自动加标回收分析装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动加标回收分析装置，包括分析仪和自动加标机构；自动加标机构包括测量容器、进样管路、反应剂输送管路和若干标准液输送管路；分析仪的检测端插入测量容器内；进样管路和反应剂输送管路上设有蠕动泵送装置，进样管路、反应剂输送管路的排出端与测量容器连通；各标准液输送管路上都设有注射泵送装置，各标准液输送管路的排出端与测量容器连通；测量容器内还设有搅拌装置；搅拌装置、蠕动泵送装置、注射泵送装置均与分析仪电气连接。本实用新型专利技术中，分析仪的检测端直接插入到测量容器中进行检测，再进行泵送转移反应后的溶液，检测结果的精度更高。

【技术实现步骤摘要】
自动加标回收分析装置
本技术属于理化分析仪器领域，具体涉及自动加标回收分析装置。
技术介绍
现有的水质在线分析仪的水样加标回收的测试技术主要是先测定水样，然后在仪器外置的加标回收模块内，根据水样浓度及标准溶液浓度确定加入的水样体积和标准溶液体积，最后进行加标水样的测试。通过测试水样的结果和测试加标水样的结果计算得到加标回收率。整个过程执行两次分析流程。现有的水质在线分析仪存在的缺点为：现有技术是在加标回收模块内完成混合的溶液再抽取到分析仪内进行分析，用蠕动泵进行定量，准确度不高。因此，需要一种新的技术以解决现有技术中检测的准确度不高的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述问题，本技术提供了自动加标回收分析装置。本技术采用了以下技术方案：自动加标回收分析装置，包括分析仪，还包括自动加标机构；所述自动加标机构包括测量容器、进样管路、反应剂输送管路和若干标准液输送管路；所述分析仪的检测端插入所述测量容器内；所述进样管路和所述反应剂输送管路上设有蠕动泵送装置，所述进样管路、反应剂输送管路的排出端与所述测量容器连通；各所述标准液输送管路上都设有注射泵送装置，各所述标准液输送管路的排出端与所述测量容器连通；所述测量容器内还设有搅拌装置；所述搅拌装置、蠕动泵送装置、注射泵送装置均与所述分析仪电气连接。作为本技术技术方案的进一步改进，所述进样管路的排出端和所述反应剂输送管路的排出端通过第一三通电磁阀与所述测量容器连通，所述第一三通电磁阀与所述分析仪电气连接。作为本技术技术方案的进一步改进，还包括纯水输送管路，所述进样管路的排出端/所述反应剂输送管路的排出端与所述纯水输送管路的排出端通过第二三通电磁阀与所述测量容器连通，所述第二三通电磁阀与所述分析仪电气连接。作为本技术技术方案的进一步改进，还包括溢流机构，所述溢流机构包括溢流杯和取样泵；所述溢流杯具有溢流管、取样管和排空管，所述取样泵的出口与所述取样管连通，所述进样管路的入口端插入所述溢流杯，所述排空管设有控制排空管连通/关闭的第一阀体；所述取样泵与所述分析仪电气连接。作为本技术技术方案的进一步改进，所述搅拌装置包括搅拌电机和固定在所述搅拌电机的输出轴上的桨叶，所述桨叶位于所述测量容器内。作为本技术技术方案的进一步改进，还包括油浴加热装置，包括导热油循环管路和加热器，所述导热油循环管路包括油浴容器、储油容器、供油管路和回油管路，所述供油管路的两端分别连接所述油浴容器和储油容器，所述供油管路上设有油泵；所述回油管路的两端分别连接所述油浴容器和储油容器，所述回油管路的输入端高于所述供油管路的排出端；所述测量容器收容于所述油浴容器内；所述加热器、油泵与所述分析仪电气连接。作为本技术技术方案的进一步改进，所述油浴加热装置还包括与所述分析仪电气连接的温度传感器。作为本技术技术方案的进一步改进，所述测量容器内还设有冷凝管。作为本技术技术方案的进一步改进，所述注射泵送装置通过第三三通电磁阀与所述标准液输送管路的输入端、排出端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，分析仪的检测端直接插入到测量容器中进行检测，再进行泵送转移反应后的溶液，检测结果的精度更高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术作进一步地详细说明：图1是本技术的流路示意图；图2是本技术的电气原理图。附图标记：1-分析仪；2-测量容器；3-进样管路；4-反应剂输送管路；5-标准液输送管路；6-蠕动泵送装置；7-注射泵送装置；8-第一三通电磁阀；9-纯水输送管路；10-第二三通电磁阀；11-溢流杯；111-溢流管；112-取样管；113-排空管；1131-第一阀体；12-取样泵；13-搅拌电机；14-导热油循环管路；141-油浴容器；142-储油容器；143-供油管路；144-回油管路；145-温度传感器；15-冷凝管；16-第三三通电磁阀。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。参照图1和图2，自动加标回收分析装置，包括分析仪1和自动加标机构。分析仪1包括分析控制主板和触摸屏，分析控制主板用于分析处理数据和收发控制指令，触摸屏用于显示各部件的处理情况和供使用者输入控制指令。其中，所述自动加标机构包括测量容器2、进样管路3、反应剂输送管路4和若干标准液输送管路5。所述分析仪1的检测端插入所述测量容器2内，对反应都的混合溶液进行检测，减少中间的转移步骤，检测结果的精度更高。具体地，所述进样管路3和所述反应剂输送管路4上设有蠕动泵送装置6，所述进样管路3、反应剂输送管路4的排出端与所述测量容器2连通。进样管路3、反应剂输送管路4都通过蠕动泵送装置6进行输送。其中，蠕动泵送装置6为蠕动泵。各所述标准液输送管路5上都设有注射泵送装置7，各所述标准液输送管路5的排出端与所述测量容器2连通。注射泵的精度较高，能够使本自动加标回收分析装置的分析结果更加准确。所述测量容器2内还设有搅拌装置，通过搅拌装置对样品、反应剂、标准液进行搅拌，使充分混合，测量结构更加准确。所述搅拌装置、蠕动泵送装置6、注射泵送装置7均与所述分析仪1电气连接，受分析仪1进行控制动作，实现检测过程的自动化。基于上述的结构，分析仪1的检测端直接插入到测量容器2中进行检测，再进行泵送转移反应后的溶液，检测结果的精度更高。优选地，所述进样管路3的排出端和所述反应剂输送管路4的排出端通过第一三通电磁阀8与所述测量容器2连通，所述第一三通电磁阀8与所述分析仪1电气连接。其中，蠕动泵送装置6安装在第一三通电磁阀8的后方，即进样管路3、反应剂输送管路4在工作时不会同时进行输送，仅需要一个蠕动泵送装置6即可。当进样管路3进行进样输送时，第一三通电磁阀8切换为将进样管路3与测量容器2连通进行，蠕动泵对进样管路3进行输送动作；当反应剂输送管路4进行反应剂输送时，第一三通电磁阀8切换为将反应剂输送管路4与测量容器2连通进行，蠕动泵对反应剂输送管路4进行输送动作。本自动加标回收分析装置还包括纯水输送管路9，所述进样管路3的排出端/所述反应剂输送管路4的排出端与所述纯水输送管路9的排出端通过第二三通电磁阀10与所述测量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动加标回收分析装置，包括分析仪，其特征在于：还包括自动加标机构；/n所述自动加标机构包括测量容器、进样管路、反应剂输送管路和若干标准液输送管路；/n所述分析仪的检测端插入所述测量容器内；/n所述进样管路和所述反应剂输送管路上设有蠕动泵送装置，所述进样管路、反应剂输送管路的排出端与所述测量容器连通；/n各所述标准液输送管路上都设有注射泵送装置，各所述标准液输送管路的排出端与所述测量容器连通；/n所述测量容器内还设有搅拌装置；/n所述搅拌装置、蠕动泵送装置、注射泵送装置均与所述分析仪电气连接。/n

