电镀药水在线处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电镀液处理技术领域，具体公开一种电镀药水在线处理系统，包括依次连通的电镀缸、抽液泵、光催化反应器、吸附混合器和过滤机构；所述吸附混合器包括吸附腔和投料器；所述吸附腔分别连通所述光催化反应器和过滤机构，所述投料器位于所述吸附腔的上方，其出料口与所述吸附腔连通；所述过滤机构的出液口与所述电镀缸的进液口连通。本实用新型专利技术提供一种电镀药水在线处理系统，可以实现电镀药水的在线净化处理，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电镀药水在线处理系统
本技术涉及电镀液处理
，尤其涉及一种电镀药水在线处理系统。
技术介绍
随着使用时间的加长，电镀药水中的有机污染物会增加，有机污染物会影响电镀效果，造成电镀层不致密，致使电镀的可靠性降低。因此，一般在使用6个月或者12个月以后，就需要对电镀药水进行净化处理。传统的净化处理方法如下：①将电镀药水从电镀缸导入处理槽中；②往处理槽中加入氧化剂和碳粉；氧化剂用于通过化学反应的作用去除有机污染物，碳粉用于通过物理吸附的方式去除杂质和反应产物；③搅拌以让碳粉充分和电镀药水接触，同时升温排出多余的氧化剂；④把电镀药水导入到沉静槽，静置至碳粉沉淀到沉静槽的底部；⑤抽取上层的电镀药水到电镀缸内，排出下层的碳粉和电镀药水混合废液，完成电镀药水的净化处理工作。上述净化处理方法存在以下问题：净化处理过程需要停线进行，处理时间长，影响生产效率。因此，需要对现有的净化处理装置进行改进，以解决其净化过程必须停线进行的问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，提供一种电镀药水在线处理系统，可以实现电镀药水的在线净化处理，从而提高生产效率。为达以上目的，本技术提供一种电镀药水在线处理系统，包括依次连通的电镀缸、抽液泵、光催化反应器、吸附混合器和过滤机构；所述吸附混合器包括吸附腔和投料器；所述吸附腔分别连通所述光催化反应器和过滤机构，所述投料器位于所述吸附腔的上方，其出料口与所述吸附腔连通；所述过滤机构的出液口与所述电镀缸的进液口连通。优选的，所述吸附腔中设有搅拌机构。优选的，所述吸附腔中设有液位传感器。优选的，所述过滤机构包括粗滤机构和精滤机构，所述精滤机构的过滤精度大于所述粗滤机构。优选的，所述粗滤机构为板框压滤机，所述精滤机构为带滤芯的过滤桶。优选的，所述吸附混合器和过滤机构之间设有增压泵。优选的，所述过滤机构与电镀缸之间设有流量计。本技术的有益效果在于：提供一种电镀药水在线处理系统，抽液泵提供动力以使电镀液在电镀缸——抽液泵——光催化反应器——吸附混合器——过滤机构——电镀缸持续循环。循环过程如下：带有大分子有机物的电镀药水从电镀缸进入光催化反应器，在紫外线的催化作用下，大分子的有机物分解成许多小分子；向投料器投入吸附介质，带小分子的电镀药水进入吸附腔与吸附介质进行混合，吸附介质将小分子进行吸附；过滤机构对吸附介质和电镀药水的混合物进行过滤，吸附有小分子的吸附介质成为滤渣从排渣口排出，净化处理后的电镀药水成为滤液从出液口返回电镀缸重新进行电镀。本实施例提供的电镀药水在线处理系统，无需停线作业，可以实现电镀药水的在线净化处理，能极大的提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为实施例提供的电镀药水在线处理系统的结构示意图。图中：1、电镀缸；2、抽液泵；3、光催化反应器；4、吸附混合器；401、吸附腔；402、投料器；403、搅拌机构；404、液位传感器；5、粗滤机构；6、精滤机构；7、增压泵；8、流量计。