一种具有导向定位功能的冲压装置制造方法及图纸

技术编号:25699761 阅读:47 留言:0更新日期:2020-09-23 02:44
本发明专利技术涉及冲压装置领域,具体的说是一种具有导向定位功能的冲压装置,包括冲压机本体、冲压机构、挤压机构、下料机构和定位机构;冲压机本体有利于对需要进行冲压的钣金件进行打孔和定型,同时通过冲压机构的安装方便对需要冲压的钣金件进行放置和冲压,在冲压机本体工作时,通过对挤压机构的驱动,使冲压机构内部放置的钣金件在进行自动上料加工,提高了钣金件冲压的上料效率也增加了安全系数,同时挤压机构会对下料机构进行驱动,从而使钣金件进行在上料的同时对加工完成的钣金件进行抵触下料,同时在挤压机构的作用下冲压机构会对定位机构进行工作,从而使钣金件进行抵触和定位,防止钣金件加工时发生偏移,造成精度的偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向定位功能的冲压装置
本专利技术涉及冲压装置领域,具体的说是一种具有导向定位功能的冲压装置。
技术介绍
冲床,就是一台冲压式压力机,在生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。在对钣金件冲压加工时,需要对钣金件进行固定和定位,防止冲压时钣金件偏移导致冲压后的部件精度造成误差,尤其在对体积小的圆盘钣金件进行冲压时,由于体积小不方便工作人员拿持,同时在冲压时不方便对不同直径的钣金件进行夹持固定,从而造成了工作效率低,质量差的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种具有导向定位功能的冲压装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有导向定位功能的冲压装置,包括冲压机本体、冲压机构、挤压机构、下料机构和定位机构;用于方便对钣金件进行冲压的所述冲压机本体一端安装有用于对钣金件进行导向进料和放置冲压的所述冲压机构;用于方便对冲压机构进行抵触进料的所述挤压机构安装于所述冲压机构的内侧;所述挤压机构的一侧安装有用于对钣金件进行抵触下料的所述下料机构;所述冲压机构的内部安装有用于对钣金件进行定位夹持的所述定位机构。具体的,所述冲压机构包括固定板、进料槽、放置槽、冲压槽、螺栓、推槽和推板,所述固定板通过所述螺栓与所述冲压机本体的底部一端可拆卸连接;所述固定板一端内部设有所述进料槽,所述固定板的一端顶侧设有所述放置槽,且所述进料槽与所述放置槽连通;所述固定板的另一端顶侧设有所述冲压槽,且所述冲压槽与所述进料槽的底部连通;所述固定板内部一端设有所述推槽,所述推槽的顶部通过所进料槽与所述冲压槽连通;所述固定板的内部一端安装有所述推板,所述推板为“7”字型结构,所述推板的顶部一端设于所述进料槽的底部一侧,且所述推板与所述推槽和所述进料槽的底部滑动连接。具体的,所述挤压机构包括齿条、压槽、齿轮盘、传动槽、连杆、推杆、压缩弹簧和滑杆,所述齿条通过螺丝与所述冲压机本体的一侧可拆卸连接;所述固定板的一端内部设有所述压槽,所述压槽的顶部与所述固定板的顶部连通,所述压槽的底部与所述固定板的底侧连通;所述齿条设于所述压槽内部,且所述齿条与所述压槽内部滑动连接;所述固定板的一端内部设有所述传动槽,所述传动槽的一侧与所述压槽内部连通,所述固定板的一端内部安装有所述齿轮盘;所述齿轮盘与所述传动槽内部转动连接,且所述齿轮盘的侧壁与所述齿条啮合;所述齿轮盘的一侧靠近边缘处安装有所述连杆,所述连杆与所述齿轮盘一侧转动连接;所述固定板的内部底侧安装有所述推杆,所述推杆与所述固定板的内部滑动连接;所述推杆的一端贯穿于所述推槽与所述推板的一侧底部固定连接,所述推杆的另一端贯穿于所述传动槽与所述连杆的另一端转动连接;所述推板的一侧安装有所述滑杆,所述滑杆的另一端延伸至所述固定板的内侧;所述滑杆的外部安装有所述压缩弹簧,所述滑杆通过所述压缩弹簧与所述固定板内部滑动连接。