一种金属检测装置制造方法及图纸

技术编号:25699559 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-23 02:44
本发明专利技术公开了一种金属检测装置,包括主框架和金检机,所述金检机架设于主框架顶端,所述主框架的顶端安装有输送带,且输送带贯穿金检机,所述输送带的两侧均设置有挡板组件,所述输送带输出端的主框架侧壁上安装有剔除组件,所述主框架上方的两侧设置有滚轮组件,所述主框架的一侧固定连接有L形安装板,且L形安装板上安装有电控箱。本发明专利技术通过设置剔除组件,能够将不合格品直接剔出,装置整体自动化程度较高,减轻了劳动力且大幅度提高了企业生产效率,设置有挡板组件,通过旋松手拧螺栓,即可调整挡板距离第三安装块的位置,能够适应不同规格的工件进行检测,整体体积较小,结构紧凑,便于携带运输,易于生产推广。

【技术实现步骤摘要】
一种金属检测装置
本专利技术涉及一种金属检测设备,具体为一种金属检测装置,属于金属检测设备应用

技术介绍
金检机是金属检测机的简称,主要是专业人事对他的简称,金属检测机用于检测食品、医药、化妆品、纺织等生产过程中混入的金属异物,其原理是一条中央发射线圈和两个对等的接收线圈,这三个线圈装在一个探测头中。振荡器通过中间的发射线圈发射出一个高频磁场,与两个接收线圈相连,但极性相反,在磁场不受外界干扰的情况下,它们产生的电压输出信号相互抵消,一旦金属杂质进入磁场区域,就会破坏这种平衡,金属检测机就能检测到金属的存在。现有的金属检测机体积较大,不易运输,其次结构复杂,导致制造成本较高,另外现有的金属检测机自动化程度不高,例如在检测出不合格产品时,需要人工将不合格产品取出,增大了劳动力且大幅度降低了企业生产效率,为此,我们提出一种金属检测装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有的现有的金属检测机体积较大,不易运输,结构复杂,制造成本较高,而且自动化程度不高降低了企业生产效率的问题,而提出一种金属检测装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种金属检测装置,包括主框架和金检机,所述金检机架设于主框架顶端,所述主框架的顶端安装有输送带,且输送带贯穿金检机,所述输送带的两侧均设置有挡板组件,所述输送带输出端的主框架侧壁上安装有剔除组件,所述主框架上方的两侧设置有滚轮组件,所述主框架的一侧固定连接有L形安装板,且L形安装板上安装有电控箱。本专利技术的进一步技术改进在于:所述主框架顶端四个拐角处的其中三处分别通过螺栓副安装有三组U形板,并且该三组所述U形板内侧的主框架顶端均安装有第二支板。本专利技术的进一步技术改进在于:所述输送带包括有平带、电机、两组辊轮、两组同步轮、两组第一安装块和两组第二安装块,两组所述辊轮安装在所述平带的两端,两组所述第一安装块和两组所述第二安装块分别安装在两组辊轮的两端,所述平带的内部设置有支撑平板,且支撑平板的宽度大于平带的宽度,并且所述支撑平板的四个拐角处分别与两组所述第一安装块和两组所述第二安装块固定连接,所述支撑平板底端的一侧固定连接有电机安装板,所述电机固定在所述电机安装板的内侧,并且所述电机的输出轴穿过电机安装板,两组所述同步轮分别固定在电机的输出轴末端和靠近电机的所述辊轮的轴端,两组所述同步轮通过同步带相互连接,所述同步带的外部设置有护壳。本专利技术的进一步技术改进在于:其中一组所述滚轮组件的两端分别与其所靠近的第二支板固定连接,另外一组所述滚轮组件的两端分别与其所靠近的第二支板和电机安装板固定连接。本专利技术的进一步技术改进在于:所述挡板组件包括有挡板、两组固定轴、两组第三安装块、两组手拧螺栓,两组所述固定轴通过螺钉安装在所述挡板的两侧,两组所述第三安装块分别与两组所述固定轴活动连接,两组所述手拧螺栓分别安装在两组所述第三安装块的顶端并穿过第三安装块与固定轴相抵。本专利技术的进一步技术改进在于:所述剔除组件包括有次品导箱、笔型气缸和鱼眼轴承,所述次品导箱的底端转动连接有上滑板,且上滑板的两侧均焊接有转轴,所述转轴上转动连接有连杆,所述笔型气缸安装在次品导箱的左侧壁上,所述鱼眼轴承安装在笔型气缸的活塞杆末端,并且所述鱼眼轴承与连杆铰接连接,所述次品导箱的正面固定连接有第一支板,且第一支板顶端固定连接有下滑板,并且所述下滑板与上滑板相邻。本专利技术的进一步技术改进在于:所述次品导箱的两侧上均开始有槽口,且槽口上均安装有L形挡块,并且所述L形挡块的顶端与上滑板的底端相抵。本专利技术的进一步技术改进在于:所述滚轮组件包括有滚轮安装轴和十组滚轮,十组所述滚轮分别等距排布在滚轮安装轴的外壁并通过轴承与滚轮安装轴连接,且轴承两侧均通过卡簧与滚轮安装轴固定连接。