一种花生油制备用前处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种花生油制备用前处理工艺，包括：步骤一，接料工作；步骤二，调整位置工作；步骤三，破壳工作；步骤四，补水工作；步骤五，果壳与果肉的筛分工作；步骤六，捞果壳工作，枝丫架继续转动，转动时将果壳捞起，导向杆进入导向轨道后，枝丫架端部被抬起，进而将扫拢的果壳一齐离心推出水箱内，并落入收集箱内进行收集工作，接着导向杆脱离导向轨道，枝丫架再次复位，等待接料工作；步骤七，果肉推送工作；步骤八，果肉脱衣工作；步骤九，水循环工作；本发明专利技术解决了无法将花生的去壳、去皮以及筛分工作一体完成，工作效率低下的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种花生油制备用前处理工艺
本专利技术涉及花生油制备
，尤其涉及一种花生油制备用前处理工艺。
技术介绍
脱皮花生仁是近年来出口花生产品中主要品种之一，其投资可大可小，尤其是对于乡镇企业来说，由于就近材料产地，是出口创汇的理想项目。脱皮花生的工艺流程一般为：原料验收→筛选分级→挑选→烘烤→冷却→脱皮→精选包装→检验入库。其中脱皮之后的精选包装步骤决定着生产出来产品的优良程度，目前脱皮与挑选工序步骤是相互分离的，利用脱皮机脱皮之后再到筛选装置上进行人工挑取杂质，步骤繁琐，也费事费力，导致了脱皮花生的生产效率极为低下。专利号为CN2012202912959的专利文献公开了脱皮花生加工筛选装置，包括分料槽、加工筛选平台和振动筛；分料槽的一端为未脱皮花生的进料口，分料槽上设置有驱动花生运动的运输皮带，位于每个加工筛选平台上方的分料槽上开设有下料口；每个下料口处均设置有挡料板，沿花生运动的方向挡料板的长度依次递增；所述加工筛选平台上设置有脱皮装置。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现无法将花生的去壳、去皮以及筛分工作一体完成，工作效率低下的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置破壳工作配合果壳与果肉的筛分工作，将花生果自动碾开完成去壳工作后，自动输出并利用果肉与果壳的浮力不同进而实现果肉与果壳的自动分层，再利用果肉推送工作时实现对果肉的自动输出同时完成对果肉外的红衣自动揉搓，揉搓后红衣自动脱落，实现花生果的破壳、脱衣以及筛分三者工作一体进行，从而解决了无法将花生的去壳、去皮以及筛分工作一体完成，工作效率低下的技术问题。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种花生油制备用前处理工艺，包括：步骤一，接料工作，首先花生果从出料桶向下落入枝丫架上，然后启动驱动电机，驱动电机带动驱动盘转动，花生果随着枝丫架转动；步骤二，调整位置工作，花生果随着枝丫架转动，转动过程中，竖着卡进枝丫架内的花生果调整至沿其长度方向卡在枝丫架内；步骤三，破壳工作，调整位置后的花生果随着枝丫架转动至弧形板，在弧形板的挤压下，花生果完成破壳工作，形成果壳及果肉；步骤四，补水工作，与所述步骤三同步，驱动电机转动时同步带动第一传动齿轮与第一驱动齿条啮合，第一驱动齿条下降，活塞杆挤压活塞筒，活塞筒内的水通过连接管b进入水箱内，加快水箱内的水流，使得果壳快速上浮；当第一传动齿轮与第一驱动齿条非啮合时，第一驱动齿条在伸缩单元b的驱动下复位，活塞杆沿活塞筒向上移动，进而储水仓内的水通过连接管a进入活塞筒内暂存；步骤五，果壳与果肉的筛分工作，果壳及果肉转动至出料口，枝丫架在伸缩单元a的作用下复位，复位时将枝丫架将果壳及果肉送入水箱内，果壳浮在水箱内的上表面，同时果肉沉入水箱底部；步骤六，捞果壳工作，与所述步骤四同步，枝丫架继续转动，转动时将果壳捞起，导向杆进入导向轨道后，枝丫架端部被抬起，进而将扫拢的果壳一齐离心推出水箱内，并落入收集箱内进行收集工作，接着导向杆脱离导向轨道，枝丫架再次复位，等待接料工作；步骤七，果肉推送工作，待第一传动齿轮的齿牙转动至转换件时，转换件驱动出料件的L形板水平移动，进而将水箱底部的果肉朝向一边推出，L形板移动时，驱动控制组件同步将出水口打开，果肉从出水口推出进入接料桶内；步骤八，果肉脱衣工作，与所述步骤六同步，L形板移动时，弹性凸块a配合弹性凸块b，将果肉外的红衣揉搓，红衣在水浮力下向上浮动；步骤九，水循环工作，水通过筛分板进入接料桶的下方，果肉落入至筛分板上，打水泵将接料桶内的水打入至储水仓，水循环使用。