具体的,所述下料机构包括顶板、活动槽、卡槽、固定轴、顶杆、滑轮、滑板、导杆和伸缩弹簧,所述固定板的内部设有所述活动槽,所述固定板的内部安装有所述顶板;所述顶板的顶部贯穿于所述固定板延伸至所述冲压槽的内部,所述顶板的底部延伸至所述活动槽的内部,且所述顶板与所述活动槽的顶部滑动连接;所述顶杆的顶部与所述顶板的底部转动连接,所述顶杆的中心处设有所述卡槽,所述固定板的内部安装有所述固定轴;所述固定轴与所述卡槽内部滑动连接,且所述顶杆通过所述固定轴与所述活动槽内部滑动连接,所述滑轮与所述顶杆的底部转动连接;所述推板的底部一端安装有所述导杆,且所述导杆的一端与所述推板的底部内侧滑动连接;所述导杆的外部安装有所述伸缩弹簧,所述导杆的另一端安装有所述滑板;所述滑板通过所述导杆与所述活动槽的内部底侧滑动连接,所述滑板的另一侧与所述滑轮侧壁抵触。具体的,所述定位机构包括压杆、凸块、挤压弹簧、滑槽、挡板、固定块和复位弹簧,所述固定板的顶部内侧安装有两个呈对称分布的所述压杆,两个所述压杆的一端与所述推板的一侧固定连接;两个所述压杆的相对面侧壁一端为弧形机构,且两个所述压杆通过所述推板与所述固定板内部滑动连接;所述固定板的内两侧设有两个呈对称分布的所述固定块和所述滑槽,所述滑槽的一端与所述进料槽的内部两侧连通;两个所述固定块与所述滑槽内部滑动连接,且两个所述固定块的一端侧壁分别安装有两个呈对称分布的所述挡板,两个所述挡板的一端与所述固定块的一端侧壁转动连接;两个所述挡板一侧分别安装有所述复位弹簧,所述复位弹簧的一端分别与所述固定块的一端侧壁固定连接;两个所述固定块的另一端分别安装有所述挤压弹簧,所述挤压弹簧的另一端安装有所述凸块所述凸块的一端侧壁分别与两个所述压杆的一端侧壁抵触。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术所述的一种具有导向定位功能的冲压装置,通过冲压机本体的安装有利于对需要进行冲压的钣金件进行打孔和定型,方便工作人员使用,同时通过冲压机构的安装方便对需要冲压的钣金件进行放置,从而方便冲压机本体对钣金件进行冲压加工,即:在加工时,通过放置槽有利于对需要加工的钣金件进行放置,同时通过进料槽对钣金件进行堆积存放,当向一侧推动推板时,推板的顶部一端会沿进料槽滑动至冲压槽的一侧,在推板滑动时会推动进料槽底侧的钣金件向冲压槽一侧滑动,从而使钣金件进入冲压槽内部进行预加工,有效的防止传统的手持放入导致手部受伤,同时也提高了进料的效率。(2)本专利技术所述的一种具有导向定位功能的冲压装置,在冲压机本体工作时,通过对挤压机构的驱动,从而使冲压机构内部进行抵触,从而使冲压机构内部放置的钣金件在冲压机本体工作的作用下自动上料加工,提高了钣金件冲压的上料效率也增加了手持上料的安全系数,即:当冲压机本体向下对钣金件进行冲压时,冲压机本体会驱动齿条向下滑动,从而使固定板内部一端的齿轮盘转动,在齿轮盘转动同时,利用活塞原理会使连杆推动推杆在固定板内部向一侧移动,从而使推杆对推板进行驱动,使推板复位,从而使进料槽内部堆积的钣金件下移,当冲压机本体向上抬起时,在齿条的作用下,齿轮盘带动连杆移动,从而使推杆拉动推板移动,推板的顶部一端会抵触进料槽底部的钣金件进入冲压槽内部进行预冲压加工,从而实现了对进料槽内部的钣金件进行自动推移放置的优点,增加了钣金件加工放置的效率。(3)本专利技术所述的一种具有导向定位功能的冲压装置,当挤压机构在冲压机本体驱动下工作时,挤压机构会对下料机构进行驱动,从而使钣金件进行在上料的同时对加工完成的钣金件进行抵触下料,加大了人工下料的效率,同时也增加了下料时的安全系数,即:在冲压机本体加工完成向上抬起时,在齿条的作用下,齿轮盘带动连杆移动,从而使推板顶部的导杆在伸缩弹簧的作用下对滑板进行推动,从而使滑板一侧的顶杆在滑轮的作用下沿活动槽底侧滑动,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有导向定位功能的冲压装置,其特征在于:包括冲压机本体(1)、冲压机构(2)、挤压机构(3)、下料机构(4)和定位机构(5);用于方