高温蒸汽与常温气体及水三相介质安全阀校验台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温蒸汽与常温气体及水三相介质安全阀校验台，它包括带压钢瓶、加压泵、储水筒和连接管路以及安全阀校验台座，并由工控计算机显示、记录、储存、打印和控制作业工况，它还包括单管直流锅炉和安置在其下方的燃气器具。单管直流锅炉与储水筒之间通过管路连接，单管直流锅炉的出口连接一管路，在管路末端装有压力和流量调节阀。带压钢瓶通过管路与储水筒相连接。燃气器具通过管路与燃气贮罐相连接。安全阀校验台座安置在与单管直流锅炉出口连接的管路上，在安全阀校验台座和被校安全阀上分别设有测温点。本实用新型专利技术是一种既能进行高温蒸汽校验，也能进行常温空气和水校验的三相介质校验台。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门检测设备，特别涉及一种以高温蒸汽与常温气体及水三 相介质校验的安全阀校验台。
技术介绍
目前国内外的安全阀试验台均采用常温气体试验，其校验数值与在实际高温 状态下运行的数值存在着较大的误差，因而影响了安全运行。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种改进的高温蒸汽与常温气体及水三相介质安全 阀校验台，它解决了现有安全阀试验台仅采用常温气体试验因而存在着数值误差及 影响安全运行的问题。本技术的技术方案如下一种高温蒸汽与常温气体及水三相介质安全阀校验台，它包括带压钢瓶、加 压泵、储水筒和连接管路以及安全阀校验台座，并由工控计算机显示、记录、储存、 打印和控制作业工况，它还包括单管直流锅炉和安置在其下方的燃气器具；所述单 管直流锅炉与储水筒之间通过管路连接，在该管路上装有调节阀，单管直流锅炉的 出口连接一管路，在管路末端装有压力和流量调节阀；所述带压钢瓶通过管路与储 水筒相连接，在该管路上装有截止阀；所述燃气器具通过管路与燃气贮罐相连接； 所述安全阀校验台座安置在与单管直流锅炉出口连接的管路上，在安全阀校验台座 和被校安全阀上分别设有测温点。本技术的安全阀校验台是一种既能进行高温蒸汽校验，也能进行常温空 气和水校验的三相介质校验台。本技术的安全阀校验台主要用于校验安全阀的 开启压力和密封性试验，也可用于其它高压阀门和受压器件的校验与试验。本技术可以将净水加热成高温压力蒸汽，用于安全阀校验，也可将常温 带压气体用于安全阀校验。所产生的高温高压蒸汽流经被校验安全阀的下部，对其 调试定压，被校验安全阀显示出安全阀进口端及壳体温度，还能由电热装置产生安全阀环境温度，模拟实际运行工况下校验。使用本技术的安全阀校验台，可消除校验作业中的温度误差，符合实际 运行工况，也可进行对比试验。附图说明附图是本技术的一种高温蒸汽与常温气体及水三相介质安全阀校验台的 结构示意图。具体实施方式参看附图，本技术是一种高温蒸汽与常温气体及水三相介质安全阀校验台，它包括带压钢瓶2、加压泵20、储水筒4、单管直流锅炉6、燃气器具17、安 全阀校验台座ll以及连接管路，还可连接工控计算机26。储水筒4与单管直流锅炉6之间通过管路连接，在该管路上装有截止阀18。 单管直流锅炉6的后端连接一校验进汽管路7，在校验进汽管路7的后端安装压 力和流量调节阀14，用来调节压力和排汽量。单管直流锅炉6是一种产生蒸汽的 燃气式加热的小型单根管圈高压直流锅炉。在单管直流锅炉6与安全阀校验台座 11之间连接的管路上装有进汽压力表8，以显示压力值。带压钢瓶2前装有气体增压器1。带压钢瓶2通过管路与储水筒4相连接， 在该管路上装有截止阀3。储水筒4通过管路还装有放水阀19。储水简4通过管路连接一高压加压泵20。储水筒4上部设有可调节和稳定压 力的压縮空气腔室。储水简4通过管路还连接排气阀5。燃气器具17为可调节式，安置在单管直流锅炉6的下方。燃气器具17通过 管路与燃气贮罐15相连接，在管路中可以装设燃气调节阀16。燃气器具17装有 根据试验温度反馈自动调节的燃气开关，根据试验温度T反馈自动调节燃气开关 及排汽阀开度。安全阀校验台座11安置在与单管直流锅炉6出口连接的管路上。在安全阀校 验台座11和被校验安全阀10上分别设置测温点9、 12，例如可设置在进口法兰处、 壳体上。在被检验安全阀IO外部安装罩壳，通过电加热控制，模拟安全阀运行坏 境温度。本技术的校验过程和结果可由工控计算机显示、记录、储存、打印，其 作业工况可由工控计算机控制。图中标号13是电加热开关，21是补水源，22是压水阀，23是放气阀，24是 校验阀，25是进气压力表。