作为优选，所述步骤一中，驱动电机的输出端设置有变频调速器。作为优选，所述步骤一中，枝丫架通过伸缩单元a安装在所述驱动盘上，枝丫架圆周转动的离心力大于伸缩单元a的弹簧的弹性。作为优选，所述步骤二中，枝丫架与所述压料组件接触部分为弹性材料结构。作为优选，所述步骤二中，枝丫架与所述压料组件接触部分为弹性材料结构。作为优选，所述步骤三中，沿着所述驱动盘转动方向自弧形板的输入端至输出端，所述弧形板与驱动盘轴心距离逐渐减小。作为优选，所述步骤四中，第一传动齿轮为半齿结构。作为优选，所述步骤四中，水箱内设置有暂存件。作为优选，所述暂存件上的果肉积攒到5kg～6kg，暂存件的两组支撑件分别乡下挤压，并在挤压过程中，打开果肉的下落通道。作为又优选，所述步骤九中，所述筛分板的筛孔孔径小于果肉的孔径。本专利技术还提供与一种花生油制备用前处理工艺相匹配的一种花生用破壳及筛分一体装置，包括：安装机构，所述安装机构包括设置在机架上的出料桶以及设置在所述出料桶下方的驱动组件；去壳机构，所述去壳机构包括由所述驱动组件驱动沿圆周转动的传动组件以及安装在所述驱动组件上且与所述传动组件配合将花生果碾开的压料组件；分离机构，所述分离机构包括设置在所述驱动组件下方的筛分组件、相对于所述筛分组件设置在所述压料组件另一侧且配合所述传动组件将筛分组件内的果壳拨出的导向组件以及与所述筛分组件连通设置且与所述驱动组件同步传动的加压组件；以及出料机构，所述出料机构包括水平滑动设置在所述筛分组件内且与所述驱动组件同步传动的推料组件、与所述推料组件同步传动且竖直滑动设置在所述筛分组件内的控制组件以及用于接料且与所述加压组件连接设置的接料组件。作为优选，所述驱动组件包括设置在所述机架上且为中空结构设置的安装筒、安装在所述安装筒上的驱动电机以及置于所述安装筒内且由所述驱动电机驱动其进行圆周转动的驱动盘，所述驱动电机的驱动轴通过轴承转动设置在所述安装筒内；所述安装筒位于所述出料桶正下方设置有进料口且沿竖直方向所述安装筒还开设有出料口；所述安装筒、驱动盘以及驱动轴同轴心设置。作为优选，所述传动组件圆周阵列若干组的夹持组件，所述夹持组件包括：伸缩单元a，所述伸缩单元a的一端与所述驱动盘固定连接，该伸缩单元a包括伸缩杆以及套设在所述伸缩杆外的弹簧；以及枝丫架，所述枝丫架与所述伸缩单元a的另一端固定连接，相邻两个所述枝丫架的端部接触设置且任一所述枝丫架与所述压料组件接触部分为弹性材料结构。作为优选，所述压料组件包括安装在所述安装筒内的弧形板，所述弧形板沿着所述驱动盘转动方向自弧形板的输入端至输出端，所述弧形板与驱动盘轴心距离逐渐减小。作为优选，所述筛分组件包括为敞口式结构设置的水箱以及位于所述水箱一侧设置的收集箱；所述水箱内设置有暂存件，所述暂存件包括两组对称且端部接触设置的支撑件，所述支撑件包括铰动设置在所述水箱内壁上且倾斜设置的铰接板以及一端与所述铰接板底部连接且另一端与所述水箱内壁固定连接的拉簧。作为优选，所述导向组件包括设置在所述安装筒内的导向轨道以及安装在所述伸缩单元a上且端部为球形结构设置的导向杆，所述导向轨道沿着所述驱动盘转动方向自弧形板的输入端至输出端，所述导向轨道驱动盘轴心距离逐渐减小。作为优选，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生油制备用前处理工艺，其特征在于，包括：/n步骤一，接料工作，首先花生果(10)从出料桶(12)向下落入至枝丫架(215)上，然后启动驱动电机(132)，驱动电机(132)带动驱动盘(133)转动，花生果(10)随着枝丫架(215)转动；/n步骤二，调整位置工作，花生果(10)随着枝丫架(215)转动，转动过程中，竖着卡进所述枝丫架(215)内的花生果(10)调整至沿其长度方向卡在所述枝丫架(215)内；/n步骤三，破壳工作，调整位置后的花生果(10)随着所述枝丫架(215)转动至压料组件(22)的弧形板(221)，在弧形板(221)的挤压下，花生果(10)完成破壳工作，形成果壳(20)及果肉(30)；/n步骤四，补水工作，与所述步骤三同步，驱动电机(132)转动时同步带动第一传动齿轮(331)与第一驱动齿条(332)啮合，第一驱动齿条(332)下降，活塞杆(336)挤压活塞筒(335)，活塞筒(335)内的水通过连接管b(339)进入水箱(311)内，加快水箱