一种汽车大灯灯罩的打孔装置制造方法及图纸

一种汽车大灯灯罩的打孔装置，本发明专利技术涉及汽车生产设备技术领域，底座上固定设置有一号滑轨，一号滑轨上滑动设置有一号安装座，一号安装座的上侧壁左端固定设置有轴座，轴座上通过轴承旋设有数个转动轴，转动轴的右端固定设置有定夹板，一号安装座的上侧壁右端固定设置有固定块，固定块上穿设螺纹旋接有数个螺纹杆，螺纹杆的左端通过轴承旋设有动夹板，底座上固定设置有支架，支架上侧壁的下表面上固定设置有二号滑轨，二号滑轨上滑动设置有二号安装座，二号安装座上固定设置有打孔装置；其打孔钻头的位置不变，将灯罩固定，且灯罩能够移动变换位置，方便在灯罩侧壁上进行打孔，保证打孔钻头的稳定运行，保证打孔精度。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车大灯灯罩的打孔装置
本专利技术涉及汽车生产设备
，具体涉及一种汽车大灯灯罩的打孔装置。
技术介绍
汽车大灯零件为裸露的结构，在生产加工过程中，需要在大灯灯罩上开设安装孔，便于将其与零件与灯罩连接固定，便于将灯罩安装在车架上。现有技术的汽车大灯灯罩打孔设备在工作时仅能够将灯罩固定，在进行打孔操作时，需要频繁变换打孔钻头的位置，便于精准打孔，但是这类设备在操作时，因需要多次定位打孔位置，且灯罩上的各打孔位置的角度不同，容易在生产过程中产生较大的废品率，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的汽车大灯灯罩的打孔装置，其打孔钻头的位置不变，将灯罩固定，且灯罩能够移动变换位置，方便在灯罩侧壁上进行打孔，保证打孔钻头的稳定运行，保证打孔精度。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含底座、一号安装座、支架、二号安装座，其中底座上固定设置有一号滑轨，一号滑轨上滑动设置有一号安装座，底座上固定设置有一号电动推杆，一号电动推杆的输出端固定设置在一号安装座的右侧壁上，一号安装座的上侧壁左端固定设置有轴座，轴座上通过轴承旋设有数个转动轴，转动轴的右端固定设置有定夹板，一号安装座的上侧壁右端固定设置有固定块，固定块上穿设螺纹旋接有数个螺纹杆，螺纹杆的左端通过轴承旋设有动夹板，动夹板活动抵设在定夹板的右侧壁上，一号安装座上固定设置有滑块，滑块上滑动设置有线性滑轨，线性滑轨的上侧壁上固定设置有一号齿条，转动轴上套设固定有一号齿轮，一号齿条与一号齿轮啮合设置，一号安装座上固定设置有二号电动推杆，二号电动推杆的输出端固定设置在线性滑轨的前端；底座上固定设置有支架，且支架的上端架设在一号安装座的上方，支架上侧壁的下表面上固定设置有二号滑轨，二号滑轨上滑动设置有二号安装座，二号安装座上固定设置有打孔装置，支架上通过轴承旋设有丝杆，且丝杆穿设螺纹旋接在二号安装座上，支架上固定设置有电机，电机的输出端固定设置在丝杆的前端。进一步的，所述的支架上固定设置有导向杆，导向杆上活动天蛇有三号安装座，三号安装座的右侧壁上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有二号齿条，丝杆的前端套设固定有二号齿轮，二号齿条与二号齿轮活动啮合设置，三号安装座上固定设置有三号电动推杆，三号电动推杆的输出端固定设置在二号齿条的下端，支架上固定设置有四号电动推杆，四号电动推杆的输出端固定设置在三号安装座的左侧壁上。进一步的，所述的螺纹杆上位于固定块的左右两端均套设螺纹旋接有锁紧螺母，左右两侧的锁紧螺母分别活动抵设在固定块的左右两侧壁上。进一步的，所述的一号安装座上固定设置有挡板，挡板的上侧边活动套设在转动轴上，且挡板设置在一号齿轮的右侧，挡板的下侧边向右倾斜设置，且挡板的下侧边抵设在一号安装座的上表面上。