一种高强度超耐磨PVC地板革制造技术

本发明专利技术所述一种高强度超耐磨PVC地板革，包括以下重量份数的原料：PVC树脂25‑40份、二硼化钛10‑15份、a‑亚麻酸5‑15份、三元乙丙橡胶11‑20份、二氧化硅6‑15份、邻苯二甲酸二辛酯11～13份、硫醇甲基锡10～12份，将原料在双螺杆挤出机中共混，对加热导辊装置上的纤维布熔融挤出，随粘合加热导辊装置的转动对纤维布进行涂覆，然后通过压延机压延成型，经冷却，牵引，切边，切割，卷绕，即成，其具有优异的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度超耐磨PVC地板革
本专利技术属于PVC地板革
，具体地说，涉及一种高强度超耐磨PVC地板革。
技术介绍
地板革(又称卷材地板)是一种新型的铺地材料，属于塑料制品，是现代居室装饰不可或缺的地面材料之一，厚度1.5毫米以上，耐磨层0.1毫米以上，一般采用平整好的玻璃丝或双涂底。塑料地板革属于软质地板，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适当助剂，在片状联系基材上经涂覆或压延等工艺生产的地板卷材。但是，现有的地板革容易出现材料老化、变薄、变形等情况，容易产生断裂、变形和走样的现象，表面一般耐磨性不高，经常出现表面磨破、损坏的现象，直接影响使用寿命。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种高强度超耐磨PVC地板革，提高其表面耐磨性，耐磨效果优异。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高强度超耐磨PVC地板革，包括以下重量份数的原料：PVC树脂25-40份、二硼化钛10-15份、a-亚麻酸5-15份、三元乙丙橡胶11-20份、二氧化硅6-15份、邻苯二甲酸二辛酯11～13份、硫醇甲基锡10～12份。进一步，将所述原料在双螺杆挤出机中共混，对加热导辊装置上的纤维布熔融挤出，随粘合加热导辊装置的转动对纤维布进行涂覆，然后通过压延机压延成型，经冷却，牵引，切边，切割，卷绕，即成。进一步，所述粘合加热导辊装置和所述压延机之间设有缺陷喷涂装置，所述缺陷喷涂装置包括依次设置于机架上的第一横向滑杆和第二横向滑杆，所述机架还设有竖直导轨，所述第一横向滑杆沿所述竖直导轨竖直移动，所述第一横向滑杆滑动连接有压头和高清摄像头，所述第二横向滑杆滑动连接喷头，所述压头、高清摄像头和喷头分别由电机驱动移动。进一步，所述第二横向滑杆滑动连接套环，所述套环底部设有容置槽，所述容置槽内设有所述喷头，所述喷头顶部铰接于所述容置槽底部，所述喷头由微型电机驱动而摆动。进一步，所述机架还设有第三横向滑杆，所述第三横向滑杆滑动连接有刮板。进一步，所述刮板还设有吸液管，所述吸液管设有线状吸液口，所述线状吸液口对应所述刮板底部设置。进一步，所述机架还设有第四横向滑杆，所述第四横向滑杆滑动连接有吹风装置。进一步，所述吹风装置由微型电机驱动摆动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述一种高强度超耐磨PVC地板革，包括以下重量份数的原料：PVC树脂25-40份、二硼化钛10-15份、a-亚麻酸5-15份、三元乙丙橡胶11-20份、二氧化硅6-15份、邻苯二甲酸二辛酯11～13份、硫醇甲基锡10～12份，具有优异的表面耐磨性。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：图1是缺陷喷涂装置结构示意图。图中，1——加热导辊；2——双螺杆挤出机；3——纤维布；4——压延机；5——第一横向滑杆；6——第二横向滑杆；7——竖直导轨；8——压头；9——套环；10——容置槽；11——喷头；12——第三横向滑杆；13——刮板；14——第四横向滑杆；15——吹风装置。