本技术的安全阀校验台的工作过程如下-将被检验的安全阀10固定在校验台座11上，经增压的带压钢瓶2内的压縮 空气或氮气经过打开的截止阀3后，压力进入储水筒4充入一定的压力，此时燃气 调节阀16、截止阀18均呈关闭状态，储水筒4内的压力升高到所需试验压力。当 加压泵20启动后稍微打开调节阔14,全开截止阀18，使常温水流经直流锅炉6 后由调节阀14滴出。然后开启燃气器具17对单管直流锅炉6加热管圈，使管子受 热成蒸汽经调节阀14逸出。燃气器具17的火焰大小开度决定了所产生蒸汽的温度。 调节阀14的开度控制系统压力。位于被检验安全阀10阀体上的测温点及校验台座11上的测温点可读出上升 变化的温度，待达到所需温度时即可校验安全阀的开启压力，其开启压力值由压力 表8显示。同时可通过压力的保持情况及被校验安全阀出口是否有蒸汽逸出来检验 安全阀。蒸汽测温点自动反馈控制燃气开度调节阀16及调节阀14。本技术的安全阀校验台同样可进行常温气体安全阀校验，这时，只要将 截止阔3关闭，由校验阀24和放气阀23控制就可以了。在使用常温气体校验时， 可打开放气阀23，并关闭截止阀3和压水阀22，不开燃气，即可进行常温气体校 验。在使用常温水校验时，可打开放气阀23，并关闭校验阀24，不开燃气、不通 气体，即可进行水介质校验作业。当然，本
内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明 本技术，而并非用作对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围 内，对上述实施例的变化、变型都将落在本技术权利要求的范围内。权利要求1.一种高温蒸汽与常温气体及水三相介质安全阀校验台，它包括带压钢瓶、加压泵、储水筒和连接管路以及安全阀校验台座，并由工控计算机显示、记录、储存、打印和控制作业工况，其特征在于，它还包括单管直流锅炉和安置在其下方的燃气器具；所述单管直流锅炉与储水筒之间通过管路连接，在该管路上装有调节阀，单管直流锅炉的出口连接一管路，在管路末端装有压力和流量调节阀；所述带压钢瓶通过管路与储水筒相连接，在该管路上装有截止阀；所述燃气器具通过管路与燃气贮罐相连接；所述安全阀校验台座安置在与单管直流锅炉出口连接的管路上，在安全阀校验台座和被校安全阀上分别设有测温点。2. 根据权利要求l所述的高温蒸汽与常温气体及水三相介质安全阀校验台， 其特征在于，所述储水筒通过管路连接一加压水泵。3. 根据权利要求l所述的高温蒸汽与常温气体及水三相介质安全阀校验台， 其特征在于，所述储水筒上部设有可调节和稳定压力的压縮空气腔室。4. 根据权利要求l所述的高温蒸汽与常温气体及水三相介质安全阀校验台， 其特征在于，所述带压钢瓶前装有气体增压器。5. 根据权利要求l所述的高温蒸汽与常温气体及水三相介质安全阀校验台， 其特征在于，所述单管直流锅炉为产生蒸汽的燃气式加热的小型单根管圈高压直流 锅炉。6. 根据权利要求l所述的高温蒸汽与常温气体及水三相介质安全阀校验台， 其特征在于，所述燃气器具装有根据试验温度反馈自动调节的燃气开关。专利摘要本技术涉及一种高温蒸汽与常温气体及水三相介质安全阀校验台，它包括带压钢瓶、加压泵、储水筒和连接管路以及安全阀校验台座，并由工控计算机显示、记录、储存、打印和控制作业工况，它还包括单管直流锅炉和安置在其下方的燃气器具。单管直流锅炉与储水筒之间通过管路连接，单管直流锅炉的出口连接一管路，在管路末端装有压力和流量调节阀。带压钢瓶通过管路与储水筒相连接。燃气器具通过管路与燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温蒸汽与常温气体及水三相介质安全阀校验台，它包括带压钢瓶、加压泵、储水筒和连接管路以及安全阀校验台座，并由工控计算机显示、记录、储存、打印和控制作业工况，其特征在于，它还包括单管直流锅炉和安置在其下方的燃气器具；所述单管直流锅炉与储水筒之间通过管路连接，在该管路上装有调节阀，单管直流锅炉的出口连接一管路，在管路末端装有压力和流量调节阀；所述带压钢瓶通过管路与储水筒相连接，在该管路上装有截止阀；所述燃气器具通过管路与燃气贮罐相连接；所述安全阀校验台座安置在与单管直流锅炉出口连接的管路上，在安全阀校验台座和被校安全阀上分别设有测温点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春年，
申请(专利权)人：王春年，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]