一种LED两面一体多规格智能入FPC板机制造技术

本发明专利技术是一种LED两面一体多规格智能入FPC板机，包括上管机构，上FPC板机构，上导热胶机构，上FPC板固定胶机构，粘FPC板机构，下管机构；所述上管机构设置于粘FPC板机构前端，上FPC板机构设置于粘FPC板机构的左端，上导热胶机构设置于粘FPC板机构的右端，所述上FPC板固定胶机构横向并列设置在上导热胶机构的左侧，所述粘FPC板机构用于将FPC板通过膜管内部动作将FPC板粘附于膜管左右两侧内部上；下管机构设置在粘FPC板机构的后侧；本发明专利技术的机械设备从上管、上基板、入FPC板、下管等所有动作机构均设计为满足2ft‑8ft可切换的自由度设计，实现了多规格合并、切换困难的问题，且易操作，降低的操作工技能要求，提高生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种LED两面一体多规格智能入FPC板机
本专利技术涉及一种两面一体同时打胶且适应多种规格的智能LED入FPC板机，特别涉及一种LED两面一体多规格智能入FPC板机。
技术介绍
近年来，各类传统照明产品中包括热辐射光源类的卤钨灯，荧光灯类的紧凑型荧光灯和直管/环形荧光灯，以及高强气体放电灯类的高压汞灯、高压钠灯和金属卤化物灯在内，都已进入下行区间。此外，在全球推行节能减排，积极应对气候变化的形势下，许多国家已相继出台淘汰白炽灯路线图，加快淘汰低效照明产品。因此，LED照明产品逐渐取代传统照明产品已是大势所趋，特别是在一些奥运会、世博会等大型活动上使用LED照明后，让人们对LED照明有了全新的认识，LED也越来越受到人们的青睐。随着LED照明的发展，人们对LED照明产品也提出了新的需求。例如灯箱灯，灯箱灯光源之前以荧光灯为主，近年来，光源慢慢向LED灯管转变，北美市场对LED灯箱灯的需求较大。由于LED灯箱灯要求较高，一根灯管内需放入两条粘好胶液的基板，再将基板粘合到玻管内壁相对位置，且两条基板之间还需进行焊接连接起来，若采用人工操作方式，对员工的技能要求较高且生产效率低，影响整条生产线的效率，此外员工劳动强度也大。
技术实现思路
本专利技术为解决LED灯箱灯入FPC板存在的手工生产难度大、员工劳动强度大、技能要求高、产品一致性差、生产效率低下等问题，研发一台可实现每支玻管内同时送入两根基板、并在管内完成一次性上胶和管内实现双面上基板的设备，该设备不仅实现自动化生产，提高了车间生产效率，解决了产品一致性差问题，同时降低了员工的劳动强度，并将对员工的技能要求转换到设备上。本专利技术提供一种LED两面一体多规格智能入FPC板机，包括上管机构，上FPC板机构，上导热胶机构，上FPC板固定胶机构，粘FPC板机构，下管机构；所述上管机构设置于粘FPC板机构前端，用于入FPC板的膜管存储和输送；上FPC板机构设置于粘FPC板机构的左端，用于将2片FPC板的前后两端上热熔胶，中间段涂好导热胶，并将FPC板固定于膜管内侧；上导热胶机构设置于粘FPC板机构的右端，用于将胶桶内的导热胶定量定点注在FPC板上；所述上FPC板固定胶机构横向并列设置在上导热胶机构的左侧，用于将FPC板两端涂胶；所述粘FPC板机构用于将FPC板通过膜管内部动作将FPC板粘附于膜管左右两侧内部上；下管机构设置在粘FPC板机构的后侧，用于将完成的膜管输出来，将膜管送至检验台上完成LED灯箱自动化FPC板装箱。进一步的，所述的上管机构包括储管槽、上管爬坡机构、平移输送机构；所述上管机构下端设置有铝型材做脚架支撑；所述储管槽、上管爬坡机构及平移输送机构从前至后依次相接；所述储管槽由胶木条组成，储管槽向内倾斜用于存储和运输膜管进入上管爬坡机构，所述上管爬坡机构设置在储管槽后端；所述上管爬坡机构包括伺服电机，所述伺服电机的轴端连接传动轴，传动轴上均匀设有齿轮，齿轮外套设链条，所述链条上横向设有胶木条组成的间隔式输送工位槽，工位槽宽度尺寸与玻管尺寸相当，所述胶木条向上传动，将膜管输送至平移输送机构；所述平移输送机构设置同步带，同步带分别与传动轴及传动轴连接，传动轴通过链条带动链轮实现膜管输送。进一步的，所述储管槽的胶木条由5根组成，根据膜管不同尺寸设置胶木条间距，胶木条长度设置500mm,所述储管槽呈25°向内倾斜用于存储和运输膜管进入上管爬坡机构；所述上管爬坡机构根据膜管不同尺寸设有4套，上管爬坡机构向内倾斜105°。进一步的，所述上FPC板机构包括：碳纤维杆、碳纤维杆导向轮、FPC板导向轮、导向轮固定座、自动进出模组、伺服电机、坦克链；所述碳纤维杆固定在自动进出模组上端；所述碳纤维杆左侧最前端设置有碳纤维杆导向轮，碳纤维杆导向轮的导向部分呈凹槽圆弧状,碳纤维杆导向轮安装在导向轮固定座上，所述导向轮固定座由L型铝座与圆杆组成，其高度设置与碳纤维杆的运动位置匹配；每根碳纤维杆的下端有两个并配的FPC板导向轮，两个FPC板导向轮的间距与灯珠贴片宽度相当，用于FPC板内面灯珠贴片防护；伺服电机在自动进出模组的移动端的右侧上端，用于控制自动进出模组进出动作；自动进出模组右前端设有坦克链作为防护；所述上FPC板机构共设有3工位，一个工位设有双面FPC板槽。