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种高强度超耐磨PVC地板革，包括以下重量份数的原料：PVC树脂30份、二硼化钛12份、a-亚麻酸10份、三元乙丙橡胶15份、二氧化硅10份、邻苯二甲酸二辛酯12份、硫醇甲基锡11份。其工艺过程是：将所述原料在双螺杆挤出机2中共混，对加热导辊装置上的纤维布3熔融挤出，随粘合加热导辊1的转动对纤维布3进行涂覆，然后通过压延机4压延成型，经冷却，牵引，切边，切割，卷绕，即成。如图1所示，熔融液对纤维布3进行涂覆，但表面有时存在缺陷，因此，在粘合加热导辊装置和压延机4之间设有缺陷喷涂装置，缺陷喷涂装置包括设置于机架上的第一横向滑杆5和第二横向滑杆6，机架还设有竖直导轨7，第一横向滑杆5沿竖直导轨7竖直移动，第一横向滑杆5滑动连接有压头8和高清摄像头，操作者通过高清摄像头对涂覆表面进行观察，由于有些缺陷太小，如果直接采用喷头11对缺陷进行喷涂，喷出的液体体积较小，后期容易在表面产生缺陷，第一横向滑杆5沿竖直导轨7竖直移动，压头8对高清摄像头观察到的缺陷压出小坑，再通过喷头11进行喷涂，由于喷涂体积较大，喷涂部分和原始部分粘接较牢固，防止其剥离，从而得到高强度超耐磨的PVC地板革。第二横向滑杆6滑动连接喷头11，压头8、高清摄像头和喷头11分别由电机驱动移动，电机驱动压头8、高清摄像头和喷头11沿滑杆滑动，第二横向滑杆6滑动连接套环9，套环9底部设有容置槽10，容置槽10内设有喷头11，喷头11顶部铰接于容置槽10底部，喷头11由微型电机驱动而摆动，喷头11摆动对压头8压出的压痕进行喷涂。机架还设有第三横向滑杆12，第三横向滑杆12滑动连接有刮板13，刮板13还设有吸液管，吸液管设有线状吸液口，线状吸液口对应刮板13底部设置，刮板13将喷头11喷出的多余浆料刮除，线状吸液口将刮板13刮掉的熔融物吸走。机架还设有第四横向滑杆14，第四横向滑杆14滑动连接有吹风装置15，吹风装置15由微型电机驱动摆动，吹风装置15对喷头11新喷涂部分进行吹干，使其和其他涂覆层一致。其各项性能见表1。表1最后应说明的是：以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度超耐磨PVC地板革，其特征在于，包括以下重量份数的原料：PVC树脂25-40份、二硼化钛10-15份、a-亚麻酸5-15份、三元乙丙橡胶11-20份、二氧化硅6-15份、邻苯二甲酸二辛酯11～13份、硫醇甲基锡10～12份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度超耐磨PVC地板革，其特征在于，包括以下重量份数的原料：PVC树脂25-40份、二硼化钛10-15份、a-亚麻酸5-15份、三元乙丙橡胶11-20份、二氧化硅6-15份、邻苯二甲酸二辛酯11～13份、硫醇甲基锡10～12份。


2.根据权利要求1所述一种高强度超耐磨PVC地板革，其特征在于，将所述原料在双螺杆挤出机中共混，对加热导辊装置上的纤维布熔融挤出，随粘合加热导辊装置的转动对纤维布进行涂覆，然后通过压延机压延成型，经冷却，牵引，切边，切割，卷绕，即成。


3.根据权利要求2所述一种高强度超耐磨PVC地板革，其特征在于，所述粘合加热导辊装置和所述压延机之间设有缺陷喷涂装置，所述缺陷喷涂装置包括依次设置于机架上的第一横向滑杆和第二横向滑杆，所述机架还设有竖直导轨，所述第一横向滑杆沿所述竖直导轨竖直移动，所述第一横向滑杆滑动连接有压头和高清摄像头，所述第二横向滑杆滑动连接喷头，所述压头、高清...

【专利技术属性】
技术研发人员：区健辉，
申请(专利权)人：佛山市亿翔塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44