一种具有精确定位的激光打印设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有精确定位的激光打印设备，包括主体，所述主体的正面上方设置有按钮，所述主体的内部左侧安装有固定底座，所述固定底座的右侧下方安装有镭射头，所述镭射头的右侧斜上方安装有角度传感器，且角度传感器的光线接收处设置有转换器，所述主体的正面中部安装有纸抽，且主体的下方设置有把手，本将角度传感器和转换器安装于主体的内部，通过角度传感器的设置，便于将信息传递与转换器中，同时通过转换器内部接收器的设置，便于将所的到的信息进行处理，并且将处理好的信息通过数据线传递到光线发射器中，便于在感光鼓上提供一个定位点，有利于打印效果和提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精确定位的激光打印设备
本专利技术涉及激光打印设备
，具体为一种具有精确定位的激光打印设备。
技术介绍
激光打印机脱胎于80年代木的激光照排技术，流行与90年代中期，它是将激光扫描技术和电子照相技术想结合的打印输出设备，激光打印机的基本工作原理就是有计算机传来的二进制数据信息，通过视频控制器转换成视频信号，再由镭射头把光线通过凌镜转地到感光鼓中，而激光打印机进两年呈加速发证趋势。现在的激光打印机虽然有着速度快，质量高等优点，但是在打印的过程只能通过电脑设置编辑打印的位置，面对多个打印需要单页排列时，打印位置就会有便宜或出现倾斜，从而降低了工作效率和对纸张的浪费，给日常使用带来麻烦等问题，为此，我们提出一种具有精确定位的激光打印设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有精确定位的激光打印设备，以解决上述
技术介绍
中提出的面对多个打印需要单页排列时，打印位置就会有便宜或出现倾斜，从而降低了工作效率和对纸张的浪费，给日常使用带来麻烦等问题，为此，我们提出一种具有精确定位的激光打印设备。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有精确定位的激光打印设备，包括主体，所述主体的正面上方设置有按钮，且按钮的上方连接有锁扣，所述锁扣的卡扣连接有盖板，且主体的上方右侧设置有操作开关，所述主体的内部右侧中心线对称设置有支架，且支架的上方安装有加热滚轮，所述支架的中部加热滚轮的下方设置有感光鼓，且感光鼓的下方安装有碳粉滚轮，所述碳粉滚轮的下方设置有碳粉盒，且碳粉滚轮的左侧与马达的输出端相连接，所述马达的下方设置有承重板，所述主体的内部左侧安装有固定底座，且固定底座的中心线位置设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑轨，且固定底座的上方表面安装有步进电机，所述步进电机的下方设置有连接杆，且连接杆的下方连接有控制器，所述控制器的两侧对称设置有滑轮，且步进电机的上方表面连接有螺栓，所述螺栓的杆身横穿于凌镜的中心，且在凌镜的上方螺栓的杆身上安装有螺帽，所述固定底座的右侧下方安装有镭射头，且镭射头的光束射口前方安装有聚焦镜，所述镭射头的右侧斜上方安装有角度传感器，且角度传感器的光线接收处设置有转换器，所述转换器的左侧下方安装有控制电机，且控制电机的右侧上方连接有接收器，所述接收器的右侧安装有数据线，且数据线的一端安装有光线发射器，所述光线发射器的右侧表面设置有发射口，且光线发射器的机壳外部横穿于支柱的内部，所述支柱的下方设置转盘，且转盘的下方表面连接有轴承，所述轴承的内圈安装有控制杆，且控制杆的一端连接于控制电机的输出端，所述主体的正面中部安装有纸抽，且主体的下方设置有把手。优选的，所述按钮与锁扣之间为活动连接，且锁扣与盖板之间为卡扣连接，所述盖板通过锁扣与按钮之间构成可开合结构。优选的，所述加热滚轮与支架之间为活动连接，且碳粉滚轮与马达之间为旋转连接，所述感光鼓通过碳粉滚轮与加热滚轮之间构成可打印结构。优选的，所述支架与碳粉盒之间为焊接，且马达与承重板之间为螺栓固定连接，所述承重板与碳粉盒之间为螺栓固定连接。优选的，所述固定底座与滑槽之间为一体化结构，且滑轨与滑槽之间为焊接。优选的，所述步进电机的底部表面与连接杆之间为焊接，且控制器与滑轮之间为活动连接，所述步进电机通过控制器与滑轮之间构成可移动结构。优选的，所述螺栓与步进电机的上方表面之间未焊接，且螺帽与螺栓之间为旋转连接，所述凌镜的形状为六边形结构。