便对钣金件进行冲压的所述冲压机本体(1)一端安装有用于对钣金件进行导向进料和放置冲压的所述冲压机构(2);用于方便对冲压机构(2)进行抵触进料的所述挤压机构(3)安装于所述冲压机构(2)的内侧;所述挤压机构(3)的一侧安装有用于对钣金件进行抵触下料的所述下料机构(4);所述冲压机构(2)的内部安装有用于对钣金件进行定位夹持的所述定位机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有导向定位功能的冲压装置,其特征在于:包括冲压机本体(1)、冲压机构(2)、挤压机构(3)、下料机构(4)和定位机构(5);用于方便对钣金件进行冲压的所述冲压机本体(1)一端安装有用于对钣金件进行导向进料和放置冲压的所述冲压机构(2);用于方便对冲压机构(2)进行抵触进料的所述挤压机构(3)安装于所述冲压机构(2)的内侧;所述挤压机构(3)的一侧安装有用于对钣金件进行抵触下料的所述下料机构(4);所述冲压机构(2)的内部安装有用于对钣金件进行定位夹持的所述定位机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种具有导向定位功能的冲压装置,其特征在于:所述冲压机构(2)包括固定板(21)、进料槽(22)、放置槽(23)、冲压槽(24)、螺栓(25)、推槽(26)和推板(27),所述固定板(21)通过所述螺栓(25)与所述冲压机本体(1)的底部一端可拆卸连接;所述固定板(21)一端内部设有所述进料槽(22),所述固定板(21)的一端顶侧设有所述放置槽(23),且所述进料槽(22)与所述放置槽(23)连通;所述固定板(21)的另一端顶侧设有所述冲压槽(24),且所述冲压槽(24)与所述进料槽(22)的底部连通;所述固定板(21)的内部一端设有所述推槽(26),所述推槽(26)的顶部通过所进料槽(22)与所述冲压槽(24)连通;所述固定板(21)的内部一端安装有所述推板(27),所述推板(27)为“7”字型结构,所述推板(27)的顶部一端设于所述进料槽(22)的底部一侧,且所述推板(27)与所述推槽(26)和所述进料槽(22)的底部滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种具有导向定位功能的冲压装置,其特征在于:所述挤压机构(3)包括齿条(31)、压槽(32)、齿轮盘(33)、传动槽(34)、连杆(35)、推杆(36)、压缩弹簧(37)和滑杆(38),所述齿条(31)通过螺丝与所述冲压机本体(1)的一侧可拆卸连接;所述固定板(21)的一端内部设有所述压槽(32),所述压槽(32)的顶部与所述固定板(21)的顶部连通,所述压槽(32)的底部与所述固定板(21)的底侧连通;所述齿条(31)设于所述压槽(32)内部,且所述齿条(31)与所述压槽(32)内部滑动连接;所述固定板(21)的一端内部设有所述传动槽(34),所述传动槽(34)的一侧与所述压槽(32)内部连通,所述固定板(21)的一端内部安装有所述齿轮盘(33);所述齿轮盘(33)与所述传动槽(34)内部转动连接,且所述齿轮盘(33)的侧壁与所述齿条(31)啮合;所述齿轮盘(33)的一侧靠近边缘处安装有所述连杆(35),所述连杆(35)与所述齿轮盘(33)一侧转动连接;所述固定板(21)的内部底侧安装有所述推杆(36),所述推杆(36)与所述固定板(21)的内部滑动连接;所述推杆(36)的一端贯穿于所述推槽(26)与所述推板(27)的一侧底部固定连接,所述推杆(36)的另一端贯穿于所述传动槽(34)与所述连杆(35)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡执德
申请(专利权)人:青岛飞鸾智能装备科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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