进一步的，所述碳纤维杆为中空设计，碳纤维杆左右端设有直径1.5小孔27个，孔间距为80mm，其中最外端两孔间距为5mm,用于固定FPC板焊盘和限位杆，两侧为凹槽设计，最内面尺寸与灯珠贴片宽度相当，起到防护灯珠的作用，碳纤维杆外层与PFC板整体尺寸相当，确保FPC板在向左侧移动时位置不偏移，碳纤维杆左右两侧设有FPC板固定槽。进一步的，所述上导热胶机构包括：压盘泵、胶管1、定量阀、胶管2、胶阀、胶嘴、胶阀调节器、导热胶桶、气缸1、气缸2；所述50加仑压盘泵设置在导热胶桶的上端，导热胶桶为50加仑即250kg/桶，所述压盘泵为密封组件；所述胶管1一端与50加仑压盘泵出胶口连接，另一端与定量胶阀连接；所述定量阀固定在上FPC板机构与粘FPC板机构之间的上端位置，方向朝上FPC板机构侧，定量阀前端设有气缸1，气缸1推动定量阀将阀内导热胶送出；所述胶管2一端与定量阀相连，另一端与胶阀相连，胶阀固定在定量阀右下侧位置固定在铝座上，胶阀上装有胶阀调节器，胶阀下端安装胶嘴，胶嘴出胶量由胶阀调节器控制；所述胶阀与胶阀调节器对应设有6组；所述气缸2注胶时向下移动，完成注胶后用由气缸2向上移动复位；所述胶嘴为横向设计，左右同时出胶，完成一次性双面注导热胶。进一步的，所述的上FPC板固定胶机构包括：热熔胶主机、喉管、胶阀、胶枪及胶嘴，所述热熔胶主机高温熔化胶液通过喉管并由胶阀调节控制胶液流量0.3MPa，喉管与胶枪连接，通过胶枪上的胶嘴将固定胶喷射到基板两端固定位置，胶落到FPC焊盘反向为点状，所述胶枪通过电气控制系统控制其上下移动。进一步的，所述热熔胶主机通过胶泵把固体颗粒加热160℃-170℃至液态；所述喉管为3条，胶枪为6头胶枪，胶嘴为6只，所述胶嘴的开口方向为左右两侧，胶嘴前端设有感应探头，喷射量为前后各1点，所述胶嘴的喷胶重量为0.05g/点；喉管通过电磁阀控制。进一步的，所述粘FPC板机构包括真空气动阀、真空胶管、旋转机构、灯管下压机构、V型块、伺服电机1、伺服电机2、下压块；所述空气启动阀设置在碳纤维杆前端，上侧与车间的真空管道连接，V型块设置在上膜管下方，并通过伺服电机1控制打合并上下移动，向上动作将膜管夹住；灯管下压机构设置在V型块上端，灯管下压机构受伺服电机2控制上下移动，下压块设置在灯管下压机构下端，下压块将膜管从上往下压膜管定位后向下移动将膜管从上往下压使膜管定位，所述旋转机构通过伺服电机控制可向右旋转90°并复位。进一步的，所述下管机构包括：下管桥架，下管桥架连接上管机构的平移输送机构，完成粘FPC板的膜管由平移输送带被输出，并自重滚入检验台上检验，所述下管桥架采用25°斜坡设计。本专利技术相对于现有技术的有益效果：1、本专利技术的机械设备从上管、上基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED两面一体多规格智能入FPC板机，其特征在于：包括上管机构(100)，上FPC板机构(200)，上导热胶机构(300)，上FPC板固定胶机构(400)，粘FPC板机构(500)，下管机构(600)；所述上管机构(100)设置于粘FPC板机构(500)前端，用于入FPC板的膜管存储和输送；上FPC板机构(200)设置于粘FPC板机构(500)的左端，用于将2片FPC板的前后两端上热熔胶，中间段涂好导热胶，并将FPC板固定于膜管内侧；上导热胶机构(300)设置于粘FPC板机构(500)的右端，用于将胶桶内的导热胶定量定点注在FPC板上；所述上FPC板固定胶机构(400)横向并列设置在上导热胶机构(300)的左侧，用于将FPC板两端涂胶；所述粘FPC板机构(500)用于将FPC板通过膜管内部动作将FPC板粘附于膜管左右两侧内部上；下管机构(600)设置在粘FPC板机构(500)的后侧，用于将完成的膜管输出来，将膜管送至检验台上完成LED灯箱自动化FPC板装箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED两面一体多规格智能入FPC板机，其特征在于：包括上管机构(100)，上FPC板机构(200)，上导热胶机构(300)，上FPC板固定胶机构(400)，粘FPC板机构(500)，下管机构(600)；所述上管机构(100)设置于粘FPC板机构(500)前端，用于入FPC板的膜管存储和输送；上FPC板机构(200)设置于粘FPC板机构(500)的左端，用于将2片FPC板的前后两端上热熔胶，中间段涂好导热胶，并将FPC板固定于膜管内侧；上导热胶机构(300)设置于粘FPC板机构(500)的右端，用于将胶桶内的导热胶定量定点注在FPC板上；所述上FPC板固定胶机构(400)横向并列设置在上导热胶机构(300)的左侧，用于将FPC板两端涂胶；所述粘FPC板机构(500)用于将FPC板通过膜管内部动作将FPC板粘附于膜管左右两侧内部上；下管机构(600)设置在粘FPC板机构(500)的后侧，用于将完成的膜管输出来，将膜管送至检验台上完成LED灯箱自动化FPC板装箱。


