一种贴片机的支撑输送座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片机的支撑输送座，包括支撑台和位于支撑台上的支撑横梁，所述支撑横梁与支撑台通过设置在支撑台上的Y轴滑轨滑动连接，所述支撑横梁在支撑台的Y轴方向滑动，所述Y轴滑轨包括中心滑轨和侧边滑轨。在支撑底座上设置了四条用于支撑横梁的滑轨，与支撑横梁上的滑块配合，从中部至边缘对应贴装头吸取贴片和进行贴装时的位置对支撑横梁进行滑动支撑，使支撑横梁在受力不均时仍能够保持平衡稳定，提升了支撑效果，保证了贴装精度。同时，设置成中部凹陷的支撑横梁的结构与输送结构结合，在保证运动过程稳定的情况下极大地缩小了支撑安装部件所占用的空间，节约了生产成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机的支撑输送座
本技术涉及一种支撑座，尤其是一种贴片机的支撑输送座。
技术介绍
用于对LED灯珠进行贴装的贴片机一般都设有用于输送集成贴装板的Y轴输送机构和用于驱动贴装机头在X轴Z轴运动的驱动机构。一般，不同的组件都进行单独支撑，支撑结构偏多，且支撑过程麻烦，支撑不够稳定。既增添了结构设置又浪费了安装的时间，还增加了设备所占用的空间，不易于生产成本的把控和生产效率的提升。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种通过多条滑轨与支撑横梁相互配合同时对支撑横梁进行滑动支撑的支撑输送座。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴片机的支撑输送座，包括支撑台和位于支撑台上的支撑横梁，所述支撑横梁与支撑台通过设置在支撑台上的Y轴滑轨滑动连接，所述支撑横梁在支撑台的Y轴方向滑动，所述Y轴滑轨包括中心滑轨和侧边滑轨，所述中心滑轨和侧边滑轨均在支撑台上对称设置两条。作为上述技术方案的改进，所述支撑台包括底座、中部支撑板和侧部支撑板，所述中部支撑板设有一块，位于底座的中间，所述中心滑轨分别设置在中部支撑板的两侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述侧部支撑板包括两块，所述侧部支撑板设置为“T”形，两个“T”形侧部支撑板分别竖直卡接在底座的两边，与中部支撑板平行排列。作为上述技术方案的进一步改进，所述侧边滑轨设置在两侧部支撑板上，与中心滑轨方向垂直。作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑横梁呈拱形，拱形支撑横梁的中心内凹陷处扣在中部支撑板的上方，与支撑台垂直设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑横梁的两端对应侧边滑轨的位置设有Y轴滑块，所述Y轴滑块与侧边滑轨对应侧向设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑横梁的内凹陷处对应中心滑轨的位置设有中心滑块。作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑横梁的内凹陷处还设有移动支撑架，所述移动支撑架上设有支撑台面和支撑孔，所述支撑台面和支撑孔分别用于支撑进板输送架和进板丝杠。作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑台的底部还设有调节支腿，所述调节支腿在X轴的边缘各设有四个在Y轴的边缘各设三个。本技术的有益效果是：本技术贴片机的支撑输送座在支撑底座上设置了四条用于支撑横梁的滑轨，与支撑横梁上的滑块配合，从中部至边缘对应贴装头吸取贴片和进行贴装时的位置对支撑横梁进行滑动支撑，使支撑横梁在受力不均时仍能够保持平衡稳定，提升了支撑效果，保证了贴装精度。同时，设置成中部凹陷的支撑横梁的结构与输送结构结合，在保证运动过程稳定的情况下极大地缩小了支撑安装部件所占用的空间，节约了生产成本，提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术装配示意图；图2是本技术支撑台部分结构示意图；图3是本技术支撑横梁部分结构示意图。1、支撑横梁；11、支撑台面；12、支撑孔；2、中心滑轨；3、侧边滑轨；4、支撑台；41、底座；42、中部支撑板；43、侧部支撑板；5、Y轴滑块；6、中心滑块；7、调节支腿。