【技术实现步骤摘要】
一种管材包装膜胶带缠绕封口装置及其封口方法
本专利技术涉及管材
，更具体地，涉及一种管材包装膜胶带缠绕封口装置及其封口方法。
技术介绍
目前，利用管材包装膜对管材进行包装，通常是采用人工捆扎或者夹板热熔的方法对管材包装膜两端进行封口。人工捆扎时能将管材包装膜两端拉紧并结实捆扎，但是人工捆扎的效率低，劳动强度大，在批量生产的时候生产成本因人工捆扎造成的劳动强度大而提高；夹板热熔的方法比人工捆扎的效率高，且降低了生产成本，能有效提高生产效率，但是热熔的方法存在一个缺陷：夹板在加热挤压管材包装膜后，会存在管材包装膜过度融化或者粘接遗漏的现象，在运输过程中，管材容易从管材包装膜热熔处撑裂脱离，造成管材数量不对、外观不整齐，影响管材质量。为解决上述问题，亟需一种管材包装膜胶带缠绕封口装置。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术中利用管材包装膜对管材进行包装时，人工捆扎的方法存在着工作效率低的问题以及采用夹板热熔的方法存在着管材包装膜过度融化或者粘接遗漏的问题，提出一种管材包装膜胶带缠绕封口装置。...
【技术保护点】
1.一种管材包装膜胶带缠绕封口装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有可水平移动并用于放置管材(2)的管材托架(3)，所述机架(1)上并位于所述管材(2)的一端设置有安装板(4)，所述安装板(4)上设置有用于抬升管材包装膜(13)的抬升装置(5)，所述机架(1)上设置有沿所述管材(2)轴向方向移动的横推装置(6)，所述安装板(4)上设置有用于将胶带缠绕在管材包装膜上的缠绕装置(7)；所述机架(1)上还设置有用于切割胶带的切割装置(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种管材包装膜胶带缠绕封口装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有可水平移动并用于放置管材(2)的管材托架(3)，所述机架(1)上并位于所述管材(2)的一端设置有安装板(4)，所述安装板(4)上设置有用于抬升管材包装膜(13)的抬升装置(5)，所述机架(1)上设置有沿所述管材(2)轴向方向移动的横推装置(6)，所述安装板(4)上设置有用于将胶带缠绕在管材包装膜上的缠绕装置(7)；所述机架(1)上还设置有用于切割胶带的切割装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种管材包装膜胶带缠绕封口装置，其特征在于：所述管材托架(3)包括设于所述机架(1)上并垂直于所述管材(2)轴向方向的第一导轨(31)、设于所述第一导轨(31)上并与第一导轨(31)滑动连接的第一滑动(32)以及设于所述机架(1)上的第一气缸(33)；所述第一气缸(33)的伸缩杆与所述第一滑块(32)固定相连，所述第一滑块(32)上设置有用于支撑管材(2)的承托架(34)。
3.根据权利要求1所述的一种管材包装膜胶带缠绕封口装置，其特征在于：所述抬升装置(5)包括设于安装板(4)上的第二气缸(51)以及设于所述第二气缸(51)的伸缩杆上的抬升板(52)。
4.根据权利要求1所述的一种管材包装膜胶带缠绕封口装置，其特征在于：所述横推装置(6)包括设于所述机架(1)上并平行于所述管材(2)轴向方向的第二导轨(61)、设于所述第二导轨(61)上并与第二导轨(61)滑动连接的第二滑块(62)以及设于所述安装板(4)上的第七气缸(63)；所述第七气缸(63)的伸缩杆与所述第二滑块(62)固定相连，所述第二滑块(62)上固定设置有横推板(64)。
5.根据权利要求4所述的一种管材包装膜胶带缠绕封口装置，其特征在于：所述横推板(64)上设置有用于将管材包装膜压紧在管材(2)上的压板装置(9)，所述压板装置(9)包括固定设置在所述横推板(64)上的第三气缸(91)以及设于所述第三气缸(91)的伸缩杆上的下压板(92)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种管材包装膜胶带缠绕封口装置，其特征在于：所述缠绕装置(7)包括设于所述安装板(4)上的驱动电机(71)、设于所述驱动电机(71)输出轴上的连杆(72)以及设于所述连杆(72)上用于安装胶带(14)的胶带固定架(73)；所述机架(1)上还设置有连接胶带(10)端部的胶带...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云，岳智文，
申请(专利权)人：云南联塑科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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