2.根据权利要求1所述的一种LED两面一体多规格智能入FPC板机，其特征在于：所述的上管机构(100)包括储管槽(101)、上管爬坡机构(102)、平移输送机构(103)；所述上管机构(100)下端设置有铝型材(104)做脚架支撑；所述储管槽(101)、上管爬坡机构(102)及平移输送机构(103)从前至后依次相接；所述储管槽(101)由胶木条(105)组成，储管槽(101)向内倾斜用于存储和运输膜管进入上管爬坡机构(102)，所述上管爬坡机构(102)设置在储管槽(101)后端；所述上管爬坡机构(102)包括伺服电机(106)，所述伺服电机(106)的轴端连接传动轴(111)，传动轴(111)上均匀设有齿轮(107)，齿轮(107)外套设链条(108)，所述链条(108)上横向设有胶木条(105)组成的间隔式输送工位槽(109)，工位槽(109)宽度尺寸与玻管尺寸相当，所述胶木条(105)向上传动，将膜管输送至平移输送机构(103)；所述平移输送机构(103)设置同步带，同步带分别与传动轴(111)及传动轴(114)连接，传动轴(114)通过链条(113)带动链轮(115)实现膜管输送。


3.根据权利要求2所述的一种LED两面一体多规格智能入FPC板机，其特征在于：所述储管槽(101)的胶木条(105)由5根组成，根据膜管不同尺寸设置胶木条(105)间距，胶木条(105)长度设置500mm,所述储管槽(101)呈25°向内倾斜用于存储和运输膜管进入上管爬坡机构(102)；所述上管爬坡机构(102)根据膜管不同尺寸设有4套，上管爬坡机构(102)向上管方向倾斜105°。


4.根据权利要求1所述的一种LED两面一体多规格智能入FPC板机，其特征在于：所述上FPC板机构(200)包括：碳纤维杆(201)、碳纤维杆导向轮(203)、FPC板导向轮(204)、导向轮固定座(205)、自动进出模组(202)、伺服电机(206)、坦克链；所述碳纤维杆(201)固定在自动进出模组(202)上端；所述碳纤维杆(201)左侧最前端设置有碳纤维杆导向轮(203)，碳纤维杆导向轮(203)的导向部分呈凹槽圆弧状,碳纤维杆导向轮(203)安装在导向轮固定座(205)上，所述导向轮固定座(205)由L型铝座与圆杆组成，其高度设置与碳纤维杆(201)的运动位置匹配；每根碳纤维杆(201)的下端有两个并配的FPC板导向轮()204，两个FPC板导向轮(204)的间距与灯珠贴片宽度相当，用于FPC板内面灯珠贴片防护；伺服电机(206)在自动进出模组(202)的移动端的右侧上端，用于控制自动进出模组(202)进出动作；自动进出模组(202)右前端设有坦克链作为防护；所述上FPC板机构(200)共设有3工位，一个工位设有双面FPC板槽。


5.根据权利要求4所述的一种LED两面一体多规格智能入FPC板机，其特征在于：所述碳纤维杆(201)为中空设计，碳纤维杆(201)左右端设有直径1.5小孔27个，孔间距为80mm，其中最外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕碧飞，戚小飞，吴俊杰，
申请(专利权)人：浙江山蒲照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33