本专利技术的进一步技术改进在于:该装置的使用方法具体包括以下步骤:步骤一:将待检测工件放置于输送带的输入端,电机驱动同步轮转动带动同步带转动,同步带转动后带动另一同步轮转动以带动辊轮转动,辊轮转动即能够带动平带转动,平带的下方安装有支撑平板,能够支撑平带上方的工件足够平稳的移动,当工件移动到金检机下方时,金检机对工件进行检测并判断该工件是否合格;步骤二:经过金检机检测完的工件被金检机移动到金检机的输出端,当工件经过金检机检测为合格时,笔型气缸保持原位不动,工件经过上滑板自动滑落到下滑板上,再滑落至其他流水线或收集箱,当工件经过金检机检测为不合格时,笔型气缸的活塞杆向外伸出,将鱼眼轴承与连杆向上推出,进而使得连杆上通过转轴铰接的上滑板向上运动,从而使得上滑板与输送带输出端所靠近的一侧向上翻起,因此上滑板与金检机输出端产生空隙,此时不合格工件直接滑落到次品导箱内,不合格品即被剔出。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、设置有输送带和剔除组件,当工件经过金检机检测为合格时,笔型气缸保持原位不动,工件经过上滑板自动滑落到下滑板上,再滑落至其他流水线或收集箱,当工件经过金检机检测为不合格时,笔型气缸的活塞杆向外伸出,将鱼眼轴承与连杆向上推出,进而使得连杆上通过转轴铰接的上滑板向上运动,从而使得上滑板与输送带输出端所靠近的一侧向上翻起,因此上滑板与金检机输出端产生空隙,此时不合格工件直接滑落到次品导箱内,不合格品即被剔出,装置整体自动化程度较高,减轻了劳动力且大幅度提高了企业生产效率。2、设置有金检机、U形板和第二支板,装置多数为型材或钣金制造,易于加工,装置整体体积较小,结构紧凑,便于携带运输,还设置有挡板组件,通过旋松手拧螺栓,即可调整挡板距离第三安装块的位置,能够适应不同规格的工件进行检测,进而提高了实用性,易于生产推广。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术的整体结构第一种视角示意图。图2为本专利技术的局部结构示意图。图3为本专利技术主框架的结构放大示意图。图4为本专利技术主框架和支撑平板所在部分的放大示意图。图5为本专利技术输送带的结构示意图。图6为本专利技术挡板组件的结构分解示意图。图7为本专利技术剔除组件的结构分解示意图。图8为本专利技术次品导箱的结构放大示意图。图9为本专利技术滚轮组件的结构示意图。图10为本专利技术滚轮组件的结构剖视示意图。图11为本专利技术的整体结构第二种视角示意图。图12为本专利技术的整体结构去除同步带上护壳后的示意图。图13为本专利技术的整体结构剖视示意图。图14为本专利技术在笔型气缸推起上滑板一侧翻起时的状态示意图。图中:1、主框架;2、金检机;3、输送带;31、平带;32、电机;33、辊轮;34、同步轮;35、第一安装块;36、第二安装块;37、支撑平板;38、电机安装板;39、同步带;4、挡板组件;41、挡板;42、固定轴;43、第三安装块;44、手拧螺栓;5、剔除组件;51、次品导箱;52、上滑板;53、转轴;54、连杆;55、笔型气缸;56、鱼眼轴承;57、第一支板;58、下滑板;59本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属检测装置,包括主框架(1)和金检机(2),其特征在于:所述金检机(2)架设于主框架(1)顶端,所述主框架(1)的顶端安装有输送带(3),且输送带(3)贯穿金检机(2),所述输送带(3)的两侧均设置有挡板组件(4),所述输送带(3)输出端的主框架(1)侧壁上安装有剔除组件(5),所述主框架(1)上方的两侧设置有滚轮组件(6),所述主框架(1)的一侧固定连接有L形安装板(7),且L形安装板(7)上安装有电控箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属检测装置,包括主框架(1)和金检机(2),其特征在于:所述金检机(2)架设于主框架(1)顶端,所述主框架(1)的顶端安装有输送带(3),且输送带(3)贯穿金检机(2),所述输送带(3)的两侧均设置有挡板组件(4),所述输送带(3)输出端的主框架(1)侧壁上安装有剔除组件(5),所述主框架(1)上方的两侧设置有滚轮组件(6),所述主框架(1)的一侧固定连接有L形安装板(7),且L形安装板(7)上安装有电控箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种金属检测装置,其特征在于:所述主框架(1)顶端四个拐角处的其中三处分别通过螺栓副安装有三组U形板(9),并且该三组所述U形板(9)内侧的主框架(1)顶端均安装有第二支板(10)。