进一步的，所述的动夹板的侧边上固定设置有弹性片，弹性片的活动端向右倾斜设置。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种汽车大灯灯罩的打孔装置，其打孔钻头的位置不变，将灯罩固定，且灯罩能够移动变换位置，方便在灯罩侧壁上进行打孔，保证打孔钻头的稳定运行，保证打孔精度，提高生产良品率，本专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的右视图。图3是图1中的A-A剖视图。附图标记说明：底座1、一号滑轨2、一号安装座3、一号电动推杆4、轴座5、转动轴6、定夹板7、固定块8、螺纹杆9、动夹板10、滑块11、线性滑轨12、齿条13、齿轮14、二号电动推杆15、支架16、二号滑轨17、二号安装座18、打孔装置19、丝杆20、电机21、导向杆22、三号安装座23、滑槽24、二号齿条25、二号齿轮26、三号电动推杆27、四号电动推杆28、锁紧螺母29、挡板30、弹性片31。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。参看如图1-图3所示，本具体实施方式包含底座1、一号安装座3、支架16、二号安装座18，其中底座1上铆设有一号滑轨2，一号滑轨2上滑动设置有一号安装座3，底座1上铆设有一号电动推杆4，一号电动推杆4的输出端铆设在一号安装座3的右侧壁上；一号安装座3的上侧壁左端铆设有轴座5，轴座5上通过轴承旋设有数个转动轴6，转动轴6的右端铆设有定夹板7，一号安装座3的上侧壁右端铆设有固定块8，固定块8上穿设螺纹旋接有数个螺纹杆9，螺纹杆9的左端通过轴承旋设有动夹板10，动夹板10活动抵设在定夹板7的右侧壁上，动夹板10的侧边上铆设有弹性片31，弹性片31的活动端向右倾斜设置，在通过定夹板7、动夹板10将产品夹紧后，弹性片31抵住灯罩的内侧壁，进而将灯罩加紧固定，防止灯罩在加工过程中晃动，螺纹杆9上位于固定块8的左右两端均套设螺纹旋接有锁紧螺母29，左右两侧的锁紧螺母29分别活动抵设在固定块8的左右两侧壁上，在转动螺纹杆9，调整动夹板10完成后，旋紧锁紧螺母29，可防止加工过程中螺纹杆9转动导致动夹板10松动，一号安装座3上铆设有滑块11，滑块11上滑动设置有线性滑轨12，线性滑轨12的上侧壁上铆设有一号齿条13，转动轴6上套设固定有一号齿轮14，一号齿条13与一号齿轮14啮合设置，一号安装座3上铆设有二号电动推杆15，二号电动推杆15的输出端铆设在线性滑轨12的前端，一号安装座3上铆设有挡板30，挡板30的上侧边活动套设在转动轴6上，且挡板30设置在一号齿轮14的右侧，挡板30的下侧边向右倾斜设置，且挡板30的下侧边抵设在一号安装座3的上表面上，在加工过程中，打孔落下的碎屑被挡板30挡住，防止碎屑进入线性滑轨12一侧妨碍其运行；底座1上铆设有支架16，且支架16的上端架设在一号安装座3的上方，支架16上侧壁的下表面上铆设有二号滑轨17，二号滑轨17上滑动设置有二号安装座18，二号安装座18上铆设有打孔装置19，支架16上通过轴承旋设有丝杆20，且丝杆20穿设螺纹旋接在二号安装座18上，支架16上铆设有电机21，电机21的输出端铆设在丝杆20的前端，支架16上铆设有导向杆22，导向杆22上活动套设有三号安装座23，三号安装座23的右侧壁上开设有滑槽24，滑槽24内滑动设置有二号齿条25，丝杆20的前端套设固定有二号齿轮26，二号齿条25与二号齿轮26活动啮合设置，三号安装座23上铆设有三号电动推杆27，三号电动推杆27的输出端铆设在二号齿条25的下端，支架16上铆设有四号电动推杆28，四号电动推杆28的输出端铆设在三号安装座23的左侧壁上，在电机21带动丝杆20转动后，电机21断电停机，通过丝杆20电动推杆带动三号安装座23移动，使得二号齿