【技术实现步骤摘要】
一种节能型天然气MDEA脱碳系统及其脱碳工艺
本专利技术涉及天然气净化领域，尤其涉及一种节能型天然气MDEA脱碳系统及其脱碳工艺。
技术介绍
合成气和由地层采出的天然气通常含有一些CO2等酸性气体。根据我国商品天然气指标要求，CO2含量需小于3%（mole%）才能外输给民用用户；此外，为防止CO2低温造成的冻堵，用于制备LNG的天然气CO2含量需低至50ppm以下，因此高含CO2天然气需要进行脱碳处理。目前，国内外常用的脱碳方法有低温分离法、膜分离法、吸附分离法、溶剂吸收法以及以上各方法的联合分离法等。低温分离法适用酸气含量高但净化度要求不高的场合，且工艺复杂、大幅降温导致能耗较高。膜分离法适用于从高含碳天然气中粗脱酸气和水，一般工业上首先适用膜分离法对高含碳天然气进行粗脱，再应用化学溶剂法进行精脱，这样可以达到高净化度且较经济。膜分离法虽然具有能耗低、占地面积小、维修保养方便、高效环保节能等优点，但采用该法烃损失率较大。吸附分离法适用于处理量小、含碳量不大且净化度要求高的场合。溶剂吸收法仍然是目前应用最成熟...
【技术保护点】
1.一种节能型天然气MDEA脱碳系统，其特征在于：所述天然气MDEA脱碳系统包括吸收塔、再生塔、二氧化碳压缩机、净化气冷却器、贫/富胺液换热器、胺液冷却器、富液/二氧化碳换热器、胺液再沸器、胺液过滤器、胺液增压泵、再生塔回流泵、加料泵、净化气气液分离器、富胺液闪蒸罐、二氧化碳气液分离器、加料罐、溶液缓冲罐；/n所述吸收塔底部的气相入口与原料气进气管道相连通，吸收塔顶部的气相出口经过净化气冷却器的热通道后与净化气气液分离器入口相连通，净化气气液分离器顶部的气相出口与净化气出气管道相连通，净化气气液分离器底部的液相出口、吸收塔底部的液相出口均与富胺液闪蒸罐的入口相连通；/n富胺...
【技术特征摘要】
1.一种节能型天然气MDEA脱碳系统，其特征在于：所述天然气MDEA脱碳系统包括吸收塔、再生塔、二氧化碳压缩机、净化气冷却器、贫/富胺液换热器、胺液冷却器、富液/二氧化碳换热器、胺液再沸器、胺液过滤器、胺液增压泵、再生塔回流泵、加料泵、净化气气液分离器、富胺液闪蒸罐、二氧化碳气液分离器、加料罐、溶液缓冲罐；
所述吸收塔底部的气相入口与原料气进气管道相连通，吸收塔顶部的气相出口经过净化气冷却器的热通道后与净化气气液分离器入口相连通，净化气气液分离器顶部的气相出口与净化气出气管道相连通，净化气气液分离器底部的液相出口、吸收塔底部的液相出口均与富胺液闪蒸罐的入口相连通；
富胺液闪蒸罐顶部的气相出口与闪蒸气出气管道相连通；富胺液闪蒸罐底部的液相出口依次经过贫/富液换热器的冷流通道、富液/二氧化碳换热器的冷流通道后与再生塔上部的液相入口相连通；
所述再生塔底部的液相出口分别与贫/富胺液换热器热流通道的一端、胺液再沸器的通道入口相连通，胺液再沸器的通道出口与再生塔的气液相返回入口相连通；贫/富胺液换热器热流通道的另一端经过胺液冷却器的热流通道后与溶液缓冲罐的入口相连通；所述加料罐的底部出料口经过加料泵后与溶液缓冲罐的入口相连通，溶液缓冲罐的出口与胺液增压泵的入口相连通，胺液增压泵的出口分别与胺液过滤器的入口、吸收塔上部的液相入口相连通，胺液过滤器的出口与胺液增压泵的出口相连通；
所述再生塔顶部的气相出口依次经过二氧化碳压缩机、富液/二氧化碳换热器的热流通道后与二氧化碳分液器的入口相连通，二氧化碳分液器的气相出口至高点放空；二氧化碳分液器的液相出口与再生塔回流泵的入口相连通，再生塔回流泵的出口与再生塔上部的液相入口相连通。
2.如权利要求1所述的节能型天然气MDEA脱碳系统，其特征在于：所述净化气冷却器的热通道与净化气气液分离器入口之间、净化气气液分离器顶部的气相出口与净化气出气管道之间、净化气气液分离器底部的液相出口与富胺液闪蒸罐的入口之间、富胺液闪蒸罐顶部的气相出口与闪蒸气出气管道之间、富胺液闪蒸罐底部的液相出口与贫/富液换热器的冷流通道之间、胺液冷却器的热流通道与溶液缓冲罐的入口之间、胺液增压泵的出口与胺液过滤器的入口之间、吸收塔底部的液相出口与富胺液闪蒸罐的入口之间、二氧化碳分液器的气相出口位置均设置有调压阀。
3.如权利要求1所述的节能型天然气MDEA脱碳系统，其特征在于：所述再生塔底部的液相出口与...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑颖建，孙晓远，
申请(专利权)人：北京颖泓科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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