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。参见图1，本实施例提供一种电镀药水在线处理系统，包括依次连通的电镀缸1、抽液泵2、光催化反应器3、吸附混合器4和过滤机构。所述吸附混合器4包括吸附腔401和投料器402；所述吸附腔401分别连通所述光催化反应器3和过滤机构，所述投料器402位于所述吸附腔401的上方，其出料口与所述吸附腔401连通。所述过滤机构的出液口与所述电镀缸1的进液口连通。可以理解的是，抽液泵2提供动力以使电镀液在电镀缸1——抽液泵2——光催化反应器3——吸附混合器4——过滤机构——电镀缸1持续循环。循环过程如下：带有大分子有机物的电镀药水从电镀缸1进入光催化反应器3，在紫外线的催化作用下，大分子的有机物分解成许多小分子；向投料器402投入吸附介质，带小分子的电镀药水进入吸附腔401与吸附介质进行混合，吸附介质将小分子进行吸附；过滤机构对吸附介质和电镀药水的混合物进行过滤，吸附有小分子的吸附介质成为滤渣从排渣口排出，净化处理后的电镀药水成为滤液从出液口返回电镀缸1重新进行电镀。本实施例提供的电镀药水在线处理系统，无需停线作业，可以实现电镀药水的在线净化处理，能极大的提高生产效率。优选的，所述吸附介质可以为硅藻土、吸附树脂、活性炭、纳米吸附材料中的至少一种。可选的，所述吸附腔401中设有搅拌机构403。具体地，搅拌机构403可以促使吸附介质快速与电镀药水进行充分混合，从而提高吸附效率。本实施例中，所述吸附腔401中设有液位传感器404。可选的，所述液位传感器404为浮球液位计或者压差液位计。所述液位传感器404通过控制装置与抽液泵2电连接，当液位传感器404感测到吸附腔401中的液位达到警示液位时，可以通过控制装置控制抽液泵2停止工作或者打开吸附腔401的溢流口以使吸附腔401中的电镀液回流至电镀缸1中，避免发生溢流。优选的，所述过滤机构包括粗滤机构5和精滤机构6，所述精滤机构6的过滤精度大于所述粗滤机构5。具体地，分层次进行过滤，可以提高过滤效率。优选的，所述精滤机构6的过滤精度为亚纳米级。进一步地，所述粗滤机构5为板框压滤机，所述精滤机构6为带滤芯的过滤桶。需要说明的是，板框压滤机可以将粒径较大的吸附介质压干，以便进行运输和存储。粒径较小的吸附介质被过滤桶的滤芯所阻挡，留在滤芯中，净化处理后的电镀药水经过滤芯返流至电镀缸1参与下一轮的循环。需要说明的是，为保证精滤效果，一段时间后，需要更换滤芯或者对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀药水在线处理系统，其特征在于，包括依次连通的电镀缸、抽液泵、光催化反应器、吸附混合器和过滤机构；/n所述吸附混合器包括吸附腔和投料器；所述吸附腔分别连通所述光催化反应器和过滤机构，所述投料器位于所述吸附腔的上方，其出料口与所述吸附腔连通；/n所述过滤机构的出液口与所述电镀缸的进液口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀药水在线处理系统，其特征在于，包括依次连通的电镀缸、抽液泵、光催化反应器、吸附混合器和过滤机构；
所述吸附混合器包括吸附腔和投料器；所述吸附腔分别连通所述光催化反应器和过滤机构，所述投料器位于所述吸附腔的上方，其出料口与所述吸附腔连通；
所述过滤机构的出液口与所述电镀缸的进液口连通。


2.根据权利要求1所述的电镀药水在线处理系统，其特征在于，所述吸附腔中设有搅拌机构。


3.根据权利要求1所述的电镀药水在线处理系统，其特征在于，所述吸附腔中设有液位传感器。

【专利技术属性】
技术研发人员：李青燕，
申请(专利权)人：东莞市航明电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44