条25抵住二号齿轮26，三号电动推杆27带动二号齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车大灯灯罩的打孔装置，其特征在于：它包含底座（1）、一号安装座（3）、支架（16）、二号安装座（18），其中底座（1）上固定设置有一号滑轨（2），一号滑轨（2）上滑动设置有一号安装座（3），底座（1）上固定设置有一号电动推杆（4），一号电动推杆（4）的输出端固定设置在一号安装座（3）的右侧壁上，一号安装座（3）的上侧壁左端固定设置有轴座（5），轴座（5）上通过轴承旋设有数个转动轴（6），转动轴（6）的右端固定设置有定夹板（7），一号安装座（3）的上侧壁右端固定设置有固定块（8），固定块（8）上穿设螺纹旋接有数个螺纹杆（9），螺纹杆（9）的左端通过轴承旋设有动夹板（10），动夹板（10）活动抵设在定夹板（7）的右侧壁上，一号安装座（3）上固定设置有滑块（11），滑块（11）上滑动设置有线性滑轨（12），线性滑轨（12）的上侧壁上固定设置有一号齿条（13），转动轴（6）上套设固定有一号齿轮（14），一号齿条（13）与一号齿轮（14）啮合设置，一号安装座（3）上固定设置有二号电动推杆（15），二号电动推杆（15）的输出端固定设置在线性滑轨（12）的前端；底座（1）上固定设置有支架（16），且支架（16）的上端架设在一号安装座（3）的上方，支架（16）上侧壁的下表面上固定设置有二号滑轨（17），二号滑轨（17）上滑动设置有二号安装座（18），二号安装座（18）上固定设置有打孔装置（19），支架（16）上通过轴承旋设有丝杆（20），且丝杆（20）穿设螺纹旋接在二号安装座（18）上，支架（16）上固定设置有电机（21），电机（21）的输出端固定设置在丝杆（20）的前端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车大灯灯罩的打孔装置，其特征在于：它包含底座（1）、一号安装座（3）、支架（16）、二号安装座（18），其中底座（1）上固定设置有一号滑轨（2），一号滑轨（2）上滑动设置有一号安装座（3），底座（1）上固定设置有一号电动推杆（4），一号电动推杆（4）的输出端固定设置在一号安装座（3）的右侧壁上，一号安装座（3）的上侧壁左端固定设置有轴座（5），轴座（5）上通过轴承旋设有数个转动轴（6），转动轴（6）的右端固定设置有定夹板（7），一号安装座（3）的上侧壁右端固定设置有固定块（8），固定块（8）上穿设螺纹旋接有数个螺纹杆（9），螺纹杆（9）的左端通过轴承旋设有动夹板（10），动夹板（10）活动抵设在定夹板（7）的右侧壁上，一号安装座（3）上固定设置有滑块（11），滑块（11）上滑动设置有线性滑轨（12），线性滑轨（12）的上侧壁上固定设置有一号齿条（13），转动轴（6）上套设固定有一号齿轮（14），一号齿条（13）与一号齿轮（14）啮合设置，一号安装座（3）上固定设置有二号电动推杆（15），二号电动推杆（15）的输出端固定设置在线性滑轨（12）的前端；底座（1）上固定设置有支架（16），且支架（16）的上端架设在一号安装座（3）的上方，支架（16）上侧壁的下表面上固定设置有二号滑轨（17），二号滑轨（17）上滑动设置有二号安装座（18），二号安装座（18）上固定设置有打孔装置（19），支架（16）上通过轴承旋设有丝杆（20），且丝杆（20）穿设螺纹旋接在二号安装座（18）上，支架（16）上固定设置有电机（21），电机（21）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开中，
申请(专利权)人：江苏平宇智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32