(311)内的水流，使得果壳(20)快速上浮；当第一传动齿轮(331)与第一驱动齿条(332)非啮合时，第一驱动齿条(332)在伸缩单元b(334)的驱动下复位，活塞杆(336)沿活塞筒(335)向上移动，进而储水仓(338)内的水通过连接管a(337)进入活塞筒(335)内暂存；/n步骤五，果壳与果肉的筛分工作，果壳(20)及果肉(30)转动至出料口(1312)，枝丫架(215)在伸缩单元a(212)的作用下复位，复位时将所述枝丫架(215)将果壳(20)及果肉(30)送入水箱内，果壳(20)浮在水箱(311)内的上表面，同时果肉(30)沉入水箱底部；/n步骤六，捞果壳工作，与所述步骤四同步，枝丫架(215)继续转动，转动时将果壳(20)捞起，导向杆(322)进入导向轨道(321)后，枝丫架(215)端部被抬起，进而将扫拢的果壳(20)一齐离心推出水箱(311)内，并落入收集箱内进行收集工作，接着导向杆(322)脱离导向轨道(321)，枝丫架(215)再次复位，等待接料工作；/n步骤七，果肉推送工作，待第一传动齿轮(331)的齿牙转动至转换件(41a)时，转换件(41a)驱动出料件(41b)的L形板(419)水平移动，进而将水箱(311)底部的果肉(30)朝向一边推出，L形板(419)移动时，驱动控制组件(42)同步将出水口(4191)打开，果肉(30)从出水口(4191)推出进入接料桶(431)内；/n步骤八，果肉脱衣工作，与所述步骤六同步，L形板(419)移动时，弹性凸块a(41c)配合弹性凸块b(41d)，将果肉(30)外的红衣揉搓，红衣在水浮力下向上浮动；/n步骤九，水循环工作，水通过筛分板(432)进入接料桶(431)的下方，果肉(30)落入至筛分板(432)上，打水泵将接料桶(431)内的水打入至储水仓(338)，水循环使用。/n...

【技术特征摘要】
1.一种花生油制备用前处理工艺，其特征在于，包括：
步骤一，接料工作，首先花生果(10)从出料桶(12)向下落入至枝丫架(215)上，然后启动驱动电机(132)，驱动电机(132)带动驱动盘(133)转动，花生果(10)随着枝丫架(215)转动；
步骤二，调整位置工作，花生果(10)随着枝丫架(215)转动，转动过程中，竖着卡进所述枝丫架(215)内的花生果(10)调整至沿其长度方向卡在所述枝丫架(215)内；
步骤三，破壳工作，调整位置后的花生果(10)随着所述枝丫架(215)转动至压料组件(22)的弧形板(221)，在弧形板(221)的挤压下，花生果(10)完成破壳工作，形成果壳(20)及果肉(30)；
步骤四，补水工作，与所述步骤三同步，驱动电机(132)转动时同步带动第一传动齿轮(331)与第一驱动齿条(332)啮合，第一驱动齿条(332)下降，活塞杆(336)挤压活塞筒(335)，活塞筒(335)内的水通过连接管b(339)进入水箱(311)内，加快水箱(311)内的水流，使得果壳(20)快速上浮；当第一传动齿轮(331)与第一驱动齿条(332)非啮合时，第一驱动齿条(332)在伸缩单元b(334)的驱动下复位，活塞杆(336)沿活塞筒(335)向上移动，进而储水仓(338)内的水通过连接管a(337)进入活塞筒(335)内暂存；
步骤五，果壳与果肉的筛分工作，果壳(20)及果肉(30)转动至出料口(1312)，枝丫架(215)在伸缩单元a(212)的作用下复位，复位时将所述枝丫架(215)将果壳(20)及果肉(30)送入水箱内，果壳(20)浮在水箱(311)内的上表面，同时果肉(30)沉入水箱底部；
步骤六，捞果壳工作，与所述步骤四同步，枝丫架(215)继续转动，转动时将果壳(20)捞起，导向杆(322)进入导向轨道(321)后，枝丫架(215)端部被抬起，进而将扫拢的果壳(20)一齐离心推出水箱(311)内，并落入收集箱内进行收集工作，接着导向杆(322)脱离导向轨道(321)，枝丫架(215)再次复位，等待接料工作；
步骤七，果肉推送工作，待第一传动齿轮(331)的齿牙转动至转换件(41a)时，转换件(41a)驱动出料件(41b)的L形板(419)水平移动，进而将水箱(311)底部的果肉(30)朝向一边推出，L形板(419)移动时，驱动控制组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明杰，
申请(专利权)人：袁明杰，
类型：发明
国别省市：浙江;33