【技术特征摘要】
1.自动加标回收分析装置，包括分析仪，其特征在于：还包括自动加标机构；
所述自动加标机构包括测量容器、进样管路、反应剂输送管路和若干标准液输送管路；
所述分析仪的检测端插入所述测量容器内；
所述进样管路和所述反应剂输送管路上设有蠕动泵送装置，所述进样管路、反应剂输送管路的排出端与所述测量容器连通；
各所述标准液输送管路上都设有注射泵送装置，各所述标准液输送管路的排出端与所述测量容器连通；
所述测量容器内还设有搅拌装置；
所述搅拌装置、蠕动泵送装置、注射泵送装置均与所述分析仪电气连接。


2.根据权利要求1所述的自动加标回收分析装置，其特征在于：所述进样管路的排出端和所述反应剂输送管路的排出端通过第一三通电磁阀与所述测量容器连通，所述第一三通电磁阀与所述分析仪电气连接。


3.根据权利要求2所述的自动加标回收分析装置，其特征在于：还包括纯水输送管路，所述进样管路的排出端/所述反应剂输送管路的排出端与所述纯水输送管路的排出端通过第二三通电磁阀与所述测量容器连通，所述第二三通电磁阀与所述分析仪电气连接。


4.根据权利要求1所述的自动加标回收分析装置，其特征在于：还包括溢流机构，所述溢流机构包括溢流杯和取样泵；所述溢流杯具有溢流管、取样管和排空管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加勇，程斌，范怀勇，宁建文，
申请(专利权)人：广州伊创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44