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1、图2，一种贴片机的支撑输送座，包括支撑台4和位于支撑台4上的支撑横梁1，所述支撑横梁1与支撑台4通过设置在支撑台4上的Y轴滑轨滑动连接，滑动连接的支撑横梁1与支撑台4实现了支撑横梁1在Y轴方向的稳固移动。所述Y轴滑轨包括中心滑轨2和侧边滑轨3，所述中心滑轨2和侧边滑轨3均在支撑台4上对称设置两条。两种滑轨在不同位置对应贴装头吸取贴片和进行贴装时的位置对支撑横梁1进行滑动支撑，使支撑横梁1在受力不均时仍能够保持平衡稳定，提升了支撑效果，保证了贴装精度。所述支撑台4包括底座41、中部支撑板42和侧部支撑板43，中部支撑板42用于安装中心滑轨2，侧部支撑板43用于安装侧边滑轨3。所述中部支撑板42设有一块，位于底座41的中间，所述中心滑轨2分别设置在中部支撑板42的两侧。所述侧部支撑板43包括两块，所述侧部支撑板43设置为“T”形，两个“T”形侧部支撑板43分别竖直卡接在底座41的两边，与中部支撑板42平行排列。“T”形的侧部支撑板43较窄的一边位于底座41内，在底座41中形成卡接。卡接的侧部支撑板43安装更加稳定，支撑效果更好。所述侧边滑轨3设置在两侧部支撑板43上，与中心滑轨2方向垂直。侧边设置的两侧部支撑板43方向相对，两滑轨之间形成卡接，使安装横梁在滑轨上安装时不易出现错位，形成滑落，造成贴装的失败。所述支撑横梁1呈拱形，拱形支撑横梁1的中心内凹陷处扣在中部支撑板42的上方，与支撑台4垂直设置。中心内凹陷的支撑梁在凹陷处形成空间，使输送贴装板的输送机构可以从横梁底部穿过，方便位于支撑横梁1上的贴装头对位于输送机构上的贴装板进行贴装的同时还节省了输送机构和支撑横梁1的安装空间，节约了制造成本，提高了生产效率。所述支撑横梁1的内凹陷处对应中心滑轨2的位置设有中心滑块6。所述支撑横梁1的两端对应侧边滑轨3的位置设有Y轴滑块5，所述Y轴滑块5与侧边滑轨3对应侧向设置。参照图3，所述支撑横梁1的内凹陷处还设有移动支撑架，所述移动支撑架上设有支撑台面11和支撑孔12，支撑台面11在支撑横梁1的凹陷处形成桥梁连接，支撑孔12位于支撑台面11的底部，所述支撑台面11和支撑孔12分之间的尺寸和距离与进板输送架和进板丝杠距离一致，别用于支撑进板输送架和进板丝杠。上下结合式一体的支撑结构，节约了安装所需要的空间，桥梁形的结构便于贴装头的准确贴装，贴装精度高、效率高。所述支撑台4的底部还设有调节支腿7，调节支腿7上设置的调节螺母可对调节支腿7的高度和方向进行调节。所述调节支腿7在X轴的边缘各设有四个在Y轴的边缘各设三个。X轴上设有贴装头，且贴装头吸取贴片和贴装贴片的过程均在X轴方向进行，因此，在支撑台4X轴的底部多设置一个调节支腿7，使贴片机在工作时更加稳定，贴装精度更高。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片机的支撑输送座，其特征在于：包括支撑台和位于支撑台上的支撑横梁，所述支撑横梁与支撑台通过设置在支撑台上的Y轴滑轨滑动连接，所述支撑横梁在支撑台的Y轴方向滑动，所述Y轴滑轨包括中心滑轨和侧边滑轨，所述中心滑轨和侧边滑轨均在支撑台上对称设置两条。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴片机的支撑输送座，其特征在于：包括支撑台和位于支撑台上的支撑横梁，所述支撑横梁与支撑台通过设置在支撑台上的Y轴滑轨滑动连接，所述支撑横梁在支撑台的Y轴方向滑动，所述Y轴滑轨包括中心滑轨和侧边滑轨，所述中心滑轨和侧边滑轨均在支撑台上对称设置两条。


2.根据权利要求1所述一种贴片机的支撑输送座，其特征在于：所述支撑台包括底座、中部支撑板和侧部支撑板，所述中部支撑板设有一块，位于底座的中间，所述中心滑轨分别设置在中部支撑板的两侧。


3.根据权利要求2所述一种贴片机的支撑输送座，其特征在于：所述侧部支撑板包括两块，所述侧部支撑板设置为“T”形，两个“T”形侧部支撑板分别竖直卡接在底座的两边，与中部支撑板平行排列。


4.根据权利要求3所述一种贴片机的支撑输送座，其特征在于：所述侧边滑轨设置在两侧部支撑板上，与中心滑轨方向垂直。


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【专利技术属性】
技术研发人员：余耀国，杨建军，
申请(专利权)人：深圳市易通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44