优选的，所述镭射头与主体的内部为螺栓固定连接，且镭射头的光束发射口与聚焦镜与凌镜成一条直线，所述镭射头通过聚焦镜与凌镜之间构成可数据转换结构。优选的，所述角度传感器与镭射头的方向相水平对其，且角度传感器与主体的内部之间为焊接。优选的，所述控制电机的上方表面与接收器的下发表面之间为紧密粘合，且光线发射器通过数据线与接收器之间构成可光线发射结构，所述支柱与转盘之间为焊接连接，转盘通过轴承与控制杆和控制电机之间构成可旋转结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术用过将角度传感器和转换器安装于主体的内部，通过角度传感器的设置，便于将信息传递与转换器中，同时通过转换器内部接收器的设置，便于将所的到的信息进行处理，并且将处理好的信息通过数据线传递到光线发射器中，便于在感光鼓上提供一个定位点，有利于打印效果和提高工作效率。2、本专利技术通过将盖板设置于主体的上方，便于在不适用打印机时隔绝外部灰尘，并且通过按钮和锁扣的设置，便于对盖板的开合，有利于对内部机械设备进行保护作用。3、本专利技术通过将固定底座的内部设置滑槽和滑轨，通过滑槽和滑轨的设置，便于给滑动起到一个导向的作用，同时将步进电机的下方设置控制器和滑轮，防止在平行滑动过程中速度过快或者是刹不住车，从而起到一个保护的作用。4、本专利技术通过将纸抽设置于主体的正面，便于对纸张的填充，同时通过双层纸抽的设置，便于摆放不同类型的纸张，便于使用的需求，同时在主体的下方设置把手，便于避免在搬运过程中出现嘞手和手滑等情况，能有效避免财产损失和人员受伤。附图说明图1为本专利技术一种具有精确定位的激光打印设备立体结构示意图；图2为本专利技术一种具有精确定位的激光打印设备俯视内部结构示意图；图3为本专利技术一种具有精确定位的激光打印设备感光鼓结构示意图；图4为本专利技术一种具有精确定位的激光打印设备固定底座结构示意图；图5为本专利技术一种具有精确定位的激光打印设备转换器结构示意图。图中：1、主体；2、按钮；3、锁扣；4、盖板；5、操作开关；6、支架；7、加热滚轮；8、感光鼓；9、碳粉滚轮；10、碳粉盒；11、马达；12、承重板；13、固定底座；1301、滑槽；1302、滑轨；14、步进电机；1401、连接杆；1402、控制器；1403、滑轮；1404、螺栓；1405、螺帽；15、凌镜；16、镭射头；17、聚焦镜；18、角度传感器；19、转换器；1901、控制电机；1902、接收器；1903、数据线；1904、光线发射器；1905、发射口；1906、支柱；1907、转盘；1908、轴承；1909、控制杆；20、纸抽；21、把手。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种具有精确定位的激光打印设备，包括主体1，主体1的正面上方设置有按钮2，且按钮2的上方连接有锁扣3，锁扣3的卡扣连接有盖板4，按钮2与锁扣3之间为活动连接，且锁扣3与盖板4之间为卡扣连接，盖板4通过锁扣3与按钮2之间构成可开合结构，这样设置的作用是，通过按压按钮2方便对盖板4的开合同时通过盖板4的设置能够在不适用设备的时候将外部灰尘与主体1的内部进行隔绝，避免对主体1的内部设备造成损伤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有精确定位的激光打印设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的正面上方设置有按钮（2），且按钮（2）的上方连接有锁扣（3），所述锁扣（3）的卡扣连接有盖板（4），且主体（1）的上方右侧设置有操作开关（5），所述主体（1）的内部右侧中心线对称设置有支架（6），且支架（6）的上方安装有加热滚轮（7），所述支架（6）的中部加热滚轮（7）的下方设置有感光鼓（8），且感光鼓（8）的下方安装有碳粉滚轮（9），所述碳粉滚轮（9）的下方设置有碳粉盒（10），且碳粉滚轮（9）的左侧与马达（11）的输出端相连接，所述马达（11）的下方设置有承重板（12），所述主体（1）的内部左侧安装有固定底座（13），且固定底座（13）的中心线位置设置有滑槽（1301），所述滑槽（1301）的内部设置有滑轨（1302），且固定底座（13）的上方表面安装有步进电机（14），所述步进电机（14）