3.根据权利要求1所述的一种金属检测装置,其特征在于:所述输送带(3)包括有平带(31)、电机(32)、两组辊轮(33)、两组同步轮(34)、两组第一安装块(35)和两组第二安装块(36),两组所述辊轮(33)安装在所述平带(31)的两端,两组所述第一安装块(35)和两组所述第二安装块(36)分别安装在两组辊轮(33)的两端,所述平带(31)的内部设置有支撑平板(37),且支撑平板(37)的宽度大于平带(31)的宽度,并且所述支撑平板(37)的四个拐角处分别与两组所述第一安装块(35)和两组所述第二安装块(36)固定连接,所述支撑平板(37)底端的一侧固定连接有电机安装板(38),所述电机(32)固定在所述电机安装板(38)的内侧,并且所述电机(32)的输出轴穿过电机安装板(38),两组所述同步轮(34)分别固定在电机(32)的输出轴末端和靠近电机(32)的所述辊轮(33)的轴端,两组所述同步轮(34)通过同步带(39)相互连接,所述同步带(39)的外部设置有护壳。


4.根据权利要求3所述的一种金属检测装置,其特征在于:其中一组所述滚轮组件(6)的两端分别与其所靠近的第二支板(10)固定连接,另外一组所述滚轮组件(6)的两端分别与其所靠近的第二支板(10)和电机安装板(38)固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种金属检测装置,其特征在于:所述挡板组件(4)包括有挡板(41)、两组固定轴(42)、两组第三安装块(43)、两组手拧螺栓(44),两组所述固定轴(42)通过螺钉安装在所述挡板(41)的两侧,两组所述第三安装块(43)分别与两组所述固定轴(42)活动连接,两组所述手拧螺栓(44)分别安装在两组所述第三安装块(43)的顶端并穿过第三安装块(43)与固定轴(42)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:马翠娟
申请(专利权)人:萧县华恒静电科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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