液浓缩回用设备(6)提浓之后变为浓缩液，浓缩液通过槽液循环泵(1)打回镀槽(2)中。


2.根据权利要求1所述的电镀槽液管理浓缩回用工艺，其特征在于：所述压滤机(5)为暗流式压滤机；所述压滤机(5)的滤布目数为100目～300目。


3.根据权利要求1所述的电镀槽液管理浓缩回用工艺，其特征在于：所述管理槽(3)内加入氧化剂和活性炭。


4.根据权利要求1所述的电镀槽液管理浓缩回用工艺，其特征在于：所述槽液浓缩回用设备(6)控制负压≥-0.085MPa，蒸发温度控制在55℃～65℃。


5.根据权利要求1所述的电镀槽液管理浓缩回用工艺，其特征在于：在步骤S3中，所述槽液浓缩回用设备(6)包括加热器(61)、冷凝水罐(62)、蒸发器(63)、冷凝器(64)、进料泵(65)、强制循环泵(66)、出料泵(67)、负压泵(68)和真...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾振，
申请(专利权)人：无锡进帆环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32