的下方设置有连接杆（1401），且连接杆（1401）的下方连接有控制器（1402），所述控制器（1402）的两侧对称设置有滑轮（1403），且步进电机（14）的上方表面连接有螺栓（1404），所述螺栓（1404）的杆身横穿于凌镜（15）的中心，且在凌镜（15）的上方螺栓（1404）的杆身上安装有螺帽（1405），所述固定底座（13）的右侧下方安装有镭射头（16），且镭射头（16）的光束射口前方安装有聚焦镜（17），所述镭射头（16）的右侧斜上方安装有角度传感器（18），且角度传感器（18）的光线接收处设置有转换器（19），所述转换器（19）的左侧下方安装有控制电机（1901），且控制电机（1901）的右侧上方连接有接收器（1902），所述接收器（1902）的右侧安装有数据线（1903），且数据线（1903）的一端安装有光线发射器（1904），所述光线发射器（1904）的右侧表面设置有发射口（1905），且光线发射器（1904）的机壳外部横穿于支柱（1906）的内部，所述支柱（1906）的下方设置转盘（1907），且转盘（1907）的下方表面连接有轴承（1908），所述轴承（1908）的内圈安装有控制杆（1909），且控制杆（1909）的一端连接于控制电机（1901）的输出端，所述主体（1）的正面中部安装有纸抽（20），且主体（1）的下方设置有把手（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有精确定位的激光打印设备，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的正面上方设置有按钮（2），且按钮（2）的上方连接有锁扣（3），所述锁扣（3）的卡扣连接有盖板（4），且主体（1）的上方右侧设置有操作开关（5），所述主体（1）的内部右侧中心线对称设置有支架（6），且支架（6）的上方安装有加热滚轮（7），所述支架（6）的中部加热滚轮（7）的下方设置有感光鼓（8），且感光鼓（8）的下方安装有碳粉滚轮（9），所述碳粉滚轮（9）的下方设置有碳粉盒（10），且碳粉滚轮（9）的左侧与马达（11）的输出端相连接，所述马达（11）的下方设置有承重板（12），所述主体（1）的内部左侧安装有固定底座（13），且固定底座（13）的中心线位置设置有滑槽（1301），所述滑槽（1301）的内部设置有滑轨（1302），且固定底座（13）的上方表面安装有步进电机（14），所述步进电机（14）的下方设置有连接杆（1401），且连接杆（1401）的下方连接有控制器（1402），所述控制器（1402）的两侧对称设置有滑轮（1403），且步进电机（14）的上方表面连接有螺栓（1404），所述螺栓（1404）的杆身横穿于凌镜（15）的中心，且在凌镜（15）的上方螺栓（1404）的杆身上安装有螺帽（1405），所述固定底座（13）的右侧下方安装有镭射头（16），且镭射头（16）的光束射口前方安装有聚焦镜（17），所述镭射头（16）的右侧斜上方安装有角度传感器（18），且角度传感器（18）的光线接收处设置有转换器（19），所述转换器（19）的左侧下方安装有控制电机（1901），且控制电机（1901）的右侧上方连接有接收器（1902），所述接收器（1902）的右侧安装有数据线（1903），且数据线（1903）的一端安装有光线发射器（1904），所述光线发射器（1904）的右侧表面设置有发射口（1905），且光线发射器（1904）的机壳外部横穿于支柱（1906）的内部，所述支柱（1906）的下方设置转盘（1907），且转盘（1907）的下方表面连接有轴承（1908），所述轴承（1908）的内圈安装有控制杆（1909），且控制杆（1909）的一端连接于控制电机（1901）的输出端，所述主体（1）的正面中部安装有纸抽（20），且主体（1）的下方设置有把手（21）。


2.根据权利要求1所述的一种具有精确定位的激光打印设备，其特征在于：所述按钮（2）与锁扣（3）之间为活动连接，且锁扣（3）与盖板（4）之间为卡扣连接，所述盖板（4）通过锁扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪翠容，邓宇军，陈其志，
申请(专